專利名稱：一種自然循環(huán)的循環(huán)流化床蒸汽鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種蒸汽鍋爐，尤其涉及一種自然循環(huán)的循環(huán)流化床蒸汽鍋爐。
背景技術(shù)：
一般自然循環(huán)蒸汽鍋爐多采用自然循環(huán)爐膛水冷受熱面、支撐式蛇形管束，由于結(jié)構(gòu)和傳熱特性造成內(nèi)部循環(huán)水流速低，安全系數(shù)低。而一般循環(huán)流化床鍋爐流程復(fù)雜，水側(cè)阻力偏大。尾部蛇形管束采用橫向沖刷，磨損嚴重，結(jié)構(gòu)采用支撐，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修困難。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種采用自然循環(huán)爐膛水冷壁及全新的上下鍋筒管束吊掛結(jié)構(gòu)的循環(huán)流化床蒸汽鍋爐。 為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種自然循環(huán)的循環(huán)流化床蒸汽鍋爐，包括爐膛水冷壁，爐膛水冷壁下部設(shè)有燃燒裝置，爐膛水冷壁上部出口處設(shè)有高溫旋風(fēng)分離器，高溫旋風(fēng)分離器下部設(shè)有返料裝置，在高溫旋風(fēng)分離器上部設(shè)置有由膜式壁水冷頂棚組成的水冷轉(zhuǎn)向煙室，水冷轉(zhuǎn)向煙室后部設(shè)置有對流管束，對流管束上下分別與兩個鍋筒連接，對流管束尾部依次設(shè)置有省煤器和軟水加熱器。所述爐膛水冷壁由膜式水冷壁外側(cè)采用敷管爐墻結(jié)構(gòu)組成。所述對流管束采用多回程順向沖刷，對流管束周圍采用膜式壁輕型敷管爐墻結(jié)構(gòu)。所述高溫旋風(fēng)分離器與膜式壁水冷頂棚焊接密封連接并吊掛固定。所述省煤器和軟水加熱器采用獨立模塊分體式寬距鑄鐵省煤器和軟水加熱器雙級結(jié)構(gòu)。本實用新型的優(yōu)點在于1、采用上下鍋筒之間由對流管束相連接，對流管束采用多回程縱向沖刷，即保證了合理的傳熱效率，又解決了管束的積灰和磨損問題，也使結(jié)構(gòu)變的簡單和易于實施；2、膜式壁水冷頂棚和由膜式壁水冷頂棚組成的轉(zhuǎn)向煙室結(jié)構(gòu)不同于以前的絕熱頂棚和轉(zhuǎn)向煙室結(jié)構(gòu)，它熱慣性小并使結(jié)構(gòu)更加簡單可靠；3、獨立模塊分體式寬距鑄鐵省煤器和軟水加熱器雙級結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)低溫或超低溫排放，取消了空氣預(yù)熱器極其復(fù)雜的風(fēng)道連接，使布置簡單。

圖I是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖I所示，一種自然循環(huán)的循環(huán)流化床蒸汽鍋爐，包括爐膛水冷壁1，爐膛水冷壁I由膜式水冷壁外側(cè)采用敷管爐墻結(jié)構(gòu)組成，爐膛水冷壁組成爐膛采用懸吊結(jié)構(gòu)，四周布置剛性梁，有足夠的承載能力；爐膛水冷壁I下部設(shè)有燃燒裝置10，爐膛水冷壁I上部出口處設(shè)有高溫旋風(fēng)分離器2，爐膛水冷壁出口與高溫旋風(fēng)分離器入口處采用柔性非金屬膨脹節(jié)，保證此處密封性能；高溫旋風(fēng)分離器2下部設(shè)有返料裝置3，在高溫旋風(fēng)分離器2上部設(shè)置有由膜式壁水冷頂棚4組成的水冷轉(zhuǎn)向煙室5，水冷轉(zhuǎn)向煙室5后部設(shè)置有對流管束6，對流管束6上下分別與兩個鍋筒11連接，對流管束6尾部依次設(shè)置有省煤器8和軟水加熱器9。所述。所述對流管束6采用多回程順向沖刷，對流管束6周圍采用膜式壁輕型敷管爐墻結(jié)構(gòu)7，并且四周布置剛性梁，有足夠的承載能力，上鍋筒支撐在鋼架汽包梁上(現(xiàn)有技術(shù)圖中未顯示)，由對流管束6吊掛下鍋筒。所述高溫旋風(fēng)分離器2與膜式壁水冷頂棚4焊接密封連接并吊掛固定。所述省煤器8和軟水加熱器9采用獨立模塊分體式寬距鑄鐵省煤器和軟水加熱器雙級結(jié)構(gòu)。本實用新型中，燃燒裝置10部分是采用支撐式流化床，與上部爐膛連接處設(shè)置有膨脹伸縮結(jié)構(gòu)，燃料在爐膛下部密相區(qū)燃燒室進行流化燃燒，燃燒的熱煙氣通過爐膛煙窗口進入高溫旋風(fēng)分離器2，分離下來的物料通過返料裝置3重新送入爐膛密相區(qū)燃燒室循環(huán)流化燃燒，分離后的煙氣進入水冷轉(zhuǎn)向煙室5、然后依次經(jīng)過對流管束6和獨立模塊分體式寬距鑄鐵省煤器8和軟水加熱器9，最后經(jīng)引風(fēng)機排入煙囪?！そo水經(jīng)過省煤器8預(yù)熱后進入上鍋筒，一部分水經(jīng)過連接鍋筒的下降管進入爐膛水冷壁下集箱后，在爐膛水冷壁受熱成汽水混合物上升，通過導(dǎo)氣管進入上鍋筒，另一部分水在連接上下鍋筒的對流管束6內(nèi)做自然循環(huán)，最后汽水混合物經(jīng)鍋筒內(nèi)的汽水分離裝置分離后供給用戶。
權(quán)利要求1.一種自然循環(huán)的循環(huán)流化床蒸汽鍋爐，包括爐膛水冷壁，爐膛水冷壁下部設(shè)有燃燒裝置，其特征在于，爐膛水冷壁上部出口處設(shè)有高溫旋風(fēng)分離器，高溫旋風(fēng)分離器下部設(shè)有返料裝置，在高溫旋風(fēng)分離器上部設(shè)置有由膜式壁水冷頂棚組成的水冷轉(zhuǎn)向煙室，水冷轉(zhuǎn)向煙室后部設(shè)置有對流管束，對流管束上下分別與兩個鍋筒連接，對流管束尾部依次設(shè)置有省煤器和軟水加熱器。
2.如權(quán)利要求I所述的自然循環(huán)的循環(huán)流化床蒸汽鍋爐，其特征在于，所述爐膛水冷壁由膜式水冷壁外側(cè)采用敷管爐墻結(jié)構(gòu)組成。
3.如權(quán)利要求I或2所述的自然循環(huán)的循環(huán)流化床蒸汽鍋爐，其特征在于，所述對流管束采用多回程順向沖刷，對流管束周圍采用膜式壁輕型敷管爐墻結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的自然循環(huán)的循環(huán)流化床蒸汽鍋爐，其特征在于，所述高溫旋風(fēng)分離器與膜式壁水冷頂棚焊接密封連接并吊掛固定。
5.如權(quán)利要求4所述的自然循環(huán)的循環(huán)流化床蒸汽鍋爐，其特征在于，所述省煤器和軟水加熱器采用獨立模塊分體式寬距鑄鐵省煤器和軟水加熱器雙級結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種自然循環(huán)的循環(huán)流化床蒸汽鍋爐，包括爐膛水冷壁，爐膛水冷壁下部設(shè)有燃燒裝置，爐膛水冷壁上部出口處設(shè)有高溫旋風(fēng)分離器，高溫旋風(fēng)分離器下部設(shè)有返料裝置，在高溫旋風(fēng)分離器上部設(shè)置有由膜式壁水冷頂棚組成的水冷轉(zhuǎn)向煙室，水冷轉(zhuǎn)向煙室后部設(shè)置有對流管束，對流管束上下分別與兩個鍋筒連接，對流管束尾部依次設(shè)置有省煤器和軟水加熱器。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、易于實施，既可保證合理的傳熱效率，又解決了管束的積灰和磨損問題，使用壽命長。
文檔編號F22B31/08GK202692030SQ20122033359
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月11日
發(fā)明者張廣偉, 張培培, 李盈月, 陳雪, 陳艷星, 褚俊喜, 劉春亮, 邢軍華, 韓續(xù)思, 田亞奇 申請人:鄭州中鼎鍋爐股份有限公司