專利名稱：全自動催化除氧脫鐵裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于鍋爐除氧與脫鐵的全自動催化除氧脫鐵裝置。
鍋爐除氧，可有效地避免氧腐蝕，對保護鍋爐的正常運行，延長鍋爐使用壽命，有著重要意義。國標《低壓鍋爐水質(zhì)》(GB1576-1996)規(guī)定，額定蒸發(fā)量≥6T/h的蒸汽鍋爐和額定功率≥4.2MW的熱水鍋爐，給水必須除氧。
目前，國內(nèi)除氧技術繁多，但都存在不少缺陷，或是設備和運行費用偏高，或是使用條件受限，不易推廣使用。在中國專利92223422.1公開了一種“鐵粉過濾一離子交換除氧器”，其結(jié)構特點是將除氧器與離子交換器聯(lián)為一體，中間用隔板分開，除氧器內(nèi)用還原鐵粉作為濾料層，該裝置雖能除氧，但除氧要在室溫下進行，且閥門管道較多。在中國專利95209203.4中公開了一種“催化除氧組合裝置”。其結(jié)構特點是將除氧器和陽離子交換器分開為兩個罐體，配套有鹽液再生系統(tǒng)及管道、閥門等。除氧器內(nèi)裝填有天然錳砂、海綿鐵?；旌蠟V料層。陽離子交換器內(nèi)裝有陽離子交換樹脂，閥門采用四通閥，手工操作。該裝置雖能在常、低溫下除氧，但陽離子交換器存在鐵中毒而影響使用效果問題，而且整體設備龐大，閥門管道過多，運行費用較高。針對這一問題，有人將上述設備中的陽離子交換器換為天然錳砂過濾器，這雖降低了運行費用，但反沖泵容量太大，且管道閥門過多，手工操作不便。
本實用新型的主要目的是為了提供一種將除氧與脫鐵串聯(lián)設置于同一罐體內(nèi)，并采用相同兩罐體并聯(lián)，利用自控多路閥控制，從而可減少一個脫鐵罐，除氧、脫鐵及反沖等整個過程可實現(xiàn)自動控制，除氧、脫鐵效果好，可降低運行成本的全自動除氧脫鐵裝置。本實用新型的另一目的是為了減少閥門，便于實現(xiàn)自動控制，簡化設備。
本實用新型的目的可通過如下措施來實現(xiàn)一種全自動催化除氧脫鐵裝置，包括罐體、底座架及管道；將兩相同罐體的頂部及底部分別用罐體進水管及罐體出水管聯(lián)接并與自控多路閥相聯(lián)，在自控多路閥上還設有原水進水管、除氧水管及排水管；在罐體內(nèi)均串聯(lián)設有除氧濾料層和脫鐵濾料層。
本實用新型的目的還可通過如下措施來實現(xiàn)所述的全自動催化除氧脫鐵裝置的罐體內(nèi)的除氧濾料層可為天然錳砂與海綿鐵?；旌衔锪?，其體積比為1∶(8-9)。
所述的罐體內(nèi)的脫鐵濾料層可選自天然錳砂、磁性鐵礦砂、沸石中的至少一種。
所述的罐體內(nèi)的除氧濾料層為其總高的1/2-2/3；所述的脫鐵濾料層為罐體總高的1/10-2/10。
所述的自控多路閥是由閥芯和閥體及自控傳動裝置組成，自控傳動裝置可采用典型的集成閥(如中國專利94247600。X全自動鈉離子交換器中公開的集成閥結(jié)構)的傳動結(jié)構及其自動控制電路。
本實用新型相比現(xiàn)有技術具有如下優(yōu)點1、本實用新型將除氧與脫鐵串聯(lián)設于同一罐體內(nèi)，并用自控多路閥將兩相同罐體并聯(lián)，從而可減少一個脫鐵罐，為設備的自動運行奠定了基礎。
2、本實用新型采用自動多路閥以取代傳統(tǒng)壓力過濾器的多只普通閥門或其它手動閥門，使設備簡化，并自動運行。
3、本實用新型的除氧采用天然錳砂與海綿鐵粒的混合濾料，可利用接觸氧化、催化和電化學反應而除去水中溶解氧，使出水中的溶解氧含量小于0.005mg/l，進水水溫可在3-70℃范圍內(nèi)，運行流速可達40-50m/h；其脫鐵采用天然錳砂、磁性鐵礦砂、泡沸中的至少一種，可很好除去除氧水中含有的Fe2+和Fe3+，使出水中的Fe2+和Fe3+的含量減少至0.1-0.4mg/l。
4、本實用新型采用雙罐并聯(lián)運行，進水輪流反沖的運行方式，運行時設計流速為40-50m/h，雙罐并聯(lián)運行，其單位時間產(chǎn)水量高；反沖時將雙罐進水合并，依次輪流反沖每個罐體，反沖流速為80-100m/h，達到了良好的反沖效果，無需采用流量為正常產(chǎn)水量兩倍的大功率水泵反沖，也避免了實際中無軟化水箱，只好從除氧水箱抽水反沖，引起除氧水箱按常規(guī)設計偏小，除氧水浪費等問題；采用進水直接反沖，使工藝簡化，制水成本降低。
5、本實用新型所用海綿鐵粒、天然錳砂、磁性鐵砂、泡沸石中的化學穩(wěn)定性好、原料來源充足，且損耗較少，一年只需5％左右的補充。
本實用新型的具體結(jié)構由以下附圖給出


圖1是本實用新型結(jié)構示意
圖1、2-罐體 3-自控多路閥 4-底座架5-原水進水管6-除氧水管7、8-罐體進水管9、10-罐體出水管11-排水管圖2是本實用新型罐結(jié)構示意圖
12-除氧濾料層13-脫鐵濾料層圖3(A-D)是本實用新型多路閥運行狀態(tài)
圖14-閥芯15-閥體本實用新型還將結(jié)合附
圖1、2、3實施例作進一步詳述參照
圖1，一種全自動催化除氧脫鐵裝置，包括罐體1、2、底座架4及管道；將兩相同罐體1、2的頂部及底部分別用罐體進水管7、8及罐體出水管9、10聯(lián)接并與自控多路閥3相聯(lián)；在自控多路閥3上還設有原水進水管5、除氧水管6及排水管11，所述的自控多路閥3是由閥芯14和閥體15及自控傳動裝置組成，自控傳動裝置可采用典型的集成閥的傳動結(jié)構，如中國專利74247600.x中公開的集成閥結(jié)構，其自動控制電路根據(jù)本裝置的運行、反沖的要求設置參數(shù)；在罐體1、2內(nèi)均串聯(lián)設有除氧濾料層12和脫鐵濾料層13；上述裝置均設在底座架4上。罐體1、2內(nèi)的除氧濾料層12可采用天然錳砂與海綿鐵粒混合物料，其體積比為1∶8；混合物料占罐體總高的1/2。罐體1、2內(nèi)的脫鐵濾料層13可為磁性鐵礦砂；脫鐵濾料層13為罐體1、2總高的1/10。本實用新型的另一實施例還可在罐體1、2內(nèi)裝有沸石、天然錳砂混合脫鐵濾料。本實用新型的另一實施例還可在罐體1、2內(nèi)裝有天然錳砂、磁性鐵礦砂的混合脫鐵濾料。
本實用新型的工作原理如下運行時，原水由原水進水管5進入自控多路閥3，由多路閥3導通罐體進水管7、8并分別與兩罐體1、2的頂部相聯(lián)，由罐體1、2內(nèi)的除氧濾料層12和脫鐵濾料層13進行除氧脫鐵后，其除氧水由罐體1、2底部的罐體出水管9、10與多路閥3相聯(lián)，由多路閥3將罐體出水管9、10導通至除氧水管6將除氧水送至除氧水箱。
反沖時，多路閥3自動進行，將原水進水管5依次與罐體1、2底部的罐體出水管9、10相聯(lián)，使其依次反沖各罐體1、2，反沖出水由罐體1、2頂部的罐體進水管7、8通過多路閥導通至排水管11排出。
正洗時，原水由原水進水管5通過多路閥3分別導通罐體1、2頂部的罐體進水管7、8，原水流經(jīng)罐體1、2后，由罐體出水管9、10排出與多路閥3相聯(lián)，由多路閥3導通至排水管11排出。
權利要求1.一種全自動催化除氧脫鐵裝置，包括罐體(1、2)、底座架(4)及管道；其特征是將兩相同罐體(1、2)的頂部及底部分別用罐體進水管(7、8)及罐體出水管(9、10)聯(lián)接并與自控多路閥(3)相聯(lián)，在自控多路閥(3)上還設有原水進水管(5)、除氧水管(6)及排水管(11)；在罐體(1、2)內(nèi)均串聯(lián)設有除氧濾料層(12)和脫鐵濾料層(13)。
2.如權利要求1所述的全自動催化除氧脫鐵裝置，其特征是所述的罐體(1、2)中除氧濾料層(12)可為天然錳砂與海綿鐵粒混合物料，其體積比為1∶(8-9)。
3.如權利要求1所述的全自動催化除氧脫鐵裝置，其特征是所述的罐體(1、2)的脫鐵濾料層可選自天然錳砂、磁性鐵礦砂、沸石中的至少一種。
4.如權利要求1、2、3所述的全自動催化除氧脫鐵裝置，其特征是所述的罐體(1、2)的除氧濾料層為其總高的1/2-2/3；所述的脫鐵濾料層為罐體(1、2)總高的1/10-2/10。
5.如權利要求1所述的全自動催化除氧脫鐵裝置，其特征是自控多路閥(3)是由閥芯(14)和閥體(15)及自控傳動裝置組成，自控傳動裝置可采用典型的集成閥的傳動結(jié)構及其自動控制電路。
專利摘要本實用新型涉及一種全自動催化除氧脫鐵裝置,包括罐體、底座架及管道;將兩相同罐體的頂部及底部分別用罐體進水管及罐體出水管聯(lián)接并與自控多路閥相聯(lián),在自控多路閥上還設有原水進水管、除氧水管及排水管;在罐體內(nèi)均串聯(lián)設有除氧濾料層和脫鐵濾料層;該裝置可減少一個脫鐵罐,除氧、脫鐵及反沖可實現(xiàn)自動控制,除氧、脫鐵效果好,運行成本低。
文檔編號F22D11/00GK2335007SQ98215649
公開日1999年8月25日 申請日期1998年6月11日 優(yōu)先權日1998年6月11日
發(fā)明者李文譞 申請人:李文譞