一種智能輔助循環(huán)水管余熱鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及余熱鍋爐應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種智能輔助循環(huán)水管余熱鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]在余熱鍋爐水位控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，控制系統(tǒng)需要完成三個(gè)組成部分的過(guò)程參數(shù)檢測(cè)以實(shí)現(xiàn)水位的自動(dòng)控制。同時(shí)，為了解決大型工業(yè)企業(yè)集中控制方式實(shí)時(shí)性較差、數(shù)據(jù)處理及傳輸慢，不能適時(shí)對(duì)生產(chǎn)做出控制決策等缺點(diǎn)。控制系統(tǒng)還需要能夠在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的控制和管理。
[0003]余熱鍋爐水位控制系統(tǒng)如果采用常規(guī)儀表進(jìn)行控制，不僅系統(tǒng)所用的儀表沒(méi)備多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、實(shí)施及調(diào)試難度大，難以保證系統(tǒng)的可靠性，而且難與控制系統(tǒng)進(jìn)行通訊，實(shí)時(shí)監(jiān)控和適時(shí)決策仍然未能實(shí)現(xiàn)。
[0004]近年來(lái)，隨著可編程控制器技術(shù)的不斷發(fā)展完善，其可靠性高、組態(tài)靈活、編程簡(jiǎn)易、系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝和調(diào)試周期短的優(yōu)點(diǎn)，為實(shí)現(xiàn)鍋爐水位控制的設(shè)計(jì)、調(diào)試提供了有利條件。同時(shí)，由于組態(tài)后的控制系統(tǒng)易于通訊，解決了生產(chǎn)過(guò)程統(tǒng)一調(diào)度的難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]現(xiàn)有技術(shù)難以滿足人們的生產(chǎn)生活需要，針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明旨在提供一種智能輔助循環(huán)水管余熱鍋爐。
[0006]為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種智能輔助循環(huán)水管余熱鍋爐，包括鍋爐煙筒、循環(huán)水泵、省煤器、蒸發(fā)器、過(guò)熱器和智能控制裝置；所述循環(huán)水泵通過(guò)管線連接鍋爐煙筒內(nèi)的水箱；所述省煤器安裝在鍋爐一側(cè)；所述蒸發(fā)器安裝在省煤器與過(guò)熱器中間；所述智能控制裝置設(shè)置在鍋爐一側(cè)。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案:所述智能控制裝置包括工控機(jī)、電源模塊、CPU模塊、調(diào)節(jié)操作閥和電器控制箱；所述Al模塊、AO模塊、DI模塊和DO模塊包設(shè)置在CPU模塊上；且CPU模塊與工控機(jī)控制連接，且工控機(jī)連接顯示器和鼠標(biāo)、鍵盤(pán)。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案:所述AO模塊和DI模塊分別與調(diào)節(jié)操作閥控制連接，DO模塊連接電器柜控制箱；所述調(diào)節(jié)操作閥和電器控制箱均與連接Al模塊的余熱鍋爐控制連接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:該智能輔助循環(huán)水管余熱鍋爐，汽水混合物離開(kāi)蒸發(fā)器進(jìn)入上部鍋筒通過(guò)汽水分離設(shè)備分離，水落到鍋筒內(nèi)水空間進(jìn)入下降管繼續(xù)吸熱產(chǎn)汽，而蒸汽從鍋筒上部進(jìn)入過(guò)熱器，吸收熱量使飽和蒸汽變成過(guò)熱蒸汽。根據(jù)產(chǎn)汽過(guò)程的三個(gè)階段對(duì)應(yīng)三個(gè)受熱面，即省煤器、蒸發(fā)器和過(guò)熱器，如果不需要過(guò)熱蒸汽，只需要飽和蒸汽，可以不裝過(guò)熱器。當(dāng)有再熱蒸汽時(shí)，則可加設(shè)再熱器；整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣使用。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本發(fā)明的現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)原理圖；
[0012]圖3為本發(fā)明的智能控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)示意圖；
[0013]圖4為本發(fā)明的CPU設(shè)計(jì)原理圖；
[0014]其中:爐煙筒I ;循環(huán)水泵2 ;省煤器3 ;蒸發(fā)器4 ;過(guò)熱器5 ;過(guò)熱器A ;上鍋筒B ;下鍋筒C ;蒸發(fā)器D。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0016]請(qǐng)參閱說(shuō)明書(shū)附圖1?4，本發(fā)明實(shí)施例中，一種智能輔助循環(huán)水管余熱鍋爐，包括鍋爐煙筒1、循環(huán)水泵2、省煤器3、蒸發(fā)器4、過(guò)熱器5和智能控制裝置；所述循環(huán)水泵2通過(guò)管線連接鍋爐煙筒I內(nèi)的水箱；所述省煤器3安裝在鍋爐一側(cè)；所述蒸發(fā)器4安裝在省煤器3與過(guò)熱器5中間；所述智能控制裝置設(shè)置在鍋爐一側(cè)。
[0017]作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案:所述智能控制裝置包括工控機(jī)、電源模塊、CPU模塊、調(diào)節(jié)操作閥和電器控制箱；所述Al模塊、AO模塊、DI模塊和DO模塊包設(shè)置在CPU模塊上；且CPU模塊與工控機(jī)控制連接，且工控機(jī)連接顯示器和鼠標(biāo)、鍵盤(pán)。
[0018]作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案:所述AO模塊和DI模塊分別與調(diào)節(jié)操作閥控制連接，DO模塊連接電器柜控制箱；所述調(diào)節(jié)操作閥和電器控制箱均與連接Al模塊的余熱鍋爐控制連接。
[0019]本發(fā)明的作用原理為:燃燒設(shè)備出來(lái)的高溫?zé)煔饨?jīng)煙道輸送至余熱鍋爐入口，再流經(jīng)過(guò)熱器、蒸發(fā)器和省煤器，最后經(jīng)煙囪排入大氣，排煙溫度一般為150?180°C，煙氣溫度從高溫降到排煙溫度所釋放出的熱量用來(lái)使水變成蒸汽。鍋爐給水首先進(jìn)入省煤器，水在省煤器內(nèi)吸收熱量升溫到略低于汽包壓力下的飽和溫度進(jìn)入鍋筒。進(jìn)入鍋筒的水與鍋筒內(nèi)的飽和水混合后，沿鍋筒下方的下降管進(jìn)入蒸發(fā)器吸收熱量開(kāi)始產(chǎn)汽，通常是只用一部分水變成汽，所以在蒸汽器內(nèi)流動(dòng)的是汽水混合物；汽水混合物離開(kāi)蒸發(fā)器進(jìn)入上部鍋筒通過(guò)汽水分離設(shè)備分離，水落到鍋筒內(nèi)水空間進(jìn)入下降管繼續(xù)吸熱產(chǎn)汽，而蒸汽從鍋筒上部進(jìn)入過(guò)熱器，吸收熱量使飽和蒸汽變成過(guò)熱蒸汽。根據(jù)產(chǎn)汽過(guò)程的三個(gè)階段對(duì)應(yīng)三個(gè)受熱面，即省煤器、蒸發(fā)器和過(guò)熱器，如果不需要過(guò)熱蒸汽，只需要飽和蒸汽，可以不裝過(guò)熱器。當(dāng)有再熱蒸汽時(shí)，則可加設(shè)再熱器。
[0020]底層設(shè)備的檢測(cè)值直接送入PLC控制的進(jìn)行監(jiān)視與控制。工控機(jī)通過(guò)總線與PLC通訊，以獲取生產(chǎn)過(guò)程的各項(xiàng)參數(shù)，同時(shí)將人工決策和控制單元參數(shù)傳送至PLC相對(duì)的存儲(chǔ)單元，通過(guò)PLC的輸出實(shí)現(xiàn)汽包水位的控制。
[0021]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，然而本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0022]以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種智能輔助循環(huán)水管余熱鍋爐，包括鍋爐煙筒(I)、循環(huán)水泵(2)、省煤器(3)、蒸發(fā)器(4)、過(guò)熱器(5)智能控制裝置；其特征在于:所述循環(huán)水泵(2)通過(guò)管線連接鍋爐煙筒(I)內(nèi)的水箱；所述省煤器(3)安裝在鍋爐一側(cè)；所述蒸發(fā)器(4)安裝在省煤器(3)與過(guò)熱器(5)中間；所述智能控制裝置設(shè)置在鍋爐一側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能輔助循環(huán)水管余熱鍋爐，其特征在于:所述智能控制裝置包括工控機(jī)、電源模塊、CPU模塊、調(diào)節(jié)操作閥和電器控制箱；所述Al模塊、AO模塊、DI模塊和DO模塊包設(shè)置在CPU模塊上；且CPU模塊與工控機(jī)控制連接，且工控機(jī)連接顯示器和鼠標(biāo)、鍵盤(pán)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能輔助循環(huán)水管余熱鍋爐，其特征在于:所述AO模塊和DI模塊分別與調(diào)節(jié)操作閥控制連接，DO模塊連接電器柜控制箱；所述調(diào)節(jié)操作閥和電器控制箱均與連接Al模塊的余熱鍋爐控制連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能輔助循環(huán)水管余熱鍋爐，包括鍋爐煙筒、循環(huán)水泵、省煤器、蒸發(fā)器、過(guò)熱器和智能控制裝置；所述循環(huán)水泵通過(guò)管線連接鍋爐煙筒內(nèi)的水箱；所述省煤器安裝在鍋爐一側(cè)；所述蒸發(fā)器安裝在省煤器與過(guò)熱器中間；所述智能控制裝置設(shè)置在鍋爐一側(cè)；通過(guò)智能輔助循環(huán)水管余熱鍋爐,汽水混合物離開(kāi)蒸發(fā)器進(jìn)入上部鍋筒通過(guò)汽水分離設(shè)備分離，水落到鍋筒內(nèi)水空間進(jìn)入下降管繼續(xù)吸熱產(chǎn)汽，而蒸汽從鍋筒上部進(jìn)入過(guò)熱器，吸收熱量使飽和蒸汽變成過(guò)熱蒸汽。根據(jù)產(chǎn)汽過(guò)程的三個(gè)階段對(duì)應(yīng)三個(gè)受熱面，即省煤器、蒸發(fā)器和過(guò)熱器，如果不需要過(guò)熱蒸汽，只需要飽和蒸汽，可以不裝過(guò)熱器。
【IPC分類】F22G7/14, F22D1/02, F22B1/18, F22B37/26
【公開(kāi)號(hào)】CN204717649
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520417754
【發(fā)明人】陳江華
【申請(qǐng)人】中能世華(北京)節(jié)能科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年8月27日