一種電磁感應(yīng)式加熱的鍋爐系統(tǒng)及其實現(xiàn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電磁感應(yīng)式加熱的鍋爐系統(tǒng)，包括控制室，控制室內(nèi)設(shè)有控制器，加熱室設(shè)置有若干個電磁感應(yīng)式加熱的鍋爐，每個鍋爐均設(shè)置有進水管、排污管和出氣分管，出氣分管匯總到出氣總管上。本發(fā)明還公開了一種電磁感應(yīng)式加熱的鍋爐系統(tǒng)的實現(xiàn)方法。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、造價便宜、制造便捷、維護方便、節(jié)能環(huán)保、加熱速度快、安全性高及方便推廣等特點。
【專利說明】
-種電磁感應(yīng)式加熱的鍋妒系統(tǒng)及其實現(xiàn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及高壓鍋爐技術(shù)，具體來說是一種電磁感應(yīng)式加熱的鍋爐系統(tǒng)及其實現(xiàn) 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能、高溫?zé)煔?的熱能等形式，而經(jīng)過鍋爐轉(zhuǎn)換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。
[0003] 現(xiàn)有的鍋爐包括外殼和位于外殼內(nèi)的內(nèi)膽，外殼和內(nèi)膽之間填充隔熱層，用有機 燃料或電加熱管進行加熱，但現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)會存在W下技術(shù)問題：
[0004] (1)、環(huán)境污染較大；
[0005] (2)、能量轉(zhuǎn)換率較低；
[0006] (3)、加熱速度較慢；
[0007] (4)、安全性比較低；
[000引（5)、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工難度大、制造成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 本發(fā)明的目的在于克服W上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、造價便 宜、制造便捷、維護方便、節(jié)能環(huán)保、加熱速度快、安全性高及方便推廣的電磁感應(yīng)式加熱的 鍋爐系統(tǒng)。
[0010] 本發(fā)明還提供了一種電磁感應(yīng)式加熱的鍋爐系統(tǒng)的實現(xiàn)方法。
[0011] 為了達到上述目的，本發(fā)明采用W下技術(shù)方案:一種電磁感應(yīng)式加熱的鍋爐系統(tǒng)， 包括控制室，控制室內(nèi)設(shè)有控制器，加熱室設(shè)置有若干個電磁感應(yīng)式加熱的鍋爐，每個鍋爐 均設(shè)置有進水管、排污管和出氣分管，出氣分管匯總到出氣總管上。
[0012] 所述鍋爐包括爐筒，爐筒壁內(nèi)設(shè)置有保溫層，爐筒壁中下部設(shè)置有電磁感應(yīng)式加 熱線圈，加熱線圈與電源連接，爐筒下部側(cè)邊設(shè)置有進水管和排污管，爐筒上部側(cè)邊設(shè)置有 出氣管，爐筒側(cè)邊設(shè)有液位計。
[0013] 所述鍋爐包括爐筒，爐筒壁內(nèi)設(shè)置有保溫層，爐筒壁中下部設(shè)置有電子感應(yīng)式加 熱線圈，加熱線圈與電源連接，爐筒下部側(cè)邊設(shè)置有進水管和排污管，爐筒上部側(cè)邊設(shè)置有 出氣管，爐筒頂部設(shè)有電極桿液位計。
[0014] 所述鍋爐包括U形爐筒，爐筒壁外設(shè)置有保溫層，爐筒壁豎直部分的中下部設(shè)置有 電子感應(yīng)式加熱線圈，爐筒壁橫向部分處設(shè)置有進水管和排污管，爐筒上部側(cè)邊設(shè)置有出 氣管，爐筒一頂部設(shè)有電極桿液位計。
[0015] 所述進水管上從內(nèi)到外依次設(shè)置有第一止回閥、第一電子閥；排污管上從內(nèi)到外 依次設(shè)置有截止閥、第二電子閥；出氣分管上設(shè)置有第二止回閥;所述保溫層包括內(nèi)保溫層 和外保溫層，電子感應(yīng)式加熱線圈設(shè)于內(nèi)保溫層和外保溫層之間；內(nèi)保溫層包括兩層隔熱 保溫層，外保溫層包括=層隔熱保溫層，隔熱保溫層采用氣凝膠保溫層。
[0016] 所述電子感應(yīng)式加熱線圈處的爐筒壁上設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器與控制器 連接;爐筒頂部設(shè)有壓力表和安全閥。
[0017] 所述電子感應(yīng)式加熱線圈包括左L形電子感應(yīng)式加熱線圈和右L形電子感應(yīng)式加 熱線圈，左L形電子感應(yīng)式加熱線圈和右L形電子感應(yīng)式加熱線圈之間的距離大于30cm;所 述U形爐筒內(nèi)最高水位與出氣管之間的距離大于20cm。
[0018] 上述的電磁感應(yīng)式加熱的鍋爐系統(tǒng)的實現(xiàn)方法，包括W下步驟：
[0019] (1)、控制器控制第一電磁閥打開，進水管對鍋爐充水，充到預(yù)定液位時，控制器控 制第一電磁閥關(guān)閉；
[0020] (2)、控制器控制電磁感應(yīng)式加熱線圈對鍋爐內(nèi)的水進行加熱，蒸汽從出氣分管排 出；
[0021] (3)、出氣分管中的水蒸氣匯集到出氣總管，出氣總管連接到儲氣筒；
[0022] (4)、當(dāng)排污時，控制器控制第二電磁閥，進行沖洗排污。
[0023] 所述鍋爐包括爐筒，爐筒壁內(nèi)設(shè)置有保溫層，爐筒壁中下部設(shè)置有電子感應(yīng)式加 熱線圈，加熱線圈與電源連接，爐筒下部側(cè)邊設(shè)置有進水管和排污管，爐筒上部側(cè)邊設(shè)置有 出氣管，爐筒頂部設(shè)有電極桿液位計;進水管上從內(nèi)到外依次設(shè)置有第一止回閥、第一電子 閥；排污管上從內(nèi)到外依次設(shè)置有截止閥、第二電子閥；出氣分管上設(shè)置有第二止回閥；所 述保溫層包括內(nèi)保溫層和外保溫層，電子感應(yīng)式加熱線圈設(shè)于內(nèi)保溫層和外保溫層之間； 內(nèi)保溫層包括兩層隔熱保溫層，外保溫層包括=層隔熱保溫層，隔熱保溫層采用氣凝膠保 溫層；電子感應(yīng)式加熱線圈處的爐筒壁上設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器與控制器連接;爐 筒頂部設(shè)有壓力表和安全閥。
[0024] 所述鍋爐包括U形爐筒，爐筒壁外設(shè)置有保溫層，爐筒壁豎直部分的中下部設(shè)置有 電子感應(yīng)式加熱線圈，爐筒壁橫向部分處設(shè)置有進水管和排污管，爐筒上部側(cè)邊設(shè)置有出 氣管，爐筒一頂部設(shè)有電極桿液位計;進水管上從內(nèi)到外依次設(shè)置有第一止回閥、第一電子 閥；排污管上從內(nèi)到外依次設(shè)置有截止閥、第二電子閥；出氣分管上設(shè)置有第二止回閥；所 述保溫層包括內(nèi)保溫層和外保溫層，電子感應(yīng)式加熱線圈設(shè)于內(nèi)保溫層和外保溫層之間； 內(nèi)保溫層包括兩層隔熱保溫層，外保溫層包括=層隔熱保溫層，隔熱保溫層采用氣凝膠保 溫層;所述電子感應(yīng)式加熱線圈處的爐筒壁上設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器與控制器連 接;所述電子感應(yīng)式加熱線圈包括左L形電子感應(yīng)式加熱線圈和右L形電子感應(yīng)式加熱線 圈，左L形電子感應(yīng)式加熱線圈和右L形電子感應(yīng)式加熱線圈之間的距離大于30cm;所述U形 爐筒內(nèi)最高水位與出氣管之間的距離大于20cm。
[0025] 本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的優(yōu)點及效果：
[0026] 1、本發(fā)明包括控制室，控制室內(nèi)設(shè)有控制器，加熱室設(shè)置有若干個電磁感應(yīng)式加 熱的鍋爐，每個鍋爐均設(shè)置有進水管、排污管和出氣分管，出氣分管匯總到出氣總管上，具 有結(jié)構(gòu)簡單、造價便宜、制造便捷、維護方便、節(jié)能環(huán)保、加熱速度快、安全性高及方便推廣 等特點。
[0027] 2、本發(fā)明中的電磁感應(yīng)式加熱線圈處的爐筒壁上設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器 與控制器連接;控制器可W根據(jù)溫度傳感器的數(shù)據(jù)進行智能化調(diào)節(jié)溫度。
[0028] 3、本發(fā)明中的進水管上從內(nèi)到外依次設(shè)置有第一止回閥、第一電子閥，便于加水 及防止逆流。
[0029] 4、本發(fā)明中的出氣管上設(shè)置有第二止回閥，防止逆流，使用效果好。
[0030] 5、本發(fā)明中的液位豎筒內(nèi)設(shè)有位移傳感器，位移傳感器、第一電子閥分別與控制 器連接;水不夠時，可W智能化控制。
[0031] 6、本發(fā)明中的保溫層包括內(nèi)保溫層和外保溫層，電磁感應(yīng)式加熱線圈設(shè)于內(nèi)保溫 層和外保溫層之間，安全性高，保溫效果好。
[0032] 7、本發(fā)明中的保溫層包括兩層隔熱保溫層，外保溫層包括=層隔熱保溫層，隔熱 保溫層采用氣凝膠保溫層，保溫效果好。
[0033] 8、本發(fā)明中的左L形電子感應(yīng)式加熱線圈和右L形電子感應(yīng)式加熱線圈之間的距 離大于30cm，防止意外發(fā)生，兩者配合，加熱速度快。
【附圖說明】
[0034] 圖1為一種電磁感應(yīng)式加熱的鍋爐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035] 圖2為本發(fā)明中實施1中鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036] 圖3為本發(fā)明中實施2中鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037] 圖4為本發(fā)明中實施3中鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038] 圖中標(biāo)號與名稱如下：
[0039]
[

【具體實施方式】
[0041] 為便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說 明。
[0042] 實施例1:
[0043] 如圖I~2所示，一種電磁感應(yīng)式加熱的鍋爐系統(tǒng)，包括控制室，控制室內(nèi)設(shè)有控制 器，加熱室設(shè)置有若干個電磁感應(yīng)式加熱的鍋爐，每個鍋爐均設(shè)置有進水管、排污管和出氣 分管，出氣分管匯總到出氣總管上。
[0044] 本實施例中的鍋爐包括爐筒，爐筒壁內(nèi)設(shè)置有保溫層，爐筒壁中下部設(shè)置有電磁 感應(yīng)式加熱線圈，加熱線圈與電源連接，爐筒下部側(cè)邊設(shè)置有進水管和排污管，爐筒上部側(cè) 邊設(shè)置有出氣管，爐筒側(cè)邊設(shè)有液位計。
[0045] 本實施例中的進水管上從內(nèi)到外依次設(shè)置有第一止回閥、第一電子閥；排污管上 從內(nèi)到外依次設(shè)置有截止閥、第二電子閥；出氣分管上設(shè)置有第二止回閥;所述保溫層包括 內(nèi)保溫層和外保溫層，電子感應(yīng)式加熱線圈設(shè)于內(nèi)保溫層和外保溫層之間；內(nèi)保溫層包括 兩層隔熱保溫層，外保溫層包括=層隔熱保溫層，隔熱保溫層采用氣凝膠保溫層。
[0046] 本實施例中電子感應(yīng)式加熱線圈處的爐筒壁上設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器與 控制器連接;爐筒頂部設(shè)有壓力表和安全閥。
[0047] 上述的電磁感應(yīng)式加熱的鍋爐系統(tǒng)的實現(xiàn)方法，包括W下步驟：
[004引（1)、控制器控制第一電磁閥打開，進水管對鍋爐充水，充到預(yù)定液位時，控制器控 制第一電磁閥關(guān)閉；
[0049] (2)、控制器控制電磁感應(yīng)式加熱線圈對鍋爐內(nèi)的水進行加熱，蒸汽從出氣分管排 出；
[0050] (3)、出氣分管中的水蒸氣匯集到出氣總管，出氣總管連接到儲氣筒；
[0051 ] (4)、當(dāng)排污時，控制器控制第二電磁閥，進行沖洗排污。
[0052]上述方法中的鍋爐包括爐筒，爐筒壁內(nèi)設(shè)置有保溫層，爐筒壁中下部設(shè)置有電子 感應(yīng)式加熱線圈，加熱線圈與電源連接，爐筒下部側(cè)邊設(shè)置有進水管和排污管，爐筒上部側(cè) 邊設(shè)置有出氣管，爐筒頂部設(shè)有電極桿液位計;進水管上從內(nèi)到外依次設(shè)置有第一止回閥、 第一電子閥;排污管上從內(nèi)到外依次設(shè)置有截止閥、第二電子閥；出氣分管上設(shè)置有第二止 回閥；所述保溫層包括內(nèi)保溫層和外保溫層，豎直電子感應(yīng)式加熱線圈與橫向電子感應(yīng)式 加熱線圈設(shè)于內(nèi)保溫層和外保溫層之間；內(nèi)保溫層包括兩層隔熱保溫層，外保溫層包括= 層隔熱保溫層，隔熱保溫層采用氣凝膠保溫層；電子感應(yīng)式加熱線圈處的爐筒壁上設(shè)置有 溫度傳感器，溫度傳感器與控制器連接;爐筒頂部設(shè)有壓力表和安全閥。
[0化3]實施例2:
[0054]如圖3所示，本實施例與實施例1不同之處在于:本實施例中的鍋爐包括爐筒，爐筒 壁內(nèi)設(shè)置有保溫層，爐筒壁中下部設(shè)置有電子感應(yīng)式加熱線圈，加熱線圈與電源連接，爐筒 下部側(cè)邊設(shè)置有進水管和排污管，爐筒上部側(cè)邊設(shè)置有出氣管，爐筒頂部設(shè)有電極桿液位 計。
[0化5] 實施例3:
[0056] 如圖4所示，本實施例與實施例1不同之處在于:本實施例中的鍋爐包括U形爐筒， 爐筒壁外設(shè)置有保溫層，爐筒壁豎直部分的中下部設(shè)置有電子感應(yīng)式加熱線圈，爐筒壁橫 向部分處設(shè)置有進水管和排污管，爐筒上部側(cè)邊設(shè)置有出氣管，爐筒一頂部設(shè)有電極桿液 位計。
[0057] 本實施例中的電子感應(yīng)式加熱線圈設(shè)于內(nèi)保溫層和外保溫層之間；內(nèi)保溫層包括 兩層隔熱保溫層，外保溫層包括=層隔熱保溫層，隔熱保溫層采用氣凝膠保溫層。
[0058] 本實施例中的電子感應(yīng)式加熱線圈處的爐筒壁上設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器 與控制器連接。
[0059] 本實施例中的電子感應(yīng)式加熱線圈包括左L形電子感應(yīng)式加熱線圈和右L形電子 感應(yīng)式加熱線圈，左L形電子感應(yīng)式加熱線圈和右L形電子感應(yīng)式加熱線圈之間的距離大于 30cm;所述U形爐筒內(nèi)最高水位與出氣管之間的距離大于20cm。
[0060] 上述的電磁感應(yīng)式加熱的鍋爐系統(tǒng)的實現(xiàn)方法，包括W下步驟：
[0061] (1)、控制器控制第一電磁閥打開，進水管對鍋爐充水，充到預(yù)定液位時，控制器控 制第一電磁閥關(guān)閉；
[0062] (2)、控制器控制電磁感應(yīng)式加熱線圈對鍋爐內(nèi)的水進行加熱，蒸汽從出氣分管排 出；
[0063] (3)、出氣分管中的水蒸氣匯集到出氣總管，出氣總管連接到儲氣筒；
[0064] (4)、當(dāng)排污時，控制器控制第二電磁閥，進行沖洗排污。
[0065] 上述方法中的鍋爐包括U形爐筒，爐筒壁外設(shè)置有保溫層，爐筒壁豎直部分的中下 部設(shè)置有電子感應(yīng)式加熱線圈，爐筒壁橫向部分處設(shè)置有進水管和排污管，爐筒上部側(cè)邊 設(shè)置有出氣管，爐筒一頂部設(shè)有電極桿液位計;進水管上從內(nèi)到外依次設(shè)置有第一止回閥、 第一電子閥;排污管上從內(nèi)到外依次設(shè)置有截止閥、第二電子閥；出氣分管上設(shè)置有第二止 回閥；所述保溫層包括內(nèi)保溫層和外保溫層，電子感應(yīng)式加熱線圈設(shè)于內(nèi)保溫層和外保溫 層之間；內(nèi)保溫層包括兩層隔熱保溫層，外保溫層包括=層隔熱保溫層，隔熱保溫層采用氣 凝膠保溫層;所述電子感應(yīng)式加熱線圈處的爐筒壁上設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器與控 制器連接;所述電子感應(yīng)式加熱線圈包括左L形電子感應(yīng)式加熱線圈和右L形電子感應(yīng)式加 熱線圈，左L形電子感應(yīng)式加熱線圈和右L形電子感應(yīng)式加熱線圈之間的距離大于30cm;所 述U形爐筒內(nèi)最高水位與出氣管之間的距離大于20cm。
[0066] 實施例4:
[0067] 本實施例與實施例3不同之處在于:本實施例中的電子感應(yīng)式加熱線圈為單組式U 形電子感應(yīng)式加熱線圈。
[0068] 上述【具體實施方式】為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并不能對本發(fā)明進行限定，其他的任 何未背離本發(fā)明的技術(shù)方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護 范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種電磁感應(yīng)式加熱的鍋爐系統(tǒng)，其特征在于:包括控制室，控制室內(nèi)設(shè)有控制器， 加熱室設(shè)置有若干個電磁感應(yīng)式加熱的鍋爐，每個鍋爐均設(shè)置有進水管、排污管和出氣分 管，出氣分管匯總到出氣總管上。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁感應(yīng)式加熱的鍋爐系統(tǒng)，其特征在于：所述鍋爐包括爐 筒，爐筒壁內(nèi)設(shè)置有保溫層，爐筒壁中下部設(shè)置有電磁感應(yīng)式加熱線圈，加熱線圈與電源連 接，爐筒下部側(cè)邊設(shè)置有進水管和排污管，爐筒上部側(cè)邊設(shè)置有出氣管，爐筒側(cè)邊設(shè)有液位 計。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁感應(yīng)式加熱的鍋爐系統(tǒng)，其特征在于：所述鍋爐包括爐 筒，爐筒壁內(nèi)設(shè)置有保溫層，爐筒壁中下部設(shè)置有電子感應(yīng)式加熱線圈，加熱線圈與電源連 接，爐筒下部側(cè)邊設(shè)置有進水管和排污管，爐筒上部側(cè)邊設(shè)置有出氣管，爐筒頂部設(shè)有電極 桿液位計。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁感應(yīng)式加熱的鍋爐系統(tǒng)，其特征在于:所述鍋爐包括U形 爐筒，爐筒壁外設(shè)置有保溫層，爐筒壁豎直部分的中下部設(shè)置有電子感應(yīng)式加熱線圈，爐筒 壁橫向部分處設(shè)置有進水管和排污管，爐筒上部側(cè)邊設(shè)置有出氣管，爐筒一頂部設(shè)有電極 桿液位計。5. 根據(jù)權(quán)利要求2~4任一項所述的電磁感應(yīng)式加熱的鍋爐系統(tǒng)，其特征在于:所述進 水管上從內(nèi)到外依次設(shè)置有第一止回閥、第一電子閥；排污管上從內(nèi)到外依次設(shè)置有截止 閥、第二電子閥；出氣分管上設(shè)置有第二止回閥；所述保溫層包括內(nèi)保溫層和外保溫層，電 子感應(yīng)式加熱線圈設(shè)于內(nèi)保溫層和外保溫層之間；內(nèi)保溫層包括兩層隔熱保溫層，外保溫 層包括三層隔熱保溫層，隔熱保溫層采用氣凝膠保溫層。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電磁感應(yīng)式加熱的鍋爐系統(tǒng)，其特征在于:所述電子感應(yīng)式加 熱線圈處的爐筒壁上設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器與控制器連接;爐筒頂部設(shè)有壓力表 和安全閥。7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁感應(yīng)式加熱的鍋爐系統(tǒng)，其特征在于:所述電子感應(yīng)式加 熱線圈包括左L形電子感應(yīng)式加熱線圈和右L形電子感應(yīng)式加熱線圈，左L形電子感應(yīng)式加 熱線圈和右L形電子感應(yīng)式加熱線圈之間的距離大于30 cm;所述U形爐筒內(nèi)最高水位與出氣 管之間的距離大于20cm〇8. 根據(jù)權(quán)利要求1~7任一項所述的電磁感應(yīng)式加熱的鍋爐系統(tǒng)的實現(xiàn)方法，其特征在 于，包括以下步驟： (1)、控制器控制第一電磁閥打開，進水管對鍋爐充水，充到預(yù)定液位時，控制器控制第 一電磁閥關(guān)閉； (2 )、控制器控制電磁感應(yīng)式加熱線圈對鍋爐內(nèi)的水進行加熱，蒸汽從出氣分管排出； (3) 、出氣分管中的水蒸氣匯集到出氣總管，出氣總管連接到儲氣筒； (4) 、當(dāng)排污時，控制器控制第二電磁閥，進行沖洗排污。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的電磁感應(yīng)式加熱的鍋爐系統(tǒng)的實現(xiàn)方法，其特征在于:所述鍋 爐包括爐筒，爐筒壁內(nèi)設(shè)置有保溫層，爐筒壁中下部設(shè)置有電子感應(yīng)式加熱線圈，加熱線圈 與電源連接，爐筒下部側(cè)邊設(shè)置有進水管和排污管，爐筒上部側(cè)邊設(shè)置有出氣管，爐筒頂部 設(shè)有電極桿液位計;進水管上從內(nèi)到外依次設(shè)置有第一止回閥、第一電子閥;排污管上從內(nèi) 到外依次設(shè)置有截止閥、第二電子閥；出氣分管上設(shè)置有第二止回閥;所述保溫層包括內(nèi)保 溫層和外保溫層，電子感應(yīng)式加熱線圈設(shè)于內(nèi)保溫層和外保溫層之間；內(nèi)保溫層包括兩層 隔熱保溫層，外保溫層包括三層隔熱保溫層，隔熱保溫層采用氣凝膠保溫層；電子感應(yīng)式加 熱線圈處的爐筒壁上設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器與控制器連接;爐筒頂部設(shè)有壓力表 和安全閥。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電磁感應(yīng)式加熱的鍋爐系統(tǒng)的實現(xiàn)方法，其特征在于:所述 鍋爐包括U形爐筒，爐筒壁外設(shè)置有保溫層，爐筒壁豎直部分的中下部設(shè)置有電子感應(yīng)式加 熱線圈，爐筒壁橫向部分處設(shè)置有進水管和排污管，爐筒上部側(cè)邊設(shè)置有出氣管，爐筒一頂 部設(shè)有電極桿液位計;進水管上從內(nèi)到外依次設(shè)置有第一止回閥、第一電子閥;排污管上從 內(nèi)到外依次設(shè)置有截止閥、第二電子閥；出氣分管上設(shè)置有第二止回閥;所述保溫層包括內(nèi) 保溫層和外保溫層，電子感應(yīng)式加熱線圈設(shè)于內(nèi)保溫層和外保溫層之間；內(nèi)保溫層包括兩 層隔熱保溫層，外保溫層包括三層隔熱保溫層，隔熱保溫層采用氣凝膠保溫層;所述電子感 應(yīng)式加熱線圈處的爐筒壁上設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器與控制器連接;所述電子感應(yīng) 式加熱線圈包括左L形電子感應(yīng)式加熱線圈和右L形電子感應(yīng)式加熱線圈，左L形電子感應(yīng) 式加熱線圈和右L形電子感應(yīng)式加熱線圈之間的距離大于30cm;所述U形爐筒內(nèi)最高水位與 出氣管之間的距離大于20cm〇
【文檔編號】F22B37/44GK106016220SQ201610510836
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月28日
【發(fā)明人】陳才德
【申請人】東陽市東德環(huán)保設(shè)備有限公司