環(huán)保多級(jí)混合式原材料自動(dòng)處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型有關(guān)一種環(huán)保多級(jí)混合式原材料自動(dòng)處理系統(tǒng)，屬于環(huán)境保護(hù)和資源再生領(lǐng)域，是一種低能耗零排放以廢塑料為主、兼顧其他原料的凈化處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于現(xiàn)代社會(huì)對(duì)環(huán)保的要求，很多材料均可以回收加以利用，比如塑料。而往往回收的塑料或其他原料均不是純凈的原料，而是具有表面或間隙中存在灰塵或顆粒等雜質(zhì)，如此一來(lái)，在后續(xù)的回收利用過(guò)程中，灰塵或顆粒會(huì)影響原料的回收效率，甚至對(duì)回收設(shè)備造成損傷，減少設(shè)備的壽命。因此在處理回收原料之前，需要設(shè)置原料的凈化設(shè)備，先清除上述灰塵或顆粒等雜質(zhì)的影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題即在提供一種環(huán)保多級(jí)混合式原材料自動(dòng)處理系統(tǒng)，是一種低能耗零排放以廢塑料為主、兼顧其他原料的凈化處理裝置。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段如下所述。
[0005]—種環(huán)保多級(jí)混合式原材料自動(dòng)處理系統(tǒng)，包含依次相連的清除模塊、清洗模塊和干燥模塊，還包含與清洗模塊連接的清洗水循環(huán)裝置，其中，清除模塊、清洗模塊和干燥模塊均為滾筒裝置，相鄰模塊間通過(guò)輸送裝置相連。
[0006]所述干燥裝置與清洗水循環(huán)裝置連接。
[0007]滾筒裝置為分段式螺旋滾筒。
[0008]所述滾筒裝置內(nèi)壁設(shè)若干加強(qiáng)筋，其均勻分布于滾筒內(nèi)壁。
[0009]所述清洗模塊的入口及出口分別設(shè)清洗水入口和清洗水出口，清洗水循環(huán)裝置與所述清洗水入口和清洗水出口相連。
[0010]所述干燥模塊入口和出口分別設(shè)風(fēng)管入口和風(fēng)管出口，干燥模塊設(shè)1個(gè)或多個(gè)清洗水出口，所述若干清洗水出口連接清洗水循環(huán)裝置內(nèi)的回水管。
[0011 ]所述清洗模塊和干燥模塊的滾筒壁設(shè)接水槽，所述清洗水出口設(shè)于接水槽上，清洗水循環(huán)裝置與接水槽上的1個(gè)或多個(gè)清洗水出口相連。
[0012]本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果如下。
[0013]1、采用滾筒進(jìn)行清除泥沙、清洗及干燥原料，從而達(dá)到對(duì)原料有效去除不同雜質(zhì)及控制其干燥程度的效果。
[0014]2、滾筒本體采用不銹鋼材質(zhì)，即使在清洗水流經(jīng)表面也不會(huì)生銹，使用壽命長(zhǎng)，降低維修成本。
[0015]3、循環(huán)式水清洗工藝具備能有效去除原料中的雜質(zhì)的效果，參與清洗原料后的水流出滾筒后再經(jīng)過(guò)大塊雜質(zhì)過(guò)濾、小塊雜質(zhì)過(guò)濾、細(xì)小雜質(zhì)過(guò)濾和凈水沉淀三道清潔和一道沉淀后再參與循環(huán)使用，水的消耗量可以控制在很少的水平上，降低成本的同時(shí)還具有保護(hù)環(huán)境和水資源的優(yōu)勢(shì)。
[0016]4、清除模塊、清洗模塊和干燥模塊均可采用新型變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)，其可根據(jù)設(shè)備工作狀況及檢測(cè)系統(tǒng)反饋的信息自動(dòng)實(shí)時(shí)調(diào)整滾筒的驅(qū)動(dòng)參數(shù)，對(duì)進(jìn)料量和原料清潔狀況分析，使整個(gè)處理系統(tǒng)一直工作在最優(yōu)化的狀態(tài)。
[0017]5、原料在進(jìn)入干燥模塊前自動(dòng)進(jìn)行含水量檢測(cè)，系統(tǒng)根據(jù)進(jìn)出料檢測(cè)結(jié)果來(lái)自動(dòng)調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、干燥風(fēng)的風(fēng)壓等工作參數(shù)，確保出料能夠達(dá)到預(yù)定條件。冷風(fēng)干燥后的原料也會(huì)進(jìn)行含水量在線監(jiān)測(cè)，檢測(cè)結(jié)果反饋給集中式中央監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行參數(shù)調(diào)整和分析。
[0018]6、本實(shí)用新型的原料自動(dòng)處理系統(tǒng)，具有快速維護(hù)、使用安全、清潔有效、維護(hù)方便、拆換快捷、節(jié)約環(huán)保等多項(xiàng)優(yōu)勢(shì)。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的環(huán)保多級(jí)混合式原材料自動(dòng)處理系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型的環(huán)保多級(jí)混合式原材料自動(dòng)處理系統(tǒng)的滾筒截面示意圖。
[0021]圖3為本實(shí)用新型的環(huán)保多級(jí)混合式原材料自動(dòng)處理系統(tǒng)的風(fēng)管入口示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]本實(shí)用新型保護(hù)一種環(huán)保多級(jí)混合式原材料自動(dòng)處理系統(tǒng)。其包含依次相連的清除模塊2、清洗模塊4和干燥模塊6，還包含與清洗模塊4連接的清洗水循環(huán)裝置，該清洗水循環(huán)裝置還可與干燥模塊6連接。
[0023]清除模塊2、清洗模塊4和干燥模塊6均為滾筒裝置，如圖所示，其可采用分段式螺旋滾筒，如圖2所示，滾筒內(nèi)壁可設(shè)若干加強(qiáng)筋21，其均勻分布，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)原料進(jìn)行搓洗，通過(guò)滾動(dòng)和搓洗共同作用達(dá)到去除原料泥沙和雜質(zhì)的效果。雜質(zhì)可通過(guò)滾筒壁上的漏孔排出。滾筒本體可選用不銹鋼制造，不會(huì)生銹使用壽命長(zhǎng)。在設(shè)計(jì)和使用過(guò)程中，設(shè)置20條加強(qiáng)筋的搓洗效果最佳，當(dāng)然根據(jù)實(shí)際的需求，并不限定于此。
[0024]相鄰模塊間通過(guò)輸送裝置相連，如圖1所示，清除裝置2的入口與進(jìn)料輸送帶1連接，可控的向清除裝置2中輸送待清洗的原料。清除模塊2與清洗模塊4之間設(shè)置中轉(zhuǎn)輸送帶3，清洗模塊4和干燥模塊6之間設(shè)置中轉(zhuǎn)輸送帶5，干燥模塊6的出口連接干燥原料出料輸送帶7，從而形成完整的輸送鏈。
[0025]上述清洗模塊4的入口及出口分別設(shè)清洗水入口41和清洗水出口42，清洗水循環(huán)裝置與所述清洗水入口 41和清洗水出口 42相連，使得清洗水流經(jīng)清洗裝置4內(nèi)部，滾筒壁還可設(shè)接水槽9，清洗水出口 42安裝于接水槽上。為了保證清洗效果，可將分段式滾筒設(shè)為不同的結(jié)構(gòu)，如圖1所示，所述清洗裝置4的依流經(jīng)順序的前兩段為封閉式滾筒以保證清洗水和原料充分混合清洗，在這兩段封閉的滾筒最后一段為具有漏孔的滾筒，在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)接水槽收集從漏孔排出的清洗水，并通過(guò)相連的清洗水出口 42通過(guò)回水管8回流至清洗水循環(huán)裝置，將清洗水過(guò)濾沉淀并進(jìn)行再利用。
[0026]干燥模塊6入口和出口分別設(shè)風(fēng)管入口61和風(fēng)管出口，其可采用冷風(fēng)循環(huán)，如圖3所示，風(fēng)管入口 61處通過(guò)風(fēng)機(jī)提供流通動(dòng)力。干燥模塊6還設(shè)1個(gè)或多個(gè)清洗水出口 61，所述若干清洗水出口 61連接清洗水循環(huán)裝置內(nèi)的回水管8。
[0027]清洗模塊4和干燥模塊6的滾筒壁設(shè)接水槽9，上述若干清洗水出口42和61安裝于上述接水槽上，清洗水循環(huán)裝置與所述清洗水出口 42和61相連，即若干清洗水出口 42和61與同一回水管相連。
[0028]實(shí)際采用上述環(huán)保多級(jí)混合式原材料自動(dòng)處理系統(tǒng)的處理方法，可依次包含如下步驟。
[0029]a、泥沙清除:原料通過(guò)進(jìn)料輸送帶1輸送至清除裝置2，啟動(dòng)滾筒滾動(dòng)，對(duì)原料進(jìn)行滾動(dòng)和搓洗，其內(nèi)的加強(qiáng)筋起到加強(qiáng)搓洗效果，去除原料中的泥沙后，送出該清除裝置2。
[0030]b、原料清洗:通過(guò)中轉(zhuǎn)輸送帶3將去除泥沙后的原料輸送至清洗裝置4內(nèi)與清洗水混合，對(duì)原料進(jìn)行搓洗和清洗，去除原料中的雜質(zhì)后，送出該清洗裝置4，其中，清洗水通過(guò)清洗水入口41進(jìn)入滾筒，多余的清洗水流至接水槽9并通過(guò)清洗水出口42回流。
[0031]c、原料干燥:經(jīng)清洗后的原料輸送至干燥裝置6內(nèi)，風(fēng)管入口61進(jìn)風(fēng)對(duì)原料進(jìn)行干燥，多余的清洗水從清洗水出口61排出，去除原料上的清洗水之后，送出該干燥裝置6，完成原料的清洗和凈化。
[0032]清洗水從清洗水出口流經(jīng)回水管8后，在清洗水循環(huán)裝置內(nèi)可經(jīng)過(guò)大塊雜質(zhì)過(guò)濾、小塊雜質(zhì)過(guò)濾、細(xì)小雜質(zhì)過(guò)濾和凈水沉淀后回到清洗水入口41再利用，該三道清潔和一道沉淀工藝采用現(xiàn)有的技術(shù)即可。循環(huán)式水清洗工藝具有能有效去除原料中雜質(zhì)的效果，而且由于是再循環(huán)使用，水的消耗量可以控制在很少的水平上，降低成本的同時(shí)還具有保護(hù)環(huán)境和水資源的優(yōu)勢(shì)。
[0033]上述清除模塊2、清洗模塊4和干燥模塊6中，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)、清洗水循環(huán)、干燥冷風(fēng)及各個(gè)輸送裝置，均通過(guò)集中式中央監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行參數(shù)控制，其是整套設(shè)備的神經(jīng)中樞，根據(jù)設(shè)備各檢測(cè)裝置傳回的信息對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，并把設(shè)備數(shù)據(jù)反饋給再上級(jí)的控制系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。
[0034]清除模塊2、清洗模塊4和干燥模塊6均可采用新型變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)，其可根據(jù)設(shè)備工作狀況及檢測(cè)系統(tǒng)反饋的信息自動(dòng)實(shí)時(shí)調(diào)整滾筒的驅(qū)動(dòng)參數(shù)，對(duì)進(jìn)料量和原料清潔狀況分析，一直工作在最優(yōu)化的狀態(tài)。
[0035]原料在進(jìn)入干燥模塊6前自動(dòng)進(jìn)行含水量檢測(cè)，系統(tǒng)根據(jù)進(jìn)出料檢測(cè)結(jié)果來(lái)自動(dòng)調(diào)整風(fēng)機(jī)62轉(zhuǎn)速、干燥風(fēng)的風(fēng)壓等工作參數(shù)，確保出料能夠達(dá)到預(yù)定條件。冷風(fēng)干燥后的原料也會(huì)進(jìn)行含水量在線監(jiān)測(cè)，檢測(cè)結(jié)果反饋給集中式中央監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行參數(shù)調(diào)整和分析。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)保多級(jí)混合式原材料自動(dòng)處理系統(tǒng)，其特征在于，包含依次相連的清除模塊、清洗模塊和干燥模塊，還包含與清洗模塊連接的清洗水循環(huán)裝置； 其中，清除模塊、清洗模塊和干燥模塊均為滾筒裝置，相鄰模塊間通過(guò)輸送裝置相連。2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保多級(jí)混合式原材料自動(dòng)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述干燥裝置與清洗水循環(huán)裝置連接。3.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保多級(jí)混合式原材料自動(dòng)處理系統(tǒng)，其特征在于，滾筒裝置為分段式螺旋滾筒。4.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保多級(jí)混合式原材料自動(dòng)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述滾筒裝置內(nèi)壁設(shè)若干加強(qiáng)筋。5.如權(quán)利要求4所述的環(huán)保多級(jí)混合式原材料自動(dòng)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述若干加強(qiáng)筋均勻分布于滾筒內(nèi)壁。6.如權(quán)利要求1或2所述的環(huán)保多級(jí)混合式原材料自動(dòng)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述清洗模塊的入口及出口分別設(shè)清洗水入口和清洗水出口，清洗水循環(huán)裝置與所述清洗水入口和清洗水出口相連。7.如權(quán)利要求6所述的環(huán)保多級(jí)混合式原材料自動(dòng)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述干燥模塊入口和出口分別設(shè)風(fēng)管入口和風(fēng)管出口，干燥模塊設(shè)1個(gè)或多個(gè)清洗水出口，所述若干清洗水出口連接清洗水循環(huán)裝置內(nèi)的回水管。8.如權(quán)利要求7所述的環(huán)保多級(jí)混合式原材料自動(dòng)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述清洗模塊和干燥模塊的滾筒壁設(shè)接水槽，所述清洗水出口設(shè)于接水槽上，清洗水循環(huán)裝置與接水槽上的1個(gè)或多個(gè)清洗水出口相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型的環(huán)保多級(jí)混合式原材料自動(dòng)處理系統(tǒng)，包含依次相連的清除模塊、清洗模塊和干燥模塊，還包含與清洗模塊和干燥裝置連接的清洗水循環(huán)裝置，清除模塊、清洗模塊和干燥模塊均為滾筒裝置，相鄰模塊間通過(guò)輸送裝置相連，清洗模塊設(shè)清洗水入口和清洗水出口，其與清洗水循環(huán)裝置相連，干燥模塊設(shè)風(fēng)管入口和風(fēng)管出口用以通冷風(fēng)，干燥模塊設(shè)1個(gè)或多個(gè)清洗水出口，其連接清洗水循環(huán)裝置內(nèi)的回水管，清洗模塊和干燥模塊的滾筒壁可設(shè)接水槽，本實(shí)用新型的環(huán)保多級(jí)混合式原材料自動(dòng)處理系統(tǒng)，具有快速維護(hù)、使用安全、清潔有效、維護(hù)方便、拆換快捷、節(jié)約環(huán)保等多項(xiàng)優(yōu)勢(shì)。
【IPC分類】F26B21/00, B07B13/00, F26B21/12, F26B25/22, B08B3/10, B29B17/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205075213
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520889918
【發(fā)明人】洪鴻波
【申請(qǐng)人】洪鴻波
【公開(kāi)日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年11月10日