高溫打印噴頭及應(yīng)用其的3d打印設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種高溫打印噴頭及應(yīng)用其的3D打印設(shè)備，涉及3D打印技術(shù)領(lǐng)域，以解決現(xiàn)有的高溫打印噴頭容易導(dǎo)致原料受熱不均勻，從而造成打印原料溫差波動(dòng)大而使其變性，進(jìn)而影響3D打印機(jī)的打印質(zhì)量和打印效果的問題。本實(shí)用新型所述的高溫打印噴頭，包括：噴頭殼體、加熱筒和料筒；其中，加熱筒設(shè)置在噴頭殼體內(nèi)；加熱筒包括導(dǎo)熱筒、以及均勻分布在導(dǎo)熱筒外壁的加熱棒，料筒設(shè)置在加熱筒內(nèi)，且料筒的外壁與加熱筒的內(nèi)壁緊密貼合。本實(shí)用新型主要應(yīng)用于3D打印設(shè)備的生產(chǎn)制造中。
【專利說明】
高溫打印噴頭及應(yīng)用其的3D打印設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及3D打印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高溫打印噴頭及應(yīng)用其的3D打印設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]3D打印機(jī)又稱三維打印機(jī)，是一種累積制造技術(shù)，即快速成形技術(shù)的一種機(jī)器，它是一種數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用特殊蠟材、粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過打印一層層的粘合材料來制造三維的物體;3D打印機(jī)的原理是把數(shù)據(jù)和原料(例如特殊蠟材、粉末狀金屬或塑料等可粘合材料)放進(jìn)3D打印機(jī)中，機(jī)器會按照程序把產(chǎn)品一層層造出來。
[0003]其中，由于根據(jù)原料的性質(zhì)不同，需要的打印條件也有所不同，例如打印條件可分為高溫或低溫等，因此3D打印機(jī)的打印噴頭也可分為高溫打印噴頭或低溫打印噴頭;具體地，高溫打印噴頭能夠提高原料溫度、低溫打印噴頭能夠降低原料溫度?，F(xiàn)有技術(shù)中的高溫打印碰頭，通常采用的是單點(diǎn)加熱方式，即只在高溫打印噴頭的一個(gè)位置點(diǎn)處具有加熱功能，使用時(shí)需要通過高溫打印噴頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱性能將熱量由該加熱點(diǎn)傳導(dǎo)至內(nèi)部各個(gè)位置，以實(shí)現(xiàn)對原料加熱、提高原料溫度的目的。
[0004]然而，本申請發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的高溫打印噴頭中，由于是采用單點(diǎn)加熱方式，因此容易導(dǎo)致原料受熱不均勻，例如部分位點(diǎn)溫度尚未達(dá)到要求、部分位點(diǎn)溫度已超出要求，從而容易造成打印原料溫差波動(dòng)大而使其變性，進(jìn)而影響3D打印機(jī)的打印質(zhì)量和打印效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高溫打印噴頭及應(yīng)用其的3D打印設(shè)備，以解決現(xiàn)有的高溫打印噴頭容易導(dǎo)致原料受熱不均勻，從而造成打印原料溫差波動(dòng)大而使其變性，進(jìn)而影響3D打印機(jī)的打印質(zhì)量和打印效果的問題。
[0006]本實(shí)用新型提供一種高溫打印噴頭，包括:噴頭殼體;加熱筒，所述加熱筒設(shè)置在所述噴頭殼體內(nèi)；所述加熱筒包括導(dǎo)熱筒、以及均勻分布在所述導(dǎo)熱筒外壁的加熱棒;料筒，所述料筒設(shè)置在所述加熱筒內(nèi)，且所述料筒的外壁與所述加熱筒的內(nèi)壁緊密貼合。
[0007]實(shí)際應(yīng)用時(shí)，所述高溫打印噴頭還包括:料筒壓蓋，所述料筒壓蓋設(shè)置在所述料筒的頂端，且所述料筒壓蓋與所述噴頭殼體卡接;所述料筒壓蓋能夠用于將所述料筒壓緊在所述加熱筒內(nèi)；加熱筒底蓋，所述加熱筒底蓋設(shè)置在所述加熱筒的底端;所述加熱筒底蓋能夠用于將所述加熱筒的熱量傳導(dǎo)至所述料筒的底端的噴料端頭處。
[0008]其中，所述噴頭殼體的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)槽型孔，且所述槽型孔均勻分布。
[0009]具體地，所述加熱筒底蓋的內(nèi)側(cè)壁為楔形結(jié)構(gòu)，所述楔形結(jié)構(gòu)能夠與所述噴料端頭匹配以用于對所述料筒進(jìn)行限位。
[0010]實(shí)際應(yīng)用時(shí)，所述加熱筒通過固定套組件架空固定在所述噴頭殼體內(nèi)部。
[0011 ]其中，所述固定套組件包括:鎖緊套筒，所述鎖緊套筒套設(shè)在所述加熱筒外側(cè)；上支撐板，所述上支撐板套設(shè)在所述加熱筒外側(cè)，且所述上支撐板的外側(cè)壁與所述噴頭殼體的內(nèi)側(cè)壁連接，所述上支撐板的底端與所述鎖緊套筒的頂端連接;下支撐板，所述下支撐板套設(shè)在所述加熱筒外側(cè)，且所述下支撐板的外側(cè)壁與所述噴頭殼體的內(nèi)側(cè)壁連接，所述下支撐板的頂端與所述鎖緊套筒的底端連接。
[0012]具體地，所述加熱筒上設(shè)置有溫度檢測器。
[0013]進(jìn)一步地，所述溫度檢測器為熱電偶。
[0014]優(yōu)選地，所述噴頭殼體上設(shè)置有散熱風(fēng)扇。
[0015]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述高溫打印噴頭的具有以下優(yōu)勢:
[0016]本實(shí)用新型提供的高溫打印噴頭中，包括:噴頭殼體、加熱筒和料筒;其中，加熱筒設(shè)置在噴頭殼體內(nèi)；加熱筒包括導(dǎo)熱筒、以及均勻分布在導(dǎo)熱筒外壁的加熱棒，料筒設(shè)置在加熱筒內(nèi)，且料筒的外壁與加熱筒的內(nèi)壁緊密貼合。由此分析可知，使用本實(shí)用新型提供的高溫打印噴頭時(shí)，可以將打印原料盛裝至料筒內(nèi)，由于加熱筒由導(dǎo)熱筒、及均勻分布在其外壁的加熱棒構(gòu)成，因此加熱棒的熱量能夠均勻分布至導(dǎo)熱筒的各個(gè)位置，以保證加熱筒的側(cè)壁上能夠產(chǎn)生均勻的熱量，從而保證該熱量能夠均勻、快速地傳遞至與加熱筒緊密貼合的料筒的各個(gè)位置，進(jìn)而能夠保證料筒內(nèi)的原料受熱均勻，有效避免打印原料溫差波動(dòng)大而使其變性，并有效提高3D打印機(jī)的打印質(zhì)量和打印效果。
[0017]本實(shí)用新型還提供一種3D打印設(shè)備，所述3D打印設(shè)備中設(shè)置有如上述任一項(xiàng)所述的高溫打印噴頭。
[0018]所述3D打印設(shè)備與上述高溫打印噴頭與現(xiàn)有技術(shù)相比具有相同的有益效果，故在此不再贅述。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的高溫打印噴頭的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記:
[0022]1-噴頭殼體；2-加熱筒；
[0023]21-導(dǎo)熱筒；22-加熱棒；
[0024]3-料筒；4-料筒壓蓋；
[0025]5-加熱筒底蓋；31-噴料端頭；
[0026]6-固定套組件；61-鎖緊套筒；
[0027]62-上支撐板；63-下支撐板；
[0028]7-溫度檢測器；8-散熱風(fēng)扇。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0030]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0031]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0032]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的高溫打印噴頭的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種高溫打印噴頭，包括:噴頭殼體I;加熱筒2，加熱筒2設(shè)置在噴頭殼體I內(nèi)；加熱筒2包括導(dǎo)熱筒21、以及均勻分布在導(dǎo)熱筒21外壁的加熱棒22;料筒3，料筒3設(shè)置在加熱筒2內(nèi)，且料筒3的外壁與加熱筒2的內(nèi)壁緊密貼合。
[0034]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的高溫打印噴頭具有以下優(yōu)勢:
[0035]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的高溫打印噴頭中，如圖1所示，包括:噴頭殼體1、加熱筒2和料筒3;其中，加熱筒2設(shè)置在噴頭殼體I內(nèi)；加熱筒2包括導(dǎo)熱筒21、以及均勻分布在導(dǎo)熱筒21外壁的加熱棒22，料筒3設(shè)置在加熱筒2內(nèi)，且料筒3的外壁與加熱筒2的內(nèi)壁緊密貼合。由此分析可知，使用本實(shí)用新型實(shí)施例提供的高溫打印噴頭時(shí)，可以將打印原料盛裝至料筒3內(nèi)，由于加熱筒2由導(dǎo)熱筒21、及均勻分布在其外壁的加熱棒22構(gòu)成，因此加熱棒22的熱量能夠均勻分布至導(dǎo)熱筒21的各個(gè)位置，以保證加熱筒2的側(cè)壁上能夠產(chǎn)生均勻的熱量，從而保證該熱量能夠均勻、快速地傳遞至與加熱筒2緊密貼合的料筒3的各個(gè)位置，進(jìn)而能夠保證料筒3內(nèi)的原料受熱均勻，有效避免打印原料溫差波動(dòng)大而使其變性，并有效提高3D打印機(jī)的打印質(zhì)量和打印效果。
[0036]此處需要補(bǔ)充說明的是，上述料筒3可以為用于盛裝高溫原料的容器，其應(yīng)具有導(dǎo)熱性強(qiáng)、且密封性好的特點(diǎn)。
[0037]此外，實(shí)際生產(chǎn)制造時(shí)，上述加熱棒22可以優(yōu)選為螺旋均勻纏繞在導(dǎo)熱筒21的外壁上；當(dāng)然，均勻分布的方式不僅限于該種螺旋纏繞，也可以為其它合理的方式，例如:多根加熱棒22豎向均勻分布在導(dǎo)熱筒21的外壁上、或多根加熱棒22周向均勻分布在導(dǎo)熱筒21的外壁上等。
[0038]實(shí)際應(yīng)用時(shí)，為了進(jìn)一步提高本實(shí)用新型實(shí)施例提供的高溫打印噴頭的綜合性能，如圖1所示，該高溫打印噴頭還可以包括:料筒壓蓋4和加熱筒底蓋5。其中，上述料筒壓蓋4可以設(shè)置在料筒3的頂端，且料筒壓蓋4可以與噴頭殼體I卡接，該料筒壓蓋4可以采用耐高溫且導(dǎo)熱性能差的材質(zhì)制成，以能夠用于將料筒3壓緊在加熱筒2內(nèi)，從而通過該耐高溫且導(dǎo)熱性差的料筒壓蓋4能夠達(dá)到減少料筒3上的熱量損失，同時(shí)能夠起到避免使用者在操作時(shí)被誤燙傷的作用。具體地，上述加熱筒底蓋5可以設(shè)置在加熱筒2的底端，該加熱筒底蓋5可以采用導(dǎo)熱性強(qiáng)的材質(zhì)制成，以能夠用于將加熱筒2的熱量傳導(dǎo)至料筒3的底端的噴料端頭31處，從而該加熱筒底蓋5能夠起到作為加熱筒2結(jié)構(gòu)上的延伸的目的，并進(jìn)一步有效保證噴料端頭31及料筒3的受熱均勻性。
[0039]進(jìn)一步地，為了保證本實(shí)用新型實(shí)施例提供的高溫打印噴頭還具有散熱功能，上述噴頭殼體I的側(cè)壁上可以設(shè)有多個(gè)槽型孔，且該槽型孔可以優(yōu)選為均勻分布，從而通過該槽型孔能夠加強(qiáng)噴頭殼體I內(nèi)部與外界空氣的流通，進(jìn)而利用該槽型孔能夠使高溫打印噴頭具有散熱功能。
[0040]優(yōu)選地，為了便于料筒3的裝配，如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的高溫打印噴頭中，上述加熱筒底蓋5的內(nèi)側(cè)壁可以為楔形結(jié)構(gòu)，從而通過該楔形結(jié)構(gòu)能夠使加熱筒底蓋5與噴料端頭31匹配卡接以用于對料筒3進(jìn)行限位，進(jìn)而有效提高噴料端頭31及料筒3的裝配效率和裝配效果。
[0041]實(shí)際應(yīng)用時(shí)，為了便于加熱筒2及料筒3的裝配固定，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的高溫打印噴頭中，如圖1所示，上述加熱筒2可以通過固定套組件6架空固定在噴頭殼體I內(nèi)部。利用固定套組件6將加熱筒2架空固定在噴頭殼體I內(nèi)部，不僅能夠起到便于加熱筒2及料筒3裝配固定的作用；而且，由于加熱筒2與噴頭殼體I并無直接接觸，因此在加熱筒2及料筒3具有高溫的同時(shí)能夠保證噴頭殼體I仍然維持在低溫，從而能夠有效避免噴頭殼體I因高溫而損傷其它零部件，或燙傷到使用者，進(jìn)而能夠有效提高本實(shí)用新型實(shí)施例提供的高溫打印噴頭的使用壽命，以及使用時(shí)的安全性。
[0042]其中，為了保證利用固定套組件6能夠?qū)⒓訜嵬?及料筒3架空固定在噴頭殼體I內(nèi)部，如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的高溫打印噴頭中，上述固定套組件6可以包括:鎖緊套筒61、上支撐板62和下支撐板63;并且，該鎖緊套筒61、上支撐板62和下支撐板63均可以由耐高溫且低導(dǎo)熱性的材質(zhì)制成。實(shí)際具體裝配時(shí)，如圖1所示，上述鎖緊套筒61可以套設(shè)在加熱筒2外側(cè)，以用于將加熱筒2固定；上述上支撐板62可以套設(shè)在加熱筒2外側(cè)，且該上支撐板62的外側(cè)壁可以與噴頭殼體I的內(nèi)側(cè)壁連接，同時(shí)上支撐板62的底端可以與鎖緊套筒61的頂端連接，以用于將加熱筒2及鎖緊套筒61與噴頭殼體I連接，并在豎直平面內(nèi)由上向下夾緊鎖緊套筒61;上述下支撐板63可以套設(shè)在加熱筒2外側(cè)，且該下支撐板63的外側(cè)壁可以與噴頭殼體I的內(nèi)側(cè)壁連接，同時(shí)下支撐板63的頂端可以與鎖緊套筒61的底端連接，以用于將加熱筒2及鎖緊套筒61與噴頭殼體I連接，并在豎直平面內(nèi)由下向上夾緊鎖緊套筒61。由于鎖緊套筒61及上下支撐板(62、63)的導(dǎo)熱性能極差，因此加熱筒2與噴頭殼體I并無直接接觸，從而在加熱筒2及料筒3具有高溫的同時(shí)能夠保證噴頭殼體I仍然維持在低溫，進(jìn)而能夠有效避免噴頭殼體I因高溫而損傷其它零部件，或燙傷到使用者。
[0043]實(shí)際應(yīng)用中，為了在使用時(shí)保證加熱筒2的溫度能夠穩(wěn)定保持在所需范圍內(nèi)，如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的高溫打印噴頭中，上述加熱筒2上可以設(shè)置有溫度檢測器7，從而通過溫度檢測器7能夠?qū)崟r(shí)檢測加熱筒2的溫度，并根據(jù)該檢測結(jié)果實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)加熱筒2的升溫效率，以將加熱筒2的溫度維持在穩(wěn)定的所需范圍內(nèi)。
[0044]其中，為了節(jié)約溫度檢測器7的生產(chǎn)成本、并便于其的安裝，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的高溫打印噴頭中，上述溫度檢測器7可以優(yōu)選為熱電偶，從而通過將熱電偶固定在加熱筒2的外壁上，以實(shí)現(xiàn)溫度的實(shí)時(shí)檢測和反饋，并控制加熱筒2的溫度變化。
[0045]現(xiàn)有技術(shù)中的高溫打印噴頭通常降溫能力極差，當(dāng)遇到需要降低打印溫度或停止打印時(shí)，需要加熱筒2在較短的時(shí)間內(nèi)將溫度降低至所需溫度;然而，現(xiàn)有技術(shù)中的高溫打印噴頭，通常需要等待數(shù)十分鐘才能達(dá)到降溫需求，從而極大的影響了高溫打印噴頭的實(shí)用效率。
[0046]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的高溫打印噴頭無法快速降溫的問題。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的高溫打印噴頭中，如圖1所示，上述噴頭殼體I上可以設(shè)置有散熱風(fēng)扇8，從而利用該散熱風(fēng)扇8能夠?qū)⒗滹L(fēng)直接吹至加熱筒2上，并能夠進(jìn)一步加快噴頭殼體I內(nèi)部與外界空氣的流通。實(shí)際使用時(shí)，當(dāng)需要降低加熱筒2的溫度時(shí)，可以將散熱風(fēng)扇8開啟，以提高加熱筒2周邊的空氣流通，從而快速、有效地實(shí)現(xiàn)加熱筒2的降溫。實(shí)際裝配時(shí)，為了能夠?qū)訜嵬?的散熱效率進(jìn)行控制，如圖1所示，上述散熱風(fēng)扇8可以優(yōu)選為包括有兩個(gè)。
[0047]本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種3D打印設(shè)備，所述3D打印設(shè)備中設(shè)置有如上述任一項(xiàng)所述的高溫打印噴頭。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的3D打印設(shè)備，能夠全方位、均勻地對打印原料進(jìn)行升溫加熱，且加熱速度快、溫控能力強(qiáng)，以使打印原料能夠維持在相對穩(wěn)定的合適范圍內(nèi)，并能夠有效提高3D打印機(jī)的打印質(zhì)量和打印效果。并且，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的3D打印設(shè)備中的高溫打印噴頭，配備有主動(dòng)降溫裝置，即散熱風(fēng)扇，從而3D打印設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)較快速度地溫降。
[0048]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的高溫打印噴頭及應(yīng)用其的3D打印設(shè)備，能夠達(dá)到以下五項(xiàng)有益效果:一、能夠均勻地將熱量傳導(dǎo)至料筒上;二、能夠較快速地將料筒及其內(nèi)的打印原料的溫度升高;三、在加溫能力范圍內(nèi)能夠?qū)囟染S持控制在任意所需的溫度點(diǎn)上；四、在需要時(shí)能夠較快速地將料筒及其內(nèi)的打印原料的溫度降低;五、在加熱筒對料筒進(jìn)行高溫加熱時(shí)，噴頭殼體外壁的溫度不容許過高，以免誤燙傷使用者。
[0049]最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高溫打印噴頭，其特征在于，包括: 嗔頭殼體； 加熱筒，所述加熱筒設(shè)置在所述噴頭殼體內(nèi)；所述加熱筒包括導(dǎo)熱筒、以及均勻分布在所述導(dǎo)熱筒外壁的加熱棒； 料筒，所述料筒設(shè)置在所述加熱筒內(nèi)，且所述料筒的外壁與所述加熱筒的內(nèi)壁緊密貼入口 O2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫打印噴頭，其特征在于，還包括: 料筒壓蓋，所述料筒壓蓋設(shè)置在所述料筒的頂端，且所述料筒壓蓋與所述噴頭殼體卡接;所述料筒壓蓋能夠用于將所述料筒壓緊在所述加熱筒內(nèi)； 加熱筒底蓋，所述加熱筒底蓋設(shè)置在所述加熱筒的底端;所述加熱筒底蓋能夠用于將所述加熱筒的熱量傳導(dǎo)至所述料筒的底端的噴料端頭處。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫打印噴頭，其特征在于，所述噴頭殼體的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)槽型孔，且所述槽型孔均勻分布。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫打印噴頭，其特征在于，所述加熱筒底蓋的內(nèi)側(cè)壁為楔形結(jié)構(gòu)，所述楔形結(jié)構(gòu)能夠與所述噴料端頭匹配以用于對所述料筒進(jìn)行限位。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的高溫打印噴頭，其特征在于，所述加熱筒通過固定套組件架空固定在所述噴頭殼體內(nèi)部。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高溫打印噴頭，其特征在于，所述固定套組件包括: 鎖緊套筒，所述鎖緊套筒套設(shè)在所述加熱筒外側(cè)； 上支撐板，所述上支撐板套設(shè)在所述加熱筒外側(cè)，且所述上支撐板的外側(cè)壁與所述噴頭殼體的內(nèi)側(cè)壁連接，所述上支撐板的底端與所述鎖緊套筒的頂端連接； 下支撐板，所述下支撐板套設(shè)在所述加熱筒外側(cè)，且所述下支撐板的外側(cè)壁與所述噴頭殼體的內(nèi)側(cè)壁連接，所述下支撐板的頂端與所述鎖緊套筒的底端連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫打印噴頭，其特征在于，所述加熱筒上設(shè)置有溫度檢測器。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高溫打印噴頭，其特征在于，所述溫度檢測器為熱電偶。9.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的高溫打印噴頭，其特征在于，所述噴頭殼體上設(shè)置有散熱風(fēng)扇。10.—種3D打印設(shè)備，其特征在于，所述3D打印設(shè)備中設(shè)置有如上述權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的高溫打印噴頭。
【文檔編號】B29C67/00GK205439271SQ201620007886
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年1月5日
【發(fā)明人】賴雪聰, 徐銘恩
【申請人】杭州捷諾飛生物科技有限公司