專(zhuān)利名稱(chēng)：一種改良的大容量汽化鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于電熨斗或者清洗機(jī)的汽化鍋，尤其涉及一種大容量汽化鍋。
背景技術(shù)：
帶壓力鍋爐的電熨斗或者蒸汽清洗機(jī)的汽化鍋爐一般采用上下兩個(gè)鍋體焊接而成，通常上鍋體上設(shè)有加水口和出氣口，下鍋體與底部發(fā)熱盤(pán)通過(guò)螺栓螺母和石墨襯墊來(lái)緊固連接。由于汽化鍋在工作時(shí)，其內(nèi)部處于高溫高壓狀態(tài)，當(dāng)汽化鍋內(nèi)部壓力過(guò)高時(shí)，鍋爐上、下鍋體容易產(chǎn)生鼓脹的形變，導(dǎo)致設(shè)在上鍋體的加水口和出氣口歪斜，與外殼裝配位置發(fā)生變化，同時(shí)下鍋體與發(fā)熱盤(pán)連接緊密性變差，熱效率明顯降低。針對(duì)上述缺陷，專(zhuān)利號(hào)為200620101668. 6的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利提供了一種汽化鍋改良結(jié)構(gòu)，上鍋體和下鍋體的中心穿設(shè)有一中空中心管，此中空中心管貫穿上下鍋體并用加強(qiáng)螺栓與上下兩鍋體緊固。此外，汽化鍋的上下鍋體表面還沖壓有若干經(jīng)向的加強(qiáng)筋來(lái)增加鍋體的耐壓能力。其優(yōu)點(diǎn)是加強(qiáng)了汽化鍋的安全性，但是結(jié)構(gòu)上比較復(fù)雜。為此，專(zhuān)利號(hào)為2008200865M. 8的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利提供了一種結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單同時(shí)安全性能也較高的工業(yè)電熨斗汽化鍋。汽化鍋的上鍋體與下鍋體之間的中心加強(qiáng)管貫穿上下鍋體，并與上下鍋體焊接或用螺紋管密封連接。結(jié)構(gòu)上更加簡(jiǎn)單，但是由于中心加強(qiáng)管需貫穿下鍋體，同前一專(zhuān)利一樣存在下鍋體表面不平整問(wèn)題，嚴(yán)重干涉下鍋體與發(fā)熱盤(pán)的裝配平面。由于采用了螺釘螺母和石墨襯墊緊固連接發(fā)熱盤(pán)與鍋爐，發(fā)熱盤(pán)的熱傳導(dǎo)效率是很低的。可以使用釬焊發(fā)熱盤(pán)和下鍋爐表面的方式來(lái)提高熱傳導(dǎo)效率，但是如果簡(jiǎn)單采用常規(guī)結(jié)構(gòu)的上下兩個(gè)鍋體結(jié)構(gòu)，厚度1. 2匪，直徑20(MM，高度1(MM的大容量鍋爐在 ;3bar-5bar壓力運(yùn)行過(guò)程中，鍋爐底部會(huì)發(fā)生鼓脹變形，鍋爐下底面中心點(diǎn)隨著壓力的大小會(huì)有4-9MM的高度變形量，必然造成釬焊發(fā)熱盤(pán)脫落或者發(fā)熱盤(pán)周邊半脫離鍋爐，存在巨大的安全風(fēng)險(xiǎn)。前述兩個(gè)專(zhuān)利結(jié)構(gòu)都是基于螺柱螺母和石墨襯墊連接發(fā)熱盤(pán)和鍋爐的基礎(chǔ)上，減輕鍋爐的變形量對(duì)鍋爐裝配位置的影響，它們?cè)阱仩t下表面的貫通緊固結(jié)構(gòu)基本杜絕了發(fā)熱盤(pán)與下鍋體表面使用釬焊的方法。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種發(fā)熱盤(pán)和鍋體采用釬焊、且不易發(fā)生變形的大容量汽化鍋。按照本實(shí)用新型提供的一種改良的大容量汽化鍋，包括一鍋體、設(shè)置在所述鍋體底部的發(fā)熱盤(pán)和設(shè)置在所述鍋體上的進(jìn)出水口，所述發(fā)熱盤(pán)釬焊在所述鍋體的底部，所述鍋體內(nèi)設(shè)置有加強(qiáng)柱，所述加強(qiáng)柱的一端與所述鍋體的底部相連接，另外一端與所述鍋體的頂部相連接。按照本實(shí)用新型提供的一種改良的大容量汽化鍋還具有如下附屬技術(shù)特征[0009]所述鍋體包括上鍋體和下鍋體，所述上鍋體和所述下鍋體焊接在一起。所述加強(qiáng)柱的一端焊接在所述下鍋體的內(nèi)表面。所述加強(qiáng)柱的另外一端與所述上鍋體上的通孔翻邊焊接、螺栓緊固連接或螺紋螺母連接。所述加強(qiáng)柱為實(shí)心柱或空心鋼管。所述發(fā)熱盤(pán)包括鋁板和設(shè)置在所述鋁板上的加熱管。所述上鍋體的頂面成形有呈放射狀分布的加強(qiáng)凹槽。所述下鍋體的底部成形有向上凹陷部，所述發(fā)熱盤(pán)釬焊在所述凹陷部中。按照本實(shí)用新型提供的一種改良的大容量汽化鍋與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn) 1、實(shí)心中心加強(qiáng)柱或者空心鋼管下端焊接在下鍋體內(nèi)側(cè)，保證下鍋體外表面平整，便于將發(fā)熱盤(pán)釬焊在下鍋體上，使發(fā)熱盤(pán)與下鍋體緊密連接，提高加熱效率，而上述兩個(gè)專(zhuān)利由于加強(qiáng)柱的連接方式造成下鍋體底面不平整而無(wú)法通過(guò)釬焊方式安裝加熱盤(pán)；2、實(shí)心中心加強(qiáng)柱或者空心鋼管增大了汽化鍋內(nèi)部的耐壓能力，使得在正常工作壓力范圍內(nèi)，上下鍋體表面基本不產(chǎn)生形變，從而保證上鍋體上加水管和出氣管不歪斜，同時(shí)下鍋體底部發(fā)熱盤(pán)不會(huì)因下鍋體鼓脹而從下鍋體脫落；3、使用大口徑空心鋼管，極大地增加了上下鍋體拉緊的強(qiáng)度，減少了上下鍋體變形量，給制造10BAR壓力的高蒸汽壓力清洗機(jī)提供了可能。4、使用本結(jié)構(gòu)，第一次在2L左右大容量鍋爐里面實(shí)現(xiàn)了釬焊焊接發(fā)熱盤(pán)，充分考慮了發(fā)熱盤(pán)熱傳導(dǎo)效率，減少了大容量鍋爐的加熱準(zhǔn)備時(shí)間，極大地延長(zhǎng)了鍋爐蒸汽的使用時(shí)間。5、同時(shí)在熨斗或者蒸汽清洗機(jī)的使用過(guò)程中，由于釬焊發(fā)熱盤(pán)的能量可以高效率地傳熱給鍋爐， 鍋爐可以提供一個(gè)穩(wěn)定的高蒸汽量給熨斗，不會(huì)產(chǎn)生熨燙過(guò)程中蒸汽忽大忽小的情況。6、 釬焊發(fā)熱盤(pán)的方式給提高發(fā)熱管功率提供了可能，由于釬焊發(fā)熱盤(pán)的熱傳導(dǎo)效率的提高， 給制造^OOW以上的大功率蒸汽清洗機(jī)和大功率熨斗提供了技術(shù)可能。

圖1是本實(shí)用新型的剖視圖。圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。圖3是本實(shí)用新型的仰視圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1和圖3，在本實(shí)用新型給出的一種改良的大容量汽化鍋，包括一鍋體1、設(shè)置在所述鍋體1底部的發(fā)熱盤(pán)2和設(shè)置在所述鍋體1上的進(jìn)出水口 3，所述發(fā)熱盤(pán)2釬焊在所述鍋體1的底部，所述鍋體1內(nèi)設(shè)置有加強(qiáng)柱4，所述加強(qiáng)柱4的一端41與所述鍋體1 的底部相連接，另外一端42與所述鍋體1的頂部相連接。本實(shí)用新型所謂的大容量汽化鍋是指容量大于1.5L，尤其是指容量在2L左右的汽化鍋。這種汽化鍋的容量較大，因此體積相對(duì)而言比較大，在其內(nèi)部壓力的作用下，鍋體的變形量大。將發(fā)熱盤(pán)2釬焊在鍋體1的底部容易發(fā)生開(kāi)裂和脫落，影響使用。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置加強(qiáng)柱4，減小鍋體1的變形量，保證釬焊的發(fā)熱盤(pán)2不會(huì)發(fā)生開(kāi)裂。 參見(jiàn)圖1，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述鍋體1包括上鍋體11和下鍋體 12，所述上鍋體11和所述下鍋體12焊接在一起。所述上鍋體11和所述下鍋體12的部分貼合在一起，通過(guò)環(huán)縫焊接在一起。參見(jiàn)圖1，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述加強(qiáng)柱4的一端41焊接在所述下鍋體12的內(nèi)表面。本實(shí)用新型中的加強(qiáng)柱4沒(méi)有穿過(guò)所述下鍋體12，只是焊接在所述下鍋體12的底部的內(nèi)表面上。從而不會(huì)影響所述下鍋體12的底部外表面釬焊所述發(fā)熱盤(pán) 2。參見(jiàn)圖1，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述加強(qiáng)柱4的另外一端42與所述上鍋體11上的通孔13翻邊焊接，本實(shí)用新型的所述上鍋體11的中心設(shè)置有通孔13，所述通孔13形成翻邊結(jié)構(gòu)，所述加強(qiáng)柱的另外一端42與翻邊焊接在一起，從而提高了連接強(qiáng)度。當(dāng)然，本實(shí)用新型的加強(qiáng)柱4也可以是采用螺栓緊固的方式與所述上鍋體11連接在一起，也可以采用螺紋螺母的連接方式。但需要保證密封即可。參見(jiàn)圖1，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述加強(qiáng)柱4為空心鋼管。當(dāng)然也可以為實(shí)心柱。所述加強(qiáng)柱4要滿足克服變形所需要的強(qiáng)度要求。參見(jiàn)圖1和圖3，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述發(fā)熱盤(pán)2包括鋁板21和設(shè)置在所述鋁板21上的加熱管22。所述鋁板21先通過(guò)螺釘或螺母固定在所述下鍋體12 上，然后再進(jìn)行釬焊。參見(jiàn)圖2，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述上鍋體11的頂面成形有呈放射狀分布的加強(qiáng)凹槽14。所述加強(qiáng)凹槽14能夠提高所述上鍋體11的強(qiáng)度，使其不易變形。參見(jiàn)圖1，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述下鍋體12的底部成形有向上凹陷部15，所述發(fā)熱盤(pán)2釬焊在所述凹陷部15中。這種結(jié)構(gòu)更加利于發(fā)熱盤(pán)2的固定。
權(quán)利要求1.一種改良的大容量汽化鍋，包括一鍋體、設(shè)置在所述鍋體底部的發(fā)熱盤(pán)和設(shè)置在所述鍋體上的進(jìn)出水口，其特征在于所述發(fā)熱盤(pán)釬焊在所述鍋體的底部，所述鍋體內(nèi)設(shè)置有加強(qiáng)柱，所述加強(qiáng)柱的一端與所述鍋體的底部相連接，另外一端與所述鍋體的頂部相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種改良的大容量汽化鍋，其特征在于所述鍋體包括上鍋體和下鍋體，所述上鍋體和所述下鍋體焊接在一起。
3.如權(quán)利要求2所述的一種改良的大容量汽化鍋，其特征在于所述加強(qiáng)柱的一端焊接在所述下鍋體的內(nèi)表面。
4.如權(quán)利要求2所述的一種改良的大容量汽化鍋，其特征在于所述加強(qiáng)柱的另外一端與所述上鍋體上的通孔翻邊焊接、螺栓緊固連接或螺紋螺母連接。
5.如權(quán)利要求1所述的一種改良的大容量汽化鍋，其特征在于所述加強(qiáng)柱為實(shí)心柱或空心鋼管。
6.如權(quán)利要求1所述的一種改良的大容量汽化鍋，其特征在于所述發(fā)熱盤(pán)包括鋁板和設(shè)置在所述鋁板上的加熱管。
7.如權(quán)利要求2所述的一種改良的大容量汽化鍋，其特征在于所述上鍋體的頂面成形有呈放射狀分布的加強(qiáng)凹槽。
8.如權(quán)利要求2所述的一種改良的大容量汽化鍋，其特征在于所述下鍋體的底部成形有向上凹陷部，所述發(fā)熱盤(pán)釬焊在所述凹陷部中。
專(zhuān)利摘要一種改良的大容量汽化鍋，包括一鍋體、設(shè)置在所述鍋體底部的發(fā)熱盤(pán)和設(shè)置在所述鍋體上的進(jìn)出水口，所述發(fā)熱盤(pán)釬焊在所述鍋體的底部，所述鍋體內(nèi)設(shè)置有加強(qiáng)柱，所述加強(qiáng)柱的一端與所述鍋體的底部相連接，另外一端與所述鍋體的頂部相連接。實(shí)心中心加強(qiáng)柱或者空心鋼管下端焊接在下鍋體內(nèi)側(cè)，保證下鍋體外表面平整，便于將發(fā)熱盤(pán)釬焊在下鍋體上，使發(fā)熱盤(pán)與下鍋體緊密連接，提高加熱效率，而上述兩個(gè)專(zhuān)利由于加強(qiáng)柱的連接方式造成下鍋體底面不平整而無(wú)法通過(guò)釬焊方式安裝加熱盤(pán)。
文檔編號(hào)F22B1/28GK202298269SQ20112037914
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月9日
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