一種7形布置結(jié)構(gòu)的余熱鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及余熱鍋爐結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，具體為一種7形布置結(jié)構(gòu)的余熱鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著硅鐵余熱發(fā)電技術(shù)的普及，硅鐵余熱鍋爐越來(lái)越受到用戶(hù)的青睞。通常余熱鍋爐按結(jié)構(gòu)形式分開(kāi)臥式余熱鍋爐和立式余熱鍋爐，其中臥式余熱爐的鋼刷清灰效率高，但是其占地面積大，土建工程量大，造價(jià)成本高；而立式余熱爐雖然占地面積小，但是其清灰效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種7形布置結(jié)構(gòu)的余熱鍋爐，其既能保證良好的清灰效率，又能有效節(jié)約安裝場(chǎng)地和空間，降低造價(jià)成本。
[0004]一種7形布置結(jié)構(gòu)的余熱鍋爐，其特征在于:其包括臥式煙道和立式煙道，所述臥式煙道通過(guò)連接煙道與所述立式煙道聯(lián)通，所述立式煙道直接固設(shè)于生產(chǎn)場(chǎng)地上，所述臥式煙道設(shè)置于所述立式煙道的上部，從而使得臥式煙道與立式煙道形成7形結(jié)構(gòu)，所述臥式煙道設(shè)置有煙氣進(jìn)口，所述立式煙道設(shè)置有煙氣出口，余熱煙氣自所述煙氣進(jìn)口依次通過(guò)所述臥式煙道、連接煙道、立式煙道后自所述煙氣出口排出。
[0005]其進(jìn)一步特征在于:
[0006]所述臥式煙道包括臥式過(guò)熱段箱體和臥式蒸發(fā)段箱體，所述臥式過(guò)熱段箱體一端設(shè)置所述煙氣進(jìn)口、另一端與所述臥式蒸發(fā)段箱體聯(lián)通；
[0007]所述臥式蒸發(fā)段箱體設(shè)置有五級(jí)，所述五級(jí)臥式蒸發(fā)段箱體依次水平聯(lián)通，并且相鄰兩級(jí)臥式蒸發(fā)段箱體之間通過(guò)箱體膨脹節(jié)連接；
[0008]所述立式煙道內(nèi)自上而下依次設(shè)置有第一立式省煤器、立式過(guò)熱器、立式蒸發(fā)器、第二立式省煤器以及預(yù)熱器，所述煙氣出口設(shè)置于所述預(yù)熱器的下方。
[0009]其進(jìn)一步特征還在于:
[0010]其還包括汽水循環(huán)管路，所述汽水循環(huán)管路包括汽水強(qiáng)制循環(huán)管路和汽水自然循環(huán)管路，所述預(yù)熱器外接除氧器，所述除氧器的除氧水出口分為兩路，其中一路連接所述汽水強(qiáng)制循環(huán)管路、另一路連接所述汽水自然循環(huán)管路；
[0011]所述汽水強(qiáng)制循環(huán)管路包括第一汽包、第一立式省煤器的水平管束以及臥式蒸發(fā)段箱體的垂直管束、臥式過(guò)熱段箱體的垂直管束，所述除氧器的除氧水出口一路通過(guò)鍋爐給水泵連接入所述第一立式省煤器的水平管束，所述第一立式省煤器的水平管束通過(guò)管道連接所述第一汽包，所述第一汽包再通過(guò)第一下降管、第一上升管分別與所述臥式蒸發(fā)段箱體的垂直管束管路連接，所述第一汽包通過(guò)主蒸汽出口與所述臥式過(guò)熱段箱體的垂直管束管路連接，所述臥式過(guò)熱段箱體的垂直管束外接蒸汽輸送管路；
[0012]所述汽水自然循環(huán)管路包括第二汽包、第二立式省煤器的水平管束、立式過(guò)熱器的水平管束、立式蒸發(fā)器的水平管束，所述除氧器的除氧水出口另一路直接與所述第二立式省煤器的水平管束連接，所述第二立式省煤器的水平管束與所述第二汽包管路連接，所述第二汽包再通過(guò)第二下降管與所述立式蒸發(fā)器的水平管束連接，所述立式蒸發(fā)器的水平管束再通過(guò)第二上升管與所述第二汽包連接，所述第二汽包通過(guò)第二主蒸汽口與所述立式過(guò)熱器的水平管束相連接。
[0013]本實(shí)用新型一種7形布置結(jié)構(gòu)的余熱鍋爐，其有益效果在于:其采用臥式煙道通過(guò)連接煙道與立式煙道連接結(jié)合的結(jié)構(gòu)形式，其立式煙道直接固設(shè)于生產(chǎn)場(chǎng)地上，而臥式煙道通過(guò)連接煙道設(shè)置有立式煙道的上部從而形成7形布置結(jié)構(gòu)，因此其一方面具有占地面積小的優(yōu)點(diǎn)，另一方面臥式煙道又能夠采用清灰效率高的鋼刷清灰裝置，故其既能保證良好的清灰效率，又能有效節(jié)約安裝場(chǎng)地和空間，降低造價(jià)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型一種7形布置結(jié)構(gòu)的余熱鍋爐的主視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型一種7形布置結(jié)構(gòu)的余熱鍋爐，其包括臥式煙道10和立式煙道20，臥式煙道10通過(guò)連接煙道30與立式煙道20聯(lián)通，立式煙道20直接固設(shè)于生產(chǎn)場(chǎng)地上，臥式煙道10設(shè)置于立式煙道20的上部，從而使得臥式煙道10與立式煙道20形成7形布置結(jié)構(gòu)，臥式煙道10設(shè)置有煙氣進(jìn)口 11，立式煙道20設(shè)置有煙氣出口 21，余熱煙氣自煙氣進(jìn)口 11依次通過(guò)臥式煙道10、連接煙道30、立式煙道20后自煙氣出口 21排出。
[0016]其中，臥式煙道包括臥式過(guò)熱段箱體12和臥式蒸發(fā)段箱體13，臥式過(guò)熱段箱體12一端設(shè)置煙氣進(jìn)口 11、另一端與臥式蒸發(fā)段箱體13聯(lián)通；
[0017]臥式蒸發(fā)段箱體13設(shè)置有五級(jí)，五級(jí)臥式蒸發(fā)段箱體13依次水平聯(lián)通，并且相鄰兩級(jí)臥式蒸發(fā)段箱體之間通過(guò)箱體膨脹節(jié)14連接；
[0018]立式煙道20內(nèi)自上而下依次設(shè)置有第一立式省煤器22、立式過(guò)熱器23、立式蒸發(fā)器24、第二立式省煤器25以及預(yù)熱器26，煙氣出口 21設(shè)置于預(yù)熱器26的下方。
[0019]本實(shí)用新型其還包括汽水循環(huán)管路，汽水循環(huán)管路包括汽水強(qiáng)制循環(huán)管路和汽水自然循環(huán)管路，預(yù)熱器23外接除氧器(圖1中未表達(dá))，除氧器的除氧水出口分為兩路，其中一路連接汽水強(qiáng)制循環(huán)管路、另一路連接汽水自然循環(huán)管路；
[0020]汽水強(qiáng)制循環(huán)管路包括第一汽包41、第一立式省煤器22的水平管束以及臥式蒸發(fā)段箱體13的垂直管束、臥式過(guò)熱段箱體12的垂直管束，除氧器的除氧水出口一路通過(guò)鍋爐給水泵(圖1中未表達(dá))連接入第一立式省煤器22的水平管束，第一立式省煤器22的水平管束通過(guò)管道連接第一汽包41，第一汽包41再通過(guò)第一下降管、第一上升管分別與臥式蒸發(fā)段箱體13的垂直管束管路連接，第一汽包41通過(guò)其主蒸汽出口與臥式過(guò)熱段箱體12的垂直管束管路連接，臥式過(guò)熱段箱體12的垂直管束外接蒸汽輸送管路；
[0021]汽水自然循環(huán)管路包括第二汽包42、第二立式省煤器25的水平管束、立式過(guò)熱器23的水平管束、立式蒸發(fā)器24的水平管束，除氧器的除氧水出口另一路直接與第一立式省煤器22的水平管束連接，第二立式省煤器25的水平管束與第二汽包42管路連接，第二汽包42再通過(guò)第二下降管與立式蒸發(fā)器24的水平管束連接，立式蒸發(fā)器24的水平管束再通過(guò)第二上升管與第二汽包42連接，第二汽包42通其主蒸汽口與立式過(guò)熱器23的水平管束相連接。
[0022]下面具體一下本實(shí)用新型一種7形布置結(jié)構(gòu)的余熱鍋爐的工作過(guò)程:
[0023]煙氣側(cè)，硅鐵余熱煙氣從煙氣進(jìn)口 11進(jìn)入臥式煙道10內(nèi)，依次沖刷臥式過(guò)熱段箱體12、臥式蒸發(fā)段箱體13內(nèi)的垂直管束后通過(guò)連接煙道30進(jìn)入立式煙道20，在立式煙道20內(nèi)自上而下依次沖刷第一立式省煤器22、立式過(guò)熱器23、立式蒸發(fā)器24、第二立式省煤器25、預(yù)熱器26的水平管束后從煙氣出口 21排出；
[0024]汽水側(cè)，軟化水引入預(yù)熱器26內(nèi)略微加熱后與汽輪機(jī)凝結(jié)水混合后引入外接的除氧器，除氧水一路通過(guò)鍋爐給水泵引入第一立式省煤器22的水平管束內(nèi)，加熱后通過(guò)管路進(jìn)入第一汽包41再由第一下降管通過(guò)循環(huán)泵引至臥式蒸發(fā)段箱體13的垂直管束內(nèi)，力口熱至汽水混合物后經(jīng)由第一上升管引入第一汽包41上部進(jìn)行汽水分離，分離出的蒸汽由第一汽41的鍋爐主蒸汽口弓I過(guò)臥式過(guò)熱段箱體12的垂直管束內(nèi)形成過(guò)熱蒸汽送至汽輪機(jī)發(fā)電，此為汽水強(qiáng)制循環(huán)流程；另一路除氧水直接進(jìn)入第二立式省煤器25后再引入第二汽包42，然后再由第二下降管引入立式蒸發(fā)器24加熱形成汽水混合物后由第二上升管引入第二汽包42上部進(jìn)行汽水分離，分離出的蒸汽再由第二汽包42的鍋爐主蒸汽出口引入立式過(guò)熱器23內(nèi)加熱形成過(guò)熱蒸汽排出，此為汽水自然循環(huán)流程。兩個(gè)汽水循環(huán)流程形成的過(guò)熱蒸汽可自用，生產(chǎn)效率高，排煙溫度低，清灰效率也大大提高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種7形布置結(jié)構(gòu)的余熱鍋爐，其特征在于:其包括臥式煙道和立式煙道，所述臥式煙道通過(guò)連接煙道與所述立式煙道聯(lián)通，所述立式煙道直接固設(shè)于生產(chǎn)場(chǎng)地上，所述臥式煙道設(shè)置于所述立式煙道的上部，從而使得臥式煙道與立式煙道形成7形結(jié)構(gòu)，所述臥式煙道設(shè)置有煙氣進(jìn)口，所述立式煙道設(shè)置有煙氣出口，余熱煙氣自所述煙氣進(jìn)口依次通過(guò)所述臥式煙道、連接煙道、立式煙道后自所述煙氣出口排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種7形布置結(jié)構(gòu)的余熱鍋爐，其特征在于:所述臥式煙道包括臥式過(guò)熱段箱體和臥式蒸發(fā)段箱體，所述臥式過(guò)熱段箱體一端設(shè)置所述煙氣進(jìn)口、另一端與所述臥式蒸發(fā)段箱體聯(lián)通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種7形布置結(jié)構(gòu)的余熱鍋爐，其特征在于:所述臥式蒸發(fā)段箱體設(shè)置有五級(jí)，所述五級(jí)臥式蒸發(fā)段箱體依次水平聯(lián)通，并且相鄰兩級(jí)臥式蒸發(fā)段箱體之間通過(guò)箱體膨脹節(jié)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種7形布置結(jié)構(gòu)的余熱鍋爐，其特征在于:所述立式煙道內(nèi)自上而下依次設(shè)置有第一立式省煤器、立式過(guò)熱器、立式蒸發(fā)器、第二立式省煤器以及預(yù)熱器，所述煙氣出口設(shè)置于所述預(yù)熱器的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種7形布置結(jié)構(gòu)的余熱鍋爐，其特征在于:其還包括汽水循環(huán)管路，所述汽水循環(huán)管路包括汽水強(qiáng)制循環(huán)管路和汽水自然循環(huán)管路，所述預(yù)熱器外接除氧器，所述除氧器的除氧水出口分為兩路，其中一路連接所述汽水強(qiáng)制循環(huán)管路、另一路連接所述汽水自然循環(huán)管路。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種7形布置結(jié)構(gòu)的余熱鍋爐，其特征在于:所述汽水強(qiáng)制循環(huán)管路包括第一汽包、第一立式省煤器的水平管束以及臥式蒸發(fā)段箱體的垂直管束、臣卜式過(guò)熱段箱體的垂直管束，所述除氧器的除氧水出口一路通過(guò)鍋爐給水泵連接入所述第一立式省煤器的水平管束，所述第一立式省煤器的水平管束通過(guò)管道連接所述第一汽包，所述第一汽包再通過(guò)第一下降管、第一上升管分別與所述臥式蒸發(fā)段箱體的垂直管束管路連接，所述第一汽包通過(guò)主蒸汽出口與所述臥式過(guò)熱段箱體的垂直管束管路連接，所述臥式過(guò)熱段箱體的垂直管束外接蒸汽輸送管路。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種7形布置結(jié)構(gòu)的余熱鍋爐，其特征在于:所述汽水自然循環(huán)管路包括第二汽包、第二立式省煤器的水平管束、立式過(guò)熱器的水平管束、立式蒸發(fā)器的水平管束，所述除氧器的除氧水出口另一路直接與所述第二立式省煤器的水平管束連接，所述第二立式省煤器的水平管束與所述第二汽包管路連接，所述第二汽包再通過(guò)第二下降管與所述立式蒸發(fā)器的水平管束連接，所述立式蒸發(fā)器的水平管束再通過(guò)第二上升管與所述第二汽包連接，所述第二汽包通過(guò)第二主蒸汽口與所述立式過(guò)熱器的水平管束相連接。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種7形布置結(jié)構(gòu)的余熱鍋爐，其既能保證良好的清灰效率，又能有效節(jié)約安裝場(chǎng)地和空間，降低造價(jià)成本。其特征在于：其包括臥式煙道和立式煙道，臥式煙道通過(guò)連接煙道與立式煙道聯(lián)通，立式煙道直接固設(shè)于生產(chǎn)場(chǎng)地上，臥式煙道設(shè)置于立式煙道的上部，從而使得臥式煙道與立式煙道形成7形結(jié)構(gòu)，臥式煙道設(shè)置有煙氣進(jìn)口，立式煙道設(shè)置有煙氣出口，余熱煙氣自煙氣進(jìn)口依次通過(guò)所述臥式煙道、連接煙道、立式煙道后自煙氣出口排出。
【IPC分類(lèi)】F22B1-16, F22B31-08
【公開(kāi)號(hào)】CN204372886
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420718768
【發(fā)明人】顧利平, 楊琴, 徐傳香, 潘宇峰
【申請(qǐng)人】江蘇太湖鍋爐股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年11月27日