專利名稱：鍋爐多層火床燃燒設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型與火床鍋爐燃燒設(shè)備有關(guān)。
目前工業(yè)鍋爐大都采用鏈條爐，往復(fù)爐排爐，拋煤機(jī)爐等形式的單層火床燃燒設(shè)備，其存在的問題主要有燃料適應(yīng)性差；鍋爐熱效率低，這主要是由于機(jī)械不完全燃燒損失q4過大造成的；鍋爐容量不能太大，一般都小于35噸／時(shí)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種燃燒設(shè)備，以改善鍋爐的燃料適應(yīng)性，降低鍋爐的機(jī)械不完全燃燒損失和增大鍋爐的容量。
其技術(shù)構(gòu)成參見附


圖1，爐膛內(nèi)共有五層火床，從上至下依次稱為第一、第二、第三、第四、第五層火床。第一、二、三層火床上的燃料同時(shí)受到上下部高溫?zé)煔獾募訜幔幱凇半p面著火”狀態(tài)，著火條件優(yōu)越。一次風(fēng)從爐膛底部送入，依次穿過各層火床上升。在各層火床之間可通入二次風(fēng)，這樣可以減小通風(fēng)阻力，還可對(duì)火床的升降機(jī)構(gòu)起冷卻作用。這種多層結(jié)構(gòu)可以在保持爐膛截面積相同的情況下，實(shí)現(xiàn)火床面積隨層數(shù)的增加而增大，而不會(huì)象單層火床爐那樣，在增大火床面積過程中出現(xiàn)火床強(qiáng)度不夠和通風(fēng)不均勻的問題。在多層火床爐中，除了第一、二層火床的飛灰可以上揚(yáng)到爐膛上部空間外，其余各層火床的飛灰都被上層火床所阻擋，無法上揚(yáng)；除了第四、五層火床外，其余各層火床的漏煤都可被下層火床所接??；在第三層火床上，可設(shè)置撥水裝置，以消除焦炭“裹灰”現(xiàn)象，加強(qiáng)燃燒強(qiáng)度，提高了灰渣燃盡率。顯然，多層火床爐的火床材料應(yīng)當(dāng)采用耐火陶瓷。
根據(jù)以上所述，本燃燒裝置具有燃料適應(yīng)性強(qiáng)，可得到較大的鍋爐容量，機(jī)械不完全燃燒損失q4小，煙氣中飛灰含量小，利于環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
附
圖1是平行于爐膛前后墻的剖面示意圖；附圖2是平行于爐膛側(cè)墻的剖面示意圖。
以下結(jié)合附圖描述一下多層火床爐的燃燒運(yùn)行過程的實(shí)施第一層火床由給煤機(jī)構(gòu)裝煤后徐徐推入爐膛，待全部推入爐膛后，便由升降機(jī)構(gòu)1帶動(dòng)下降成為第二層火床。然后又推入新的第一層火床，待全部推入后，第一、二層火床便下降成為第二、三層火床。第三層火床在受到撥火機(jī)構(gòu)2的幾次撥動(dòng)后便下降成第四層火床，最后下降成第五層火床。第五層火床在第一層火床推入爐膛時(shí)便徐徐抽出爐膛，待第一層火床全部推入時(shí)，第五層火床也全部抽出。抽出的火床經(jīng)除渣清理后，傳送至給煤機(jī)構(gòu)處，加煤后又徐徐推入爐膛，如此循環(huán)運(yùn)動(dòng)。
顯然本實(shí)用新型的火床層數(shù)也可為三層、四層、六層等，也可從下部供煤，火床向上運(yùn)動(dòng)，從上部拉出排渣。
權(quán)利要求1.一種鍋爐火床燃燒設(shè)備，包括爐膛，爐膛內(nèi)布置火床，火床由升降機(jī)構(gòu)支撐和帶動(dòng)，其特征是可上下移動(dòng)的火床以多層結(jié)構(gòu)方式在爐膛內(nèi)排列成上下若干層，層數(shù)為三至六層。
專利摘要鍋爐多層火床燃燒設(shè)備，本實(shí)用新型是用于燃用固體燃料鍋爐的一種燃燒設(shè)備，它是在鍋爐的爐膛空間內(nèi)布置若干層火床，火床移入爐膛內(nèi)部后，由升降機(jī)構(gòu)支撐，并在升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下進(jìn)行上升或下降的運(yùn)動(dòng)，最后再移出爐膛。通過這種火床布置方式和火床運(yùn)動(dòng)形式，改善了鍋爐的燃料適應(yīng)性，減少了漏煤與飛灰，并為鍋爐容量的大型化提供了一條途徑。
文檔編號(hào)F22B31/00GK2198504SQ9323513
公開日1995年5月24日 申請(qǐng)日期1993年11月30日 優(yōu)先權(quán)日1993年11月30日
發(fā)明者蔣鈞 申請(qǐng)人:蔣鈞