一種特種冷凝式蒸汽鍋爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種特種冷凝式鍋爐，包括鍋爐本體及冷凝器，所述冷凝器固連與鍋爐本體頂部并通過管路與鍋爐本體內(nèi)部連通，鍋爐本體內(nèi)水平固連有第一煙氣通道，第一煙氣通道由前腔室和后腔室相連組成，后腔室直徑大于前腔室直徑，鍋爐本體側(cè)壁與后腔室側(cè)壁之間平行于第一煙氣通道固連數(shù)個細(xì)煙氣通道；所述冷凝器包括冷凝通道，冷凝通道水平排列數(shù)個冷凝管，相鄰冷凝管通過彎管相通，靠近冷凝通道出入口的冷凝管分別與冷凝通道外的進(jìn)水管和出水管相通；細(xì)煙氣通道通過連接管與冷凝通道相通；本發(fā)明傳熱制熱效率高，能夠?qū)煔膺M(jìn)行冷凝，能量回收利用充分。
【專利說明】一種特種冷凝式蒸汽鍋爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制熱設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種通過煙氣制熱并具有冷凝作用的特種鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐是一種制熱設(shè)備，它是利用煤炭、油或氣體為燃料，經(jīng)燃燒產(chǎn)生熱量來制取蒸汽或熱水，煤炭產(chǎn)生的煙氣、渣會污染環(huán)境，危害人民的身體健康，而且燃燒技術(shù)和煙氣的處理較為復(fù)雜，油氣型燃料易于輸送和使用，在保證良好的燃燒條件下，基本不產(chǎn)生環(huán)境污染，發(fā)熱值高。近年來，由于燃油氣鍋爐體積小，自動化程度高，安裝方便，得到了廣泛的應(yīng)用，城市供暖鍋爐消耗大量一次能源，并排放大量的污染物，傳統(tǒng)上我國的供熱鍋爐主要以燃煤為主。隨著城市生活水平的提高，為了改善城市空氣質(zhì)量，使用清潔能源已經(jīng)成為一種趨勢，這些年來，我們國家發(fā)現(xiàn)并開采了大量的天然氣，建立了西氣東輸?shù)拇笮凸こ?，一些地區(qū)(如北京、西安)規(guī)定在市區(qū)不準(zhǔn)再建立燃煤供熱鍋爐，并大力推薦使用天然氣鍋爐，為了避免尾部受熱面低溫腐蝕，傳統(tǒng)的燃煤供熱鍋爐排煙溫度通常高于150V，蒸汽鍋爐甚至高于200 °C，采用天然氣之后，目前大多數(shù)熱水鍋爐排煙溫度在140~200 °C之間，這不僅耗費(fèi)了大量的能源，而且提高了鍋爐的運(yùn)行成本，以天燃?xì)鉃槿剂系腻仩t，排放的煙氣具有相當(dāng)高的溫度15(T250°C，其內(nèi)含有水蒸氣約15%~19% (容積)，是煙氣熱量的主要攜帶者。如果將鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結(jié)而放出汽化潛熱，使煙氣中的汽化潛熱得以回收利用的鍋爐稱為冷凝式鍋爐，傳統(tǒng)的煙道換熱設(shè)計存在效率低、設(shè)備易腐蝕、余熱利用不及時方便等缺陷，導(dǎo)致鍋爐使用整體效率的下降，浪費(fèi)了大量的能源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本 申請人:針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種特種冷凝式鍋爐，
其傳熱制熱效率高，能夠?qū)煔膺M(jìn)行冷凝，能量回收利用充分。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種特種冷凝式鍋爐，包括鍋爐本體及冷凝器，所述冷凝器固連與鍋爐本體頂部并通過管路與鍋爐本體內(nèi)部連通，鍋爐本體內(nèi)水平固連有第一煙氣通道，第一煙氣通道由前腔室和后腔室相連組成，后腔室直徑大于前腔室直徑，鍋爐本體側(cè)壁與后腔室側(cè)壁之間平行于第一煙氣通道固連數(shù)個細(xì)煙氣通道；所述冷凝器包括冷凝通道，冷凝通道水平排列數(shù)個冷凝管，相鄰冷凝管通過彎管相通，靠近冷凝通道出入口的冷凝管分別與冷凝通道外的進(jìn)水管和出水管相通；細(xì)煙氣通道通過連接管與冷凝通道相通；
進(jìn)一步的技術(shù)方案如下:
優(yōu)選地，前腔室的內(nèi)壁呈波浪形；
優(yōu)選地，鍋爐本體頂部帶有出氣管路；
優(yōu)選地，鍋爐本體上安裝有注水管和排水管； 優(yōu)選地，冷凝管外圓帶有螺旋狀導(dǎo)熱片；
優(yōu)選地，冷凝通道內(nèi)排列數(shù)層冷凝管；
優(yōu)選地，冷凝通道外壁帶有槽鋼；
優(yōu)選地，進(jìn)水管和出水管上分別帶有進(jìn)水接頭和出水接頭。
[0005]本發(fā)明的有益效果如下:
先在鍋爐本體中對高度較高的煙氣進(jìn)行第一次換熱，將煙氣中的在部分熱量用來加熱鍋爐本體中的物質(zhì)，然后再對有余熱的煙氣通過冷凝器進(jìn)行第二次換熱，充分回收利用煙氣中的熱量對冷凝管中的液體進(jìn)行加熱，在鍋爐本體及冷凝器中安裝迂回的管路，增大換熱面積，提高了制熱效率，通過冷凝器換熱后排出的煙氣無污染而且能量回收利用充分。
[0006]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的鍋爐本體的結(jié)構(gòu)圖。
[0007]圖2為圖1的左視圖(半剖視圖)。
[0008]圖3為本發(fā)明的冷凝器的俯視圖。
[0009]圖4為圖3的左視圖。
[0010]【具體實(shí)施方式】:
下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0011]如圖1至圖4所示，本發(fā)明包括鍋爐本體I及冷凝器，所述冷凝器固連與鍋爐本體I頂部并通過管路與鍋爐本體I內(nèi)部連通，鍋爐本體I內(nèi)水平固連有第一煙氣通道2，第一煙氣通道2由前腔室16和后腔室4相連組成，后腔室4直徑大于前腔室16直徑，可以對高溫?zé)煔馄鸬骄彌_作用，降低高溫?zé)煔獾牧魉伲蛊渑c第一煙氣通道2的壁面接觸更充分；鍋爐本體I側(cè)壁與后腔室4側(cè)壁之間平行于第一煙氣通道2固連數(shù)個細(xì)煙氣通道3，高溫?zé)煔鈴牡谝粺煔馔ǖ?的入口進(jìn)入，在前腔室16進(jìn)行熱量交換，前腔室16的內(nèi)壁呈高低不平的波浪形，可以增大換熱面積，提高對煙氣的換熱效率，高溫?zé)煔饨?jīng)過前腔室16后，往后腔室4擴(kuò)散進(jìn)入細(xì)煙氣通道3內(nèi)，細(xì)煙氣通道3直徑較小，能夠使煙氣與細(xì)煙氣通道3的壁面充分接觸，鍋爐本體I上內(nèi)的液體，如水等物質(zhì)被加熱后產(chǎn)生的熱氣從鍋爐本體I頂部的出氣管路5排出，實(shí)現(xiàn)高溫?zé)煔鉄崃康睦?，鍋爐本體I上還安裝有注水管6和排水管7，可對鍋爐本體I中進(jìn)行補(bǔ)充水量，鍋爐本體I底部安裝有排雜管，可將鍋爐本體I中沉湎的雜質(zhì)排出；所述冷凝器包括冷凝通道8，冷凝通道8水平排列數(shù)個冷凝管10，相鄰冷凝管10通過彎管12相通，冷凝管10外圓帶有螺旋狀導(dǎo)熱片11，可以增加冷凝管10的傳熱面積，利于煙氣熱量的回收；靠近冷凝通道8出入口的冷凝管10分別與冷凝通道8外的進(jìn)水管17和出水管13相通，冷凝管10中待加熱的水源從進(jìn)水管17中進(jìn)入，經(jīng)過制熱后從出水管13排出，為方便水源進(jìn)出冷凝管10，進(jìn)水管17和出水管13上分別帶有進(jìn)水接頭15和出水接頭14 ；高溫?zé)煔鈴腻仩t本體I中的細(xì)煙氣通道3排出后，通過連通細(xì)煙氣通道3與冷凝通道8的連接管進(jìn)入所述冷凝器進(jìn)行第二次換熱，便于冷凝器的安裝，在冷凝通道8外壁帶有槽鋼9，通過槽鋼9將冷凝器固定安裝于鍋爐本體I頂部，優(yōu)選地，在冷凝通道8內(nèi)排列數(shù)層冷凝管10，用以增加換熱面積；為了保證最終排放出的氣體中不含有毒物質(zhì)，可以在鍋爐本體I頂部安裝兩個以上的冷凝器，并且冷凝器的材質(zhì)使用耐腐蝕的材料制作，防止冷凝后的液體對冷凝器進(jìn)行腐蝕。
[0012]以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.特種冷凝式鍋爐，包括鍋爐本體(I)及冷凝器，所述冷凝器固連與鍋爐本體(I)頂部并通過管路與鍋爐本體(I)內(nèi)部連通，其特征在于:鍋爐本體(I)內(nèi)水平固連有第一煙氣通道(2)，第一煙氣通道(2)由前腔室(16)和后腔室(4)相連組成，后腔室(4)直徑大于前腔室(16)直徑，鍋爐本體(I)側(cè)壁與后腔室(4)側(cè)壁之間平行于第一煙氣通道(2)固連數(shù)個細(xì)煙氣通道(3 );所述冷凝器包括冷凝通道(8 )，冷凝通道(8 )水平排列數(shù)個冷凝管(10 )，相鄰冷凝管(10)通過彎管(12)相通，靠近冷凝通道(8)出入口的冷凝管(10)分別與冷凝通道(8 )外的進(jìn)水管(17 )和出水管(13 )相通；細(xì)煙氣通道(3 )通過連接管與冷凝通道(8 )相通。
2.如權(quán)利要求1所述的特種冷凝式鍋爐，其特征在于:前腔室(16)的內(nèi)壁呈波浪形。
3.如權(quán)利要求1或2所述的特種冷凝式鍋爐，其特征在于:鍋爐本體(I)頂部帶有出氣管路(5)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的特種冷凝式鍋爐，其特征在于:鍋爐本體(I)上安裝有注水管(6)和排水管(7)。
5.如權(quán)利要求1所述的特種冷凝式鍋爐，其特征在于:冷凝管(10)外圓帶有螺旋狀導(dǎo)熱片(11)。
6.如權(quán)利要求1所述的特種冷凝式鍋爐，其特征在于:冷凝通道(8)內(nèi)排列數(shù)層冷凝管(10)。
7.如權(quán)利要求5或6所述的特種冷凝式鍋爐，其特征在于:冷凝通道(8)外壁帶有槽鋼(9)。
8.如權(quán)利要求5或6所述的特種冷凝式鍋爐，其特征在于:進(jìn)水管(17)和出水管(13)上分別帶有進(jìn)水接頭(15 )和出水接頭(14 )。
【文檔編號】F22B31/08GK103471078SQ201310394662
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】朱志偉, 陳國棟, 張秋玲 申請人:無錫市沈能節(jié)能鍋爐有限公司