一種箱包殼體成型用的上料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及箱包成型設(shè)備，具體涉及一種箱包殼體成型用的上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]箱包殼體的成型步驟主要包括:1)、按等份分別計(jì)量ABS塑料、增韌劑、底色料等物料進(jìn)行混合;2)、混合后排向螺桿擠出機(jī)內(nèi)熱熔;3)、擠出機(jī)排出進(jìn)入擠壓機(jī)中形成多層結(jié)構(gòu)的片材;4)、將片材按尺寸裁切，然后放入成型模具中再次熱熔、鍛壓，最后冷卻成型。
[0003]然而，在步驟I)中，一旦物料的混合出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象，導(dǎo)致箱包殼體無法通過強(qiáng)度或韌度的檢測(cè)，致使生產(chǎn)后的箱包殼體報(bào)廢，不僅增加生產(chǎn)成本，而且還浪費(fèi)了大量材料。
[0004]同時(shí)，當(dāng)原料長(zhǎng)期放置后，若出現(xiàn)受潮，容易粘接在混合料倉(cāng)的內(nèi)壁，造成物料堵塞的現(xiàn)象發(fā)生，給上料工作帶來極大的不便。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種全新的箱包殼體成型用的上料裝置。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0007]—種箱包殼體成型用的上料裝置，其包括混料倉(cāng)、沿著豎直方向設(shè)置在混料倉(cāng)內(nèi)部的螺套、設(shè)置在螺套內(nèi)的螺桿、用于驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、自混料倉(cāng)的側(cè)部插入并與螺套相連通的添料斗、位于添料斗底部的用于將粒徑大于設(shè)計(jì)尺寸的物料進(jìn)行過濾的濾網(wǎng)板、以及與混料倉(cāng)的側(cè)壁相連通用于對(duì)撒落的物料進(jìn)行風(fēng)干的風(fēng)干機(jī)構(gòu)，其中螺桿的上端部冒出螺套的上端部、且自混料倉(cāng)的頂部旋出，混料倉(cāng)的內(nèi)壁和頂部與螺套的外周形成空腔，且在混料倉(cāng)上設(shè)有用于排出物料的排料管。
[0008]優(yōu)選地，風(fēng)干機(jī)構(gòu)包括用于將熱風(fēng)導(dǎo)向混料倉(cāng)底部的導(dǎo)風(fēng)管、位于混料倉(cāng)頂部的風(fēng)機(jī)、用于將風(fēng)機(jī)與導(dǎo)風(fēng)管相連通的通風(fēng)管、以及呈螺旋形纏繞在通風(fēng)管外周的加熱套。
[0009]進(jìn)一步的，風(fēng)干機(jī)構(gòu)還包括位于加熱套外周的隔熱包裹層。防止?fàn)C傷或意外發(fā)生。
[0010]更進(jìn)一步的，隔熱包裹層與混料倉(cāng)的外壁相隔開設(shè)置。
[0011 ]優(yōu)選地，風(fēng)干機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)管出風(fēng)端部的分流板。使得熱風(fēng)均勻的吹向物料。
[0012]優(yōu)選地，風(fēng)干機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在混料倉(cāng)的頂部的排氣孔、位于排氣孔下方防止物料顆粒排出的濾網(wǎng)篩。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施和優(yōu)選方面，混料倉(cāng)包括位于上部的直筒部和位于下部的錐形漏斗部，添料斗通過連接管與螺套的底部相連通，風(fēng)干機(jī)構(gòu)的出風(fēng)端位于直筒部和錐形漏斗部的結(jié)合處。
[0014]優(yōu)選地，連接管自下而上傾斜設(shè)置，添料斗的出料口連接在連接管的上端部，螺套的進(jìn)料口連接在連接管的下端部。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的又一個(gè)具體實(shí)施和優(yōu)選方面，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、分別設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸端部和冒出混料倉(cāng)頂部的螺桿上端的傳動(dòng)輪、以及傳動(dòng)帶。
[0016]優(yōu)選地，在混料倉(cāng)的一側(cè)設(shè)有連接座，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與連接座通過螺栓件相固定連接，輸出軸與螺桿相互平行設(shè)置。
[0017]此外，排料管位于混料倉(cāng)下部的一側(cè)。同時(shí)排料管的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行選擇設(shè)置。
[0018]由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0019]本實(shí)用新型將多種物料先通過螺桿攪拌輸送，然后再自由撒落的方式下進(jìn)一步混合，使得物料充分混合均勻，同時(shí)由風(fēng)干裝置的設(shè)置防止物料的受潮，確保箱包殼體的品質(zhì)，從而減少報(bào)廢的數(shù)量，節(jié)約成本，此外，由濾網(wǎng)板的設(shè)置，防止堵料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施方便。
【附圖說明】
[0020]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的箱包殼體成型用的上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]其中:1、混料倉(cāng)；1、排料管；11、直筒部；12、錐形漏斗部;2、螺套;3、螺桿;4、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);40、驅(qū)動(dòng)電機(jī);41、驅(qū)動(dòng)軸;42、傳動(dòng)輪;43、傳動(dòng)帶;5、添料斗;6、濾網(wǎng)板;7、風(fēng)干機(jī)構(gòu)；70、導(dǎo)風(fēng)管;71、分流板;72、風(fēng)機(jī);73、通風(fēng)管;74、加熱套;75、隔熱包裹層;76、排氣孔;77、濾網(wǎng)篩;8、連接管;9、連接座;a、空腔。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0023]參見圖1，本實(shí)施例提供的箱包殼體成型用的上料裝置，其包括混料倉(cāng)1、沿著豎直方向設(shè)置在混料倉(cāng)I內(nèi)部的螺套2、設(shè)置在螺套2內(nèi)的螺桿3、用于驅(qū)動(dòng)螺桿3轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)
4、自混料倉(cāng)I的側(cè)部插入并與螺套2相連通的添料斗5、位于添料斗5底部的用于將粒徑大于設(shè)計(jì)尺寸的物料進(jìn)行過濾的濾網(wǎng)板6、以及與混料倉(cāng)I的側(cè)壁相連通用于對(duì)撒落的物料進(jìn)行風(fēng)干的風(fēng)干機(jī)構(gòu)7，其中螺桿3的上端部冒出螺套2的上端部、且自混料倉(cāng)I的頂部旋出，混料倉(cāng)I的內(nèi)壁和頂部與螺套2的外周形成空腔a，且在混料倉(cāng)I上設(shè)有用于排出物料的排料管10。
[0024]本例中，混料倉(cāng)I包括位于上部的直筒部11和位于下部的錐形漏斗部12，添料斗5通過連接管8與螺套2的底部相連通;風(fēng)干機(jī)構(gòu)7的出風(fēng)端位于直筒部11和錐形漏斗部12的結(jié)合處，減少物料在錐形漏斗部12處堵塞的概率。
[0025]排料管10位于混料倉(cāng)I下部的一側(cè)。具體的，排料管10位于錐形漏斗部12的一側(cè)。同時(shí)，排料管10的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行選擇設(shè)置(繞錐形漏斗部12下料部的周向分布)。
[0026]連接管8自下而上傾斜設(shè)置，添料斗5的出料口連接在連接管8的上端部，螺套2的進(jìn)料口連接在連接管8的下端部。傾斜設(shè)置的目的是便于物料自動(dòng)下料。
[0027]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)40、分別設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)40的輸出軸41端部和冒出混料倉(cāng)I頂部的螺桿3上端的傳動(dòng)輪42、以及傳動(dòng)帶43。
[0028]在混料倉(cāng)I的一側(cè)設(shè)有連接座9，驅(qū)動(dòng)電機(jī)40與連接座9通過螺栓件相固定連接，輸出軸41與螺桿3相互平行設(shè)置。進(jìn)一步確定了驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4的設(shè)置，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施方便。
[0029]本申請(qǐng)中采取風(fēng)干機(jī)構(gòu)的目的:1、防止物料的受潮;2、便于物料的下料;3、進(jìn)一步使得物料在懸浮中攪拌混合。
[0030]具體的，風(fēng)干機(jī)構(gòu)7包括用于將熱風(fēng)導(dǎo)向混料倉(cāng)I底部的導(dǎo)風(fēng)管70、設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)管70出風(fēng)端部的分流板71、位于混料倉(cāng)I頂部的風(fēng)機(jī)72、用于將風(fēng)機(jī)72與導(dǎo)風(fēng)管70相連通的通風(fēng)管73、呈螺旋形纏繞在通風(fēng)管73外周的加熱套74、位于加熱套74外周的隔熱包裹層75、設(shè)置在混料倉(cāng)的頂部的排氣孔76、位于排氣孔76下方防止物料顆粒排出的濾網(wǎng)篩77。
[0031]本例中，隔熱包裹層75與混料倉(cāng)I的外壁相隔開設(shè)置，一方面便于隔熱包裹層75的設(shè)置(安裝、拆卸等)；另一方面將加熱套74與混料倉(cāng)I隔開，防止熱能的損耗，直接影響風(fēng)干的效果。
[0032]同時(shí)，分流板71的設(shè)置，使得熱風(fēng)均勻的吹向物料;排氣孔74的設(shè)置能夠有效的防止爆倉(cāng)，同時(shí)可將熱氣排出。
[0033]此外，風(fēng)干機(jī)構(gòu)7可以是一個(gè)，也可以采用多個(gè)。
[0034]綜上所述，本實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0035]1)、將多種物料先通過螺桿攪拌輸送，然后再自由撒落的方式下進(jìn)一步混合，使得物料充分混合均勻，確保箱包殼體的品質(zhì)，從而減少報(bào)廢的數(shù)量，節(jié)約成本；
[0036]2)、由風(fēng)干機(jī)構(gòu)的設(shè)置，防止物料的受潮，同時(shí)進(jìn)一步使得物料能夠進(jìn)一步混合；
[0037]3)、由排氣孔和濾網(wǎng)篩的設(shè)置，能夠有效的防止爆倉(cāng)，同時(shí)可將熱氣排出，物料被濾網(wǎng)篩攔截下來；
[0038]4)、由濾網(wǎng)板的設(shè)置，防止物料的堵料或已經(jīng)結(jié)塊的物料進(jìn)入混料倉(cāng)，同時(shí)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施方便。
[0039]以上對(duì)本實(shí)用新型做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種箱包殼體成型用的上料裝置，其特征在于:所述的上料裝置包括混料倉(cāng)、沿著豎直方向設(shè)置在所述混料倉(cāng)內(nèi)部的螺套、設(shè)置在所述螺套內(nèi)的螺桿、用于驅(qū)動(dòng)所述螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、自所述混料倉(cāng)的側(cè)部插入并與所述螺套相連通的添料斗、位于所述添料斗底部的用于將粒徑大于設(shè)計(jì)尺寸的物料進(jìn)行過濾的濾網(wǎng)板、以及與所述混料倉(cāng)的側(cè)壁相連通用于對(duì)撒落的物料進(jìn)行風(fēng)干的風(fēng)干機(jī)構(gòu)，其中所述的螺桿的上端部冒出所述螺套的上端部、且自所述混料倉(cāng)的頂部旋出，所述混料倉(cāng)的內(nèi)壁和頂部與所述螺套的外周形成空腔，且在所述混料倉(cāng)上設(shè)有用于排出物料的排料管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱包殼體成型用的上料裝置，其特征在于:所述的風(fēng)干機(jī)構(gòu)包括用于將熱風(fēng)導(dǎo)向所述混料倉(cāng)底部的導(dǎo)風(fēng)管、位于所述混料倉(cāng)頂部的風(fēng)機(jī)、用于將所述風(fēng)機(jī)與所述導(dǎo)風(fēng)管相連通的通風(fēng)管、以及呈螺旋形纏繞在所述通風(fēng)管外周的加熱套。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的箱包殼體成型用的上料裝置，其特征在于:所述的風(fēng)干機(jī)構(gòu)還包括位于所述加熱套外周的隔熱包裹層。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的箱包殼體成型用的上料裝置，其特征在于:所述隔熱包裹層與所述混料倉(cāng)的外壁相隔開設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的箱包殼體成型用的上料裝置，其特征在于:所述的風(fēng)干機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在所述導(dǎo)風(fēng)管出風(fēng)端部的分流板。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的箱包殼體成型用的上料裝置，其特征在于:所述的風(fēng)干機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在所述混料倉(cāng)的頂部的排氣孔、位于所述排氣孔下方防止物料顆粒排出的濾網(wǎng)篩。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱包殼體成型用的上料裝置，其特征在于:所述的混料倉(cāng)包括位于上部的直筒部和位于下部的錐形漏斗部，所述的添料斗通過連接管與所述螺套的底部相連通，所述風(fēng)干機(jī)構(gòu)的出風(fēng)端位于所述直筒部和錐形漏斗部的結(jié)合處。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的箱包殼體成型用的上料裝置，其特征在于:所述的連接管自下而上傾斜設(shè)置，所述添料斗的出料口連接在所述連接管的上端部，所述螺套的進(jìn)料口連接在所述連接管的下端部。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱包殼體成型用的上料裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、分別設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸端部和冒出所述混料倉(cāng)頂部的所述螺桿上端的傳動(dòng)輪、以及傳動(dòng)帶。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的箱包殼體成型用的上料裝置，其特征在于:在所述混料倉(cāng)的一側(cè)設(shè)有連接座，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述連接座通過螺栓件相固定連接，所述的輸出軸與所述螺桿相互平行設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種箱包殼體成型用的上料裝置，其包括混料倉(cāng)、沿著豎直方向設(shè)置在混料倉(cāng)內(nèi)部的螺套、螺桿、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、自混料倉(cāng)的側(cè)部插入并與螺套相連通的添料斗、位于添料斗底部的用于將粒徑大于設(shè)計(jì)尺寸的物料進(jìn)行過濾的濾網(wǎng)板、以及與混料倉(cāng)的側(cè)壁相連通用于對(duì)撒落的物料進(jìn)行風(fēng)干的風(fēng)干機(jī)構(gòu)，其中螺桿的上端部冒出螺套的上端部、且自混料倉(cāng)的頂部旋出，混料倉(cāng)的內(nèi)壁和頂部與螺套的外周形成空腔，且在混料倉(cāng)上設(shè)有用于排出物料的排料管。本實(shí)用新型將多種物料先通過螺桿攪拌輸送，然后再自由撒落的方式下進(jìn)一步混合，使得物料充分混合均勻，同時(shí)還能夠防止物料的受潮和堵塞，確保箱包殼體的品質(zhì)，從而減少報(bào)廢的數(shù)量，節(jié)約成本。
【IPC分類】B29B7/14, B29B7/24, B29B13/06, B29B7/74, B29B7/78
【公開號(hào)】CN205343515
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620146168
【發(fā)明人】沈利軍
【申請(qǐng)人】蘇州華翔箱包制造有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年2月26日