循環(huán)流化床熱水鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鍋爐領(lǐng)域，具體涉及循環(huán)流化床熱水鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)流化床鍋爐技術(shù)是近十幾年來迅速發(fā)展的一項燃燒枝術(shù)。鍋爐采用單鍋筒，自然循環(huán)方式，總體上分為前部及尾部兩個豎井。前部豎井為總吊結(jié)構(gòu)，四周由膜式水冷壁組成。自下而上，依次為一次風(fēng)室、密相區(qū)、稀相區(qū)，尾部煙道自上而下依次為高溫過熱器、低溫過熱器及省煤器、空氣預(yù)熱器。尾部豎井采用支撐結(jié)構(gòu)，兩豎井之間由立式旋風(fēng)分離器相連通，分離器下部聯(lián)接回送裝置及灰冷卻器。燃燒室及分離器內(nèi)部均設(shè)有防磨內(nèi)襯，前部豎井用敷管爐墻，外置金屬護板，尾部豎井用輕型爐墻，由八根鋼柱承受鍋爐全部重量。目前常規(guī)循環(huán)流化床鍋爐因為流態(tài)點的選擇不正確普遍存在的可靠性、經(jīng)濟性、環(huán)保性較差等情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)能環(huán)保的循環(huán)流化床熱水鍋爐。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種循環(huán)流化床熱水鍋爐，包括爐膛，給煤裝置，還包括返料器，分離器，省煤器，空氣預(yù)熱器，床下點火燃燒器，排渣裝置，給煤裝置，二次風(fēng)裝置；所述爐膛下端連接有布風(fēng)裝置，布風(fēng)裝置下端與排渣裝置連接，所述排渣裝置下端連接有床下點火燃燒器，所述爐膛上端與分離器連接，所述分離器下端通過返料器與爐膛連接，所述分離器側(cè)部連接有省煤器，所述省煤器下端連接有空氣預(yù)熱器。
[0005]鍋爐主要由爐膛、分離器、空氣預(yù)熱器等組成。爐膛采用膜式水冷壁，鍋爐中部是分離器，尾部布置了省煤器，省煤器下部布置空氣預(yù)熱器。爐膛上設(shè)置了二次風(fēng)裝置。二次風(fēng)裝置速度較高、動量較大，提高了二次風(fēng)剛度，增強了穿透混合效果，消除了由于爐內(nèi)灰濃度高形成的中心缺氧問題，提高了燃燒效率。在省煤器后布置空氣預(yù)熱器?？諝忸A(yù)熱器采用立管式錯列布置，煙氣在管內(nèi)流動，空氣在管外流動。一次冷風(fēng)由鍋爐的空氣預(yù)熱器后部進入空氣預(yù)熱器加熱。煤燃燒后的灰渣分別以底渣形式從爐膛底部排出和以飛灰形式從尾部排出。本發(fā)明提高了鍋爐燃燒率且節(jié)能環(huán)保。
[0006]較佳的，所述爐膛交接處為讓管結(jié)構(gòu)，有效減少了爐膛水冷壁密相區(qū)和稀相區(qū)交接處的磨損。
[0007]較佳的，前端布置有4根落煤管，給煤機與落煤管通過金屬膨脹節(jié)相連，解決給煤機與爐膛水冷壁之間的膨脹問題。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
圖1是本發(fā)明節(jié)能型硫化床實施例的示意圖。
[0009]說明書附圖中的附圖標記包括:1-爐膛；2_返料器；3_分離器；4_省煤器；5_ —次空氣預(yù)熱器；6_床下點火燃燒器；7_排渣裝置；8_布風(fēng)裝置；9_給煤裝置；10-二次風(fēng)裝置。
【具體實施方式】
[0010]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:如圖1所示，一種循環(huán)流化床熱水鍋爐，包括爐膛1，給煤裝置9，返料器2，分離器3，省煤器4，空氣預(yù)熱器5，床下點火燃燒器6，排渣裝置7，布風(fēng)裝置8，給煤裝置9，二次風(fēng)裝置10 ;爐膛I下端連接有布風(fēng)裝置8，布風(fēng)裝置8下端與排渣裝置7連接，排渣裝置7下端連接有床下點火燃燒器6，爐膛I上端與分離器3連接，分離器3下端通過返料器2與爐膛I連接，分離器3側(cè)部連接有省煤器4，省煤器4下端連接有空氣預(yù)熱器5。爐膛I交接處為讓管結(jié)構(gòu)，有效減少了爐膛I水冷壁密相區(qū)和稀相區(qū)交接處的磨損。
[0011]鍋爐主要由爐膛1、分離器3、空氣預(yù)熱器5等組成。爐膛I采用膜式水冷壁，鍋爐中部是分離器3，尾部布置了省煤器4，省煤器4下部布置二次空氣預(yù)熱器。二次風(fēng)裝置10速度較高、動量較大，提高了二次風(fēng)剛度，增強了穿透混合效果，消除了由于爐內(nèi)灰濃度高形成的中心缺氧問題，提高了燃燒效率。在省煤器4后布置兩級空氣預(yù)熱器，在鍋爐寬度方向由一次空氣預(yù)熱器和二次空氣預(yù)熱器并列組成。中間一組為二次空氣預(yù)熱器，兩側(cè)為一次空氣預(yù)熱器5，采用立管式錯列布置，煙氣在管內(nèi)流動，空氣在管外流動。一次冷風(fēng)由鍋爐的二次空氣預(yù)熱器后部兩側(cè)入口進入一次空氣預(yù)熱器5加熱。煤燃燒后的灰渣分別以底渣形式從爐膛I底部排渣裝置7排出和以飛灰形式從尾部排出。本發(fā)明提高了鍋爐燃燒率且節(jié)能環(huán)保。
[0012]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種循環(huán)流化床熱水鍋爐，包括爐膛，給煤裝置，其特征在于，還包括返料器，省煤器，空氣預(yù)熱器，排渣裝置，給煤裝置，二次風(fēng)裝置；所述爐膛由膜式水冷壁構(gòu)成，爐膛下端連接有布風(fēng)裝置，布風(fēng)裝置下端與排渣裝置連接，所述排渣裝置下端設(shè)有床下點火燃燒器，所述爐膛上端設(shè)有分離器，所述分離器下端通過返料器與爐膛連接，所述分離器側(cè)部連接有省煤器，所述省煤器下端連接有空氣預(yù)熱器。2.如權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床熱水鍋爐，其特征在于，所述爐膛交接處為讓管結(jié)構(gòu)。3.如權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床熱水鍋爐，其特征在于，爐膛前端布置有4根落煤管。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種循環(huán)流化床熱水鍋爐，包括爐膛，給煤裝置，還包括返料器，分離器，省煤器，空氣預(yù)熱器，床下點火燃燒器，排渣裝置，布風(fēng)裝置，給煤裝置，二次風(fēng)裝置；所述爐膛下端連接有布風(fēng)裝置，布風(fēng)裝置下端與排渣裝置連接，所述排渣裝置下端連接有床下點火燃燒器，所述爐膛上端與分離器連接，所述分離器下端通過返料器與爐膛連接，所述分離器側(cè)部連接有省煤器，所述省煤器下端連接有空氣預(yù)熱器。本發(fā)明提高了鍋爐利用效率且節(jié)能環(huán)保。
【IPC分類】F23C10/18, F24H1/22, F23C10/10
【公開號】CN104976617
【申請?zhí)枴緾N201510380591
【發(fā)明人】曾欽倫
【申請人】重慶卓山機械制造有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年7月2日