一種用于制造冷縮電纜附件的熱定型裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于制造冷縮電纜附件的熱定型裝置，屬于電纜附件制造領(lǐng)域。其包括定型爐和底座，定型爐置于底座正上方；定型爐為設(shè)有通孔的長方體結(jié)構(gòu)，定型爐包括側(cè)蓋和底蓋，側(cè)蓋呈“7”字型，且與底蓋為可翻動(dòng)連接；通孔內(nèi)設(shè)有發(fā)熱塊，通孔兩端設(shè)有可滑動(dòng)的擋板，擋板上設(shè)有圓弧狀開口；底座為缺少上面板的箱體式結(jié)構(gòu)，底座一側(cè)設(shè)有門；底座內(nèi)設(shè)有“工”字懸梁，懸梁與底座固定連接，懸梁中間設(shè)有與定型爐固定連接的可調(diào)式升降器，懸梁四角設(shè)有定位孔，定位孔內(nèi)間隙配合有與定型爐固定連接的定位桿。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)快速定型，有效減小變形概率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和合格率；定型爐的高度及開口大小都可調(diào)節(jié)，適用范圍廣。
【專利說明】
一種用于制造冷縮電纜附件的熱定型裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于制造冷縮電纜附件的熱定型裝置，屬于電纜附件制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，作為國民經(jīng)濟(jì)主動(dòng)脈的電線電纜，其用量和使用范圍越來越大。近幾年來，尤其是發(fā)電廠、變電站、冶煉及石油化工等行業(yè)，對電纜的需求量極大，電纜附件的需求量也隨之增加。因此，如何高效地制造出保質(zhì)合格的電纜附件也是當(dāng)今急需解決冋題之一。
[0003]當(dāng)前的電纜附件制造工藝，很多附件通常是通過擠壓成型后，再定型得到的。然而此類成型方法大多存在一個(gè)問題，即電纜附件在還未完全定型時(shí)，極易發(fā)生變形走樣的情況，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，間接提高了生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種可快速定型的用于制造冷縮電纜附件的熱定型裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于制造冷縮電纜附件的熱定型裝置，其特征在于:包括定型爐和底座，所述定型爐置于底座正上方。
[0006]定型爐為箱體式結(jié)構(gòu);所述定型爐包括側(cè)蓋和底蓋，所述側(cè)蓋為“7”字型，側(cè)蓋與底蓋為可向上翻動(dòng)旋轉(zhuǎn)的翻動(dòng)式連接;所述側(cè)蓋和底蓋上設(shè)有位置及大小相應(yīng)的通孔;所述通孔內(nèi)設(shè)有若干發(fā)熱塊;所述通孔兩端面處各設(shè)有上下兩塊擋板，所述擋板上設(shè)有半徑相同、位置相應(yīng)且開口朝外的圓弧狀缺口；所述擋板分別與定型爐兩端面滑動(dòng)連接，且均位于通孔端面的中間位置。
[0007]底座為中空的，且無上面板的箱體式結(jié)構(gòu)，底座的側(cè)面一設(shè)有門；所述底座內(nèi)靠近定型爐處設(shè)有“工”字型懸梁，包括一條橫桿和固定連接于橫桿兩端的兩條縱桿，所述縱桿分別與底座上相對的側(cè)面二和側(cè)面三固定連接;所述縱桿的四個(gè)頂角位置各設(shè)有一個(gè)中空的圓柱形定位孔，所述各定位孔內(nèi)設(shè)有定位桿，所述定位桿與定位孔為間隙配合;所述各定位桿的上端面直接與定型爐的底面固定連接;所述懸梁橫桿中間設(shè)有穿過懸梁橫桿與定型爐連接的可調(diào)式升降器。
[0008]發(fā)熱塊為電阻絲發(fā)熱，所述電阻絲為陶瓷包裹結(jié)構(gòu)。
[0009]定型爐內(nèi)的發(fā)熱塊可將定型爐內(nèi)部空間的溫度提升至400°C—500°C，而冷縮電纜附件的材料具有熱固定的性能，因此，冷縮電纜附件成型后再通過定型爐的固定，可有效地減小其變形概率，大大地提高產(chǎn)品的質(zhì)量和合格率。
[0010]定型爐兩端的擋塊可上下滑動(dòng)，以調(diào)節(jié)開口的大小，擴(kuò)大了本實(shí)用新型的適用范圍。
[0011]底座內(nèi)的可調(diào)式升降器可直接調(diào)節(jié)定型爐的高度，以配合實(shí)際生產(chǎn)過程中的高度需求。同時(shí)，底座內(nèi)的定位孔和定位桿可以在定型爐升降的過程中，控制定型爐的位置和角度，以防止發(fā)生偏差。
[0012]定型爐的側(cè)蓋的側(cè)面還設(shè)有把手，在需要翻轉(zhuǎn)側(cè)蓋的時(shí)候，可直接握住把手進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。
[0013]側(cè)蓋的側(cè)面還設(shè)有掛鉤，底蓋的側(cè)面上設(shè)有與所述掛鉤配合使用的搭扣。在定型爐正常工作，不需要翻轉(zhuǎn)側(cè)蓋的時(shí)候，可通過搭扣與掛鉤配合來固定側(cè)蓋和底蓋。
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:本實(shí)用新型通過高溫可將冷縮電纜附件快速定型，有效地減小其變形概率，大大地提高產(chǎn)品的質(zhì)量和合格率;定型爐的高度及開口大小都可調(diào)節(jié)，適用范圍廣。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型半剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖中:I為定型爐，2為底座，11為側(cè)蓋，12為底蓋，13為通孔，14為發(fā)熱塊，15為擋板，16為把手，17為掛鉤，18為搭扣，21為懸梁，22為定位孔，23為定位桿，24為可調(diào)式升降器。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0019]參見圖1-圖2，本實(shí)施例包括定型爐I和底座2，定型爐I置于底座2正上方。
[0020]定型爐I為箱體式結(jié)構(gòu)，包括側(cè)蓋11和底蓋12。側(cè)蓋11為“7”字型，側(cè)蓋11與底蓋12為可向上翻動(dòng)旋轉(zhuǎn)的翻動(dòng)式連接。側(cè)蓋11和底蓋12上設(shè)有位置及大小相應(yīng)的通孔13，通孔13內(nèi)設(shè)有若干發(fā)熱塊14，發(fā)熱塊14為電阻絲發(fā)熱，電阻絲外包裹陶瓷。
[0021]通孔13兩端面處各設(shè)有上下兩塊擋板15，擋板15上設(shè)有半徑相同、位置相應(yīng)且開口朝外的圓弧狀缺口。擋板15分別與定型爐I兩端面滑動(dòng)連接，且均位于通孔13端面的中間位置。擋塊可上下滑動(dòng)，以調(diào)節(jié)開口的大小。
[0022]定型爐I的側(cè)蓋11的側(cè)面還設(shè)有把手16，在需要翻轉(zhuǎn)側(cè)蓋11的時(shí)候，可直接握住把手16進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，把手16的兩邊還設(shè)有掛鉤17，底蓋12的側(cè)面上設(shè)有與掛鉤17配合使用的搭扣18。在定型爐I正常工作，不需要翻轉(zhuǎn)側(cè)蓋11的時(shí)候，可通過搭扣18與掛鉤17配合來固定側(cè)蓋11和底蓋12。
[0023]底座2為中空的，且無上面板的箱體式結(jié)構(gòu)，底座2的側(cè)面一設(shè)有門。底座2內(nèi)靠近定型爐I處設(shè)有“工”字型懸梁21，包括一條橫桿和固定連接于橫桿兩端的兩條縱桿。縱桿分別與底座2上相對的側(cè)面二和側(cè)面三固定連接。縱桿的四個(gè)頂角位置各設(shè)有一個(gè)中空的圓柱形定位孔22，各定位孔22內(nèi)設(shè)有定位桿23 ο定位桿23與定位孔22為間隙配合。各定位桿23的上端面直接與定型爐I的底面固定連接。懸梁21橫桿中間設(shè)有穿過懸梁21橫桿與定型爐I連接的可調(diào)式升降器24。可調(diào)式升降器24可直接調(diào)節(jié)定型爐I的高度，以配合實(shí)際生產(chǎn)過程中的高度需求。
[0024]冷縮電纜附件的材料具有熱固定的性能，針對此性能，事先由發(fā)熱塊14將定型爐I內(nèi)部空間的溫度提升至400°C —500°C。冷縮電纜附件通過機(jī)器擠壓成型后，直接進(jìn)入定型爐I內(nèi)高溫定型。冷縮電纜附件在此過程中，為整個(gè)的懸空狀態(tài)，并不與定型爐I有任何接觸。
[0025]雖然本實(shí)用新型已以實(shí)施例公開如上，但其并非用以限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，任何熟悉該項(xiàng)技術(shù)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍內(nèi)所作的更動(dòng)與潤飾，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于制造冷縮電纜附件的熱定型裝置，其特征在于:包括定型爐和底座，所述定型爐置于底座正上方;所述定型爐為箱體式結(jié)構(gòu);所述定型爐包括側(cè)蓋和底蓋，所述側(cè)蓋為“7”字型，側(cè)蓋與底蓋為可向上翻動(dòng)旋轉(zhuǎn)的翻動(dòng)式連接;所述側(cè)蓋和底蓋上設(shè)有位置及大小相應(yīng)的通孔;所述通孔內(nèi)設(shè)有若干發(fā)熱塊;所述通孔兩端面處各設(shè)有上下兩塊擋板，所述擋板上設(shè)有半徑相同、位置相應(yīng)且開口朝外的圓弧狀缺口；所述擋板分別與定型爐兩端面滑動(dòng)連接，且均位于通孔端面的中間位置;所述底座為中空的，且無上面板的箱體式結(jié)構(gòu)，底座的側(cè)面一設(shè)有門；所述底座內(nèi)靠近定型爐處設(shè)有“工”字型懸梁，包括一條橫桿和固定連接于橫桿兩端的兩條縱桿，所述縱桿分別與底座上相對的側(cè)面二和側(cè)面三固定連接;所述縱桿的四個(gè)頂角位置各設(shè)有一個(gè)中空的圓柱形定位孔，所述各定位孔內(nèi)設(shè)有定位桿，所述定位桿與定位孔為間隙配合;所述各定位桿的上端面直接與定型爐的底面固定連接;所述懸梁橫桿中間設(shè)有穿過懸梁橫桿與定型爐連接的可調(diào)式升降器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造冷縮電纜附件的熱定型裝置，其特征在于:所述發(fā)熱塊為電阻絲發(fā)熱，所述電阻絲為陶瓷包裹結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造冷縮電纜附件的熱定型裝置，其特征在于:所述側(cè)蓋的側(cè)面還設(shè)有把手。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造冷縮電纜附件的熱定型裝置，其特征在于:所述側(cè)蓋的側(cè)面還設(shè)有掛鉤，所述底蓋的側(cè)面上設(shè)有與所述掛鉤配合使用的搭扣。
【文檔編號】B29C35/02GK205522156SQ201620059268
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月21日
【發(fā)明人】鐘華
【申請人】杭州昆鴻電力科技有限公司