一種300mw機組無電泵啟動方法及啟動裝置的制造方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明設及一種300MW機組啟動技術，尤其是設及一種300MW機組無電累啟動方 法及啟動裝置。
【背景技術】
[0002] 傳統(tǒng)300麗汽輪發(fā)電機組給水累有3臺，2臺50%汽累，1臺50%電累。正常運 行時汽累運行，電累作為備用，且啟動方式都是使用電累啟動的，運是從設計上就決定的方 式。隨著時代的發(fā)展，300MW機組在電網的作用越來越小，小機組的生存更加困難。所W，就 必須在現有的設備上挖掘潛力。
[0003] 原來使用電累的啟動方式，不但經濟性差（耗電量大），而且安全性也差（無備用 累）。萬一在啟動過程中，發(fā)生電累跳閩，就會影響到機組的正常啟動。所W考慮使用輔汽 作為汽源，用汽累啟動的方式。

【發(fā)明內容】

[0004] 本發(fā)明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種經濟性好、安全 性高的300MW機組無電累啟動方法及啟動裝置。 陽0化]本發(fā)明的目的可W通過W下技術方案來實現：
[0006] 一種300麗機組無電累啟動方法，其特征在于，在省煤器進口閥處并聯(lián)了電累和 汽累都能使用的給水出水旁路閥，在啟動時，汽累通過給水出水旁路閥來精確控制鍋爐的 給水流量，并將電累作為備用啟動設備。
[0007] 給水量在250-300TA之前，均采用給水出水旁路閥進水，當給水量到達 250-300TA時，完成省煤器由給水出水旁路閥進水改為主閥進水。
[0008] 在啟動階段，所述的汽累的氣源只有輔汽，該輔汽的管道直徑小于汽機四抽的供 汽管道。
[0009] 在鍋爐起壓之前，完成輔汽暖管至汽累，做好汽累沖轉準備；
[0010] 鍋爐點火起壓后，汽累沖轉暖累；在60化pm時，汽累出口壓力達1.SMpa;轉速 180化pm暖累，此時汽累出口壓力達3.SMpa;
[0011] 完成1800巧m暖累后繼續(xù)升速至3000巧m，交CCS控制，300化pm的出口壓力達 8.SMpa；
[0012] 在運幾個階段，能滿足鍋爐壓力逐漸升高的要求。
[0013] 汽累的單累運行滿足機組負荷80MW的運行要求；
[0014] 在機組負荷60MW時，用低汽啟動另一臺汽累，完成暖累；
[0015] 在80-90MW時，將低汽驅動的汽累并入系統(tǒng)，退出輔汽驅動的汽累；
[0016] 就地完成汽源切換操作，將輔汽切換至低汽，重新用低汽沖轉該汽累，并入系統(tǒng)；
[0017]2臺汽累都使用低汽作為汽源，已進入正常運行方式。
[0018] 一種300MW機組無電累啟動裝置，包括汽累、電累和省煤器進口閥，其特征在于， 所述的啟動裝置還包括并聯(lián)在省煤器進口閥上的給水出水旁路閥，所述的給水出水旁路閥 分別與汽累和電累連接，所述的電累作為備用啟動累。
[0019] 所述的給水出水旁路閥包括汽累進口閥和電累進口閥，所述的汽累進口閥與汽累 連接，所述的電累進口閥與電累連接。
[0020] 所述的給水出水旁路閥還包括第一逆止閥。
[0021] 所述的汽累進口閥設有兩個，分別為第一汽累進口閥和第二汽累進口閥，所述的 第一汽累進口閥、第一逆止閥、電累進口閥和第二汽累進口閥依次串接。
[0022] 所述的省煤器進口閥包括進口閥本體和第二逆止閥。
[0023]與現有技術相比，本發(fā)明具有W下優(yōu)點：
[0024] 一、無電累啟動，從經濟性來說，傳統(tǒng)啟動方式采用調速電動累向鍋爐上水，由于 液力偶合器效率在低負荷時比小汽輪機的效率低得多，并且還有機電損失和輸變電損失， 因此所損失的能量較多。對機組啟動上水改造后，由于小汽機在負荷變化時效率變化較小， 又是直接驅動給水累，中間能量轉換的環(huán)節(jié)少，所W采用無電累啟動肯定會產生經濟效益。 具體計算如下：
[00巧]在整個啟動過程中，如果用電累啟動，一般從鍋爐進水開始到120麗完成汽累切 換，需要17小時。具體電累在各階段的平均電流，時間及耗電量如表1所示：在整個啟動過 程中，耗電大約39970度。
[00%] 改為使用汽累啟動，那么在鍋爐上水和點火初期，僅僅靠前置累的壓頭就能滿足 鍋爐用水（不管是不是采用無電累還是有電累啟動，前置累總是提前運行，所W運部分電 量不作計算）。在鍋爐起壓后開始沖轉汽累，具體汽累各階段的用汽量及時間如下表：整個 啟動階段17個小時的用汽量約192T，汽累的效率85%。輔汽的初參數為lMpa/250度，洽 值 2943KG/KJ。終參數 4. 9Kpa/32. 5 度，洽值 2560KG/KJ。
[0027] 那么運些蒸汽如果用來發(fā)電的話，將產生192. 2*巧43-2560) *1000/3600*0. 85 = 17380度。實際節(jié)電為電累的耗電量-運些輔汽能發(fā)出的電量。即39970-17380 = 22590 度電。按實際上網電價0.4元/度計算，每次啟動節(jié)電約為22590*0. 4 = 9036元。
[0028] 運些利潤的產生并不需要設備改造投入改造費，而是僅僅靠運行改變一下運行方 式就能實現，是實實在在的利潤。300MW機組現在每年調停和大小修的次數已接近40次/ 年，而大小修后的啟動時間還要適當加長。如果按40次/年的啟動次數計算，每年啟動過 程中，電累節(jié)約的電費將近0.9*40 = 36萬元。運還不算因電累運行時間大大減少的間接 效益（只有平時運行時的例試，電累試開才會啟動電累）。檢修的維護費用也大大減少。 W29]表 1
[0030]
[0031] 二、無電累啟動，從安全性來說，在整個啟動過程中，電累一直處于備用狀態(tài)。也就 是說，萬一輔汽啟動的汽累發(fā)生故障，電累還可W立即啟動，不影響機組的啟動。而原來采 用電累啟動的方式，一旦電累發(fā)生故障，就無備用累可用，勢必影響到機組的啟動時間。
[0032] S、無電累啟動，汽累采用輔汽驅動，輔汽的壓力一般為0. 9-lMpa，IMpa對應的飽 和溫度約為180度。正常情況下，輔汽母管的溫度在250-270度左右，輔汽有70-90度的 過熱度，不會對汽累的安全運行產生危險。另外，在采用無電累啟動過程中，盡可能的安排 帶輔汽的機組負荷帶高點，W提高輔汽母管溫度。
【附圖說明】
[0033] 圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0034] 下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。 陽0對實施例
[0036] 系統(tǒng)上，原來采用電累的啟動方式，電累出口主閥并聯(lián)著一個出水旁路閥。在機組 啟動階段，給水量很小。當鍋爐進水至流量大于250-300TA前，都是采用小差閥進水。當 鍋爐進水流量大于250-300TA后，省煤器進水從小差閥切換到主閥控制。運樣的好處是在 小流量時，可W更加精確的控制汽包水位。
[0037] 采用無電累啟動的方式，也要能精確的控制汽包水位。所W電累的出口出水旁路 閥就必須使汽累也能用上?？紤]到2臺汽累都要能使用，最終將出水旁路閥并聯(lián)裝在鍋爐 省煤器進水閥上。運樣，在啟動初期，任何一臺給水累都可W用旁路閥來精確控制給水流 量。
[0038] 如圖1所示，本發(fā)明具體結構包括汽累、電累和省煤器進口閥2,所述的啟動裝置 還包括并聯(lián)在省煤器進口閥上的給水出水旁路閥1，所述的給水出水旁路閥1分別與汽累 和電累連接，所述的電累作為備用啟動累。
[0039] 所述的給水出水旁路閥1包括第一汽累進口閥11、第二汽累進口閥12、電累進口 閥13第一逆止閥14,所述的