一種蒸汽發(fā)生器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及加熱設備技術領域，具體涉及一種蒸汽發(fā)生器。
【背景技術】
[0002]蒸汽發(fā)生器是現(xiàn)有技術領域中應用非常廣泛的一種加熱設備，可用于醫(yī)院、浴室、餐廳酒店、賓館、紡織、冶金、服裝、包裝、食品等行業(yè)?，F(xiàn)有的一種蒸汽發(fā)生器，其內部設置具有內腔的發(fā)熱體，內腔與進水口及蒸汽出口相通，冷水進入內腔后被發(fā)熱體加熱為蒸汽，蒸汽即可從蒸汽出口噴出。
[0003]申請?zhí)枮?01110357288.4的中國實用新型專利公開了一種新型蒸汽發(fā)生器，包括有進水口，可對進水實現(xiàn)電加熱的發(fā)熱芯，發(fā)熱芯上安裝有設內腔、且與發(fā)熱芯密封配合形成化汽室的端蓋，端蓋上設有蒸汽噴嘴，其特征在于所述發(fā)熱芯為一端外徑稍小于所述端蓋內徑的柱狀導熱體，導熱體延伸至端蓋內腔中，其頂部設有向上延伸的開口圓柱壁至少一個，所述端蓋內腔頂部設有向下延伸的開口圓柱壁至少一個，所述發(fā)熱芯及端蓋上位置接近的兩圓柱壁扣接圍成至少兩個化汽室，相鄰的化汽室之間通過細小汽槽連通；所述的進水口設置在發(fā)熱芯上且連通第一化汽室，最后一個化汽室與所述蒸汽噴嘴連通?，F(xiàn)有的蒸汽發(fā)生器其蒸汽溫度不高，出蒸汽時間長，且外形體積大。

【發(fā)明內容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術中存在的缺點和不足，本實用新型的目的在于提供一種蒸汽溫度高、出蒸汽時間段、且外形體積小的蒸汽發(fā)生器。
[0005]本實用新型的目的通過下述技術方案實現(xiàn):一種蒸汽發(fā)生器，包括外殼、固定于外殼內的發(fā)熱體，發(fā)熱體與外殼之間形成具有產生蒸汽的汽化腔體，汽化腔體設置有進水口和噴汽口，所述汽化腔體包括階梯式或迷宮式的蒸汽通道。
[0006]其中，所述汽化腔體包括所述發(fā)熱體的外側壁與所述外殼的內側壁之間形成的階梯式的第一蒸汽通道，第一蒸汽通道的始端與所述進水口連通。
[0007]其中，所述發(fā)熱體的外側壁凸設有多個第一環(huán)形壁，多個第一環(huán)形壁從下往上依次排列，相鄰兩個第一環(huán)形壁之間形成第一階梯槽，每個第一環(huán)形壁均開設有第一缺口，且相鄰兩個第一環(huán)形壁的第一缺口相對設置于發(fā)熱體的外側壁。
[0008]其中，所述汽化腔體包括所述發(fā)熱體的頂面與所述外殼的內側壁之間形成的迷宮式的第二蒸汽通道，第二蒸汽通道的始端與所述第一蒸汽通道的末端連通。
[0009]其中，所述發(fā)熱體的頂面凸設有多個第二環(huán)形壁，多個第二環(huán)形壁以所述發(fā)熱體的中心向外依次排列，相鄰兩個第二環(huán)形壁之間形成迷宮槽，每個第二環(huán)形壁均開設有第二缺口，且相鄰兩個第二環(huán)形壁的第二缺口相對設置于發(fā)熱體的頂面。
[0010]其中，所述發(fā)熱體中部開設有空腔，空腔內設置有導汽桿，所述汽化腔體還包括導汽桿與發(fā)熱體之間形成的階梯式的第三蒸汽通道，第三蒸汽通道的始端與所述第二蒸汽通道的末端連通，第三蒸汽管道的末端與所述噴汽口連通。
[0011]其中，所述導汽桿的外側壁凸設有多個第三環(huán)形壁，多個第三環(huán)形壁從上往下依次排列，相鄰兩個第三環(huán)形壁之間形成第二階梯槽，每個第三環(huán)形壁均開設有第三缺口，且相鄰兩個第三環(huán)形壁的第三缺口相對設置于導汽桿的外側壁。
[0012]其中，所述進水口設置有進水管，進水管設置于殼體的外側；所述噴汽口設置有噴汽管，噴汽管設置于殼體的底部。
[0013]其中，所述外殼的底部凸設有上法蘭盤，所述發(fā)熱體的底部凸設有下法蘭盤，上法蘭盤和下法蘭盤之間夾設有密封圈，上法蘭盤與下法蘭盤通過螺母固定連接；所述發(fā)熱體內設置有發(fā)熱管，發(fā)熱管的底部伸出發(fā)熱體的底部。
[0014]其中，所述發(fā)熱體的底部固定有保險絲安裝座，發(fā)熱體底部開設有相應的保險絲安裝槽，保險絲安裝座和保險絲安裝槽之間設置有溫度保險絲；所述發(fā)熱體的底部固定有恒溫器。
[0015]本實用新型的有益效果在于:本實用新型的工作原理為:水通過泵進入到發(fā)熱體的進水口，經(jīng)過發(fā)熱體的外側壁與外殼的內側壁之間形成的階梯式的第一蒸汽通道，水被加熱體外側表面加熱后逐漸被汽化；蒸汽再進到發(fā)熱體的頂面與外殼的內側壁之間形成的迷宮式的第二蒸汽通道，被加熱體頂面第二次被加熱；然后蒸汽再進入導汽桿與發(fā)熱體之間形成的階梯式的第三蒸汽通道，被發(fā)熱體內側表面第三次加熱，內部形成較高的壓力，從而形成高溫蒸汽急速噴出。
[0016]本實用新型的蒸汽發(fā)生器內部的汽化腔體采用階梯式或迷宮式的蒸汽通道，將發(fā)熱元件的內外的熱能全部利用上，增長了蒸汽通道，并增大了壓力和溫度，從而可提供高溫蒸汽；且出蒸汽時間大大縮小了，從進水到出蒸汽只需幾秒時間，熱利用率大；且外形體積較小。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的立體結構示意圖；
[0018]圖2是本實用新型的另一視角的立體結構示意圖；
[0019]圖3是本實用新型去除所述外殼后的立體結構示意圖；
[0020]圖4是本實用新型的立體結構分解示意圖；
[0021]圖5是本實用新型的剖視圖；
[0022]圖6是本實用新型所述第一蒸汽通道蒸汽走勢圖；
[0023]圖7是本實用新型所述第二蒸汽通道蒸汽走勢圖；
[0024]圖8是本實用新型所述第三蒸汽通道蒸汽走勢圖。
[0025]附圖標記為:1 一外殼、11 一上法蘭盤、12—密封圈、2—發(fā)熱體、21—第一環(huán)形壁、211—第一缺口、22—第一階梯槽、23—第二環(huán)形壁、231—第二缺口、24—迷宮槽、25—空腔、26—導汽桿、261 —第三環(huán)形壁、262—第二階梯槽、263—第三缺口、27—下法蘭盤、28—發(fā)熱管、291—保險絲安裝座、292—有溫度保險絲、293—恒溫器、3—汽化腔體、31 —第一蒸汽通道、32—第二蒸汽通道、33—第二蒸汽通道、4一進水口、41一進水管、5—噴汽口、51—噴汽管。
【具體實施方式】
[0026]為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例及附圖1-8對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內容并非對本實用新型的限定。
[0027]見圖1-8，一種蒸汽發(fā)生器，包括外殼1、固定于外殼I內的發(fā)熱體2，發(fā)熱體2與外殼I之間形成具有產生蒸汽的汽化腔體3，汽化腔體3設置有進水口 4和噴汽口 5，所述汽化腔體3包括階梯式或迷宮式的蒸汽通道。
[0028]本實用新型的蒸汽發(fā)生器內部的汽化腔體3采用階梯式或迷宮式的蒸汽通道，將發(fā)熱元件的內外的熱能全部利用上，增長了蒸汽通道，并增大了壓力和溫度，從而可提供高溫蒸汽；且出蒸汽時間大大縮小了，從進水到出蒸汽只需幾秒時間，熱利用率大；且外形體積較小。
[0029]本實施例中，所述汽化腔體3包括所述發(fā)熱體2的外側壁與所述外殼I的內側壁之間形成的階梯式的第一蒸汽通道31，第一蒸汽通道31的始端與所述進水口 4連通。水通過泵進入到發(fā)熱體2的進水口 4，經(jīng)過發(fā)熱體2的外側壁與外殼I的內側壁之間形成的階梯式的第一蒸汽通道31，水被加熱體外側表面加熱后逐漸被汽化。
[0030]本實施例中，所述發(fā)熱體2的外側壁凸設有多個第一環(huán)形壁21，多個第一環(huán)形壁21從下往上依次排列，相鄰兩個第一環(huán)形壁21之間形成第一階梯槽22，每個第一環(huán)形壁21均開設有第一缺口 211，且相鄰兩個第一環(huán)形壁21的第一缺口 211相對設置于發(fā)熱體2的外側壁。所述第一環(huán)形壁21和第一階梯槽22均為五個，所述發(fā)熱體2的橫截面呈鵝蛋形。如圖6所示，水從進水口 4進入，經(jīng)過底部的第一個第一階梯槽22，從底部的第一個第一環(huán)形壁21 —側的缺口進入第二個第一階梯槽22，再從第二個第一環(huán)形壁21另一側的缺口進入下一個第一階梯槽22，如此循環(huán)。上述結構的設置增長了第一蒸汽通道31，并增大了壓力和溫度，從而可提供高溫蒸汽，且出蒸汽時間大大縮小了，從進水到出蒸汽只需幾秒時間，熱利用率大。
[0031]本實施例中，所述汽化腔體3包括所述發(fā)熱體2的頂面與所述外殼I的內側壁之間形成的迷宮式的第二蒸汽通道32，第二蒸汽通道32的始端與所述第一蒸汽通道31的末端連通。蒸汽再進到發(fā)熱體2的頂面