一種麥克風殼體生產(chǎn)用注塑設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于麥克風殼體生產(chǎn)用設備技術領域，尤其涉及一種麥克風殼體生產(chǎn)用注塑設備。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)階段，麥克風是一種電子產(chǎn)品，麥克風殼體內(nèi)設有很多用于導電的彈片。而在麥克風的生產(chǎn)中，一般都是用注塑設備先將麥克風殼體注塑出來，然后再通過人工將用于導電的彈片單個的安裝于麥克風殼體內(nèi)。
[0003]采用上述加工方式，存在以下缺陷:
[0004]1、生產(chǎn)流程多，會造成麥克風殼體的生產(chǎn)效率低；
[0005]2、由于彈片小，安裝困難，同樣會影響麥克風殼體的生產(chǎn)效率；
[0006]3、工作人員的勞動強度大，且需要大量的人力進行工作，人工成本高；
[0007]4、在安裝時彈片，存在極大的人為因素，麥克風殼體的成品率很難得到保證；
[0008]5、麥克風殼體注塑成型后，都是采用人工將成型的麥克風殼體從注塑工裝內(nèi)取出，不僅影響生產(chǎn)效率，而且不安全。
【實用新型內(nèi)容】
[0009]本實用新型的目的在于提供一種麥克風殼體生產(chǎn)用注塑設備，以解決現(xiàn)有技術提供的麥克風殼體生產(chǎn)效率低、工作人員勞動強度大、成品率很難得到保證以及人工取放成型麥克風殼體的問題。
[0010]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種麥克風殼體生產(chǎn)用注塑設備，包括注塑機本體，所述注塑機本體內(nèi)設有用于注塑成型麥克風殼體的注塑工裝；
[0011]位于所述注塑機本體的一側設有支架，所述支架上設有第一動力裝置驅動并與所述注塑機本體平行設置的輸送帶，所述輸送帶上固定安裝有第一卡座和第二卡座，所述第一卡座和所述第二卡座上均設有與所述注塑機本體垂直設置的卡槽，所述第一卡座的所述卡槽上卡裝有用于承載若干彈片的第一托盤，所述第二卡座的所述卡槽上卡裝有用于承載若干注塑成型的麥克風殼體的第二托盤；
[0012]所述注塑機本體上還設有用于將注塑成型的所述麥克風殼體運送至第二托盤、以及將所述彈片運送至所述注塑工裝內(nèi)的第一機械手，所述第一機械手由第二動力裝置驅動。
[0013]作為一種改進，所述第一卡座和所述第二卡座相互錯開設置。
[0014]作為進一步的改進，所述第一卡座位于靠近所述注塑機本體的一側。
[0015]作為再進一步的改進，所述支架上設有將所述彈片放置于所述第一托盤內(nèi)的第二機械手，所述第二機械手由第三動力裝置驅動。
[0016]作為更進一步的改進，所述第一機械手和所述第二機械手分別位于所述支架的兩端。
[0017]作為又進一步的改進，所述第一動力裝置、所述第二動力裝置和所述第三動力裝置均與電控單元相連。
[0018]由于采用了上述技術方案，本實用新型所提供的一種麥克風殼體生產(chǎn)用注塑設備的有益效果如下:
[0019]由于支架上設有第一動力裝置驅動的輸送帶，從而在工作中，首先將第一托盤卡裝在第一卡座上、將第二托盤卡裝在第二卡座上，然后將若干彈片放置于第一托盤上，之后第一動力裝置帶動輸送帶運轉，靠近第一機械手后輸送帶停止運轉，之后第一機械手抓取彈片并移動至注塑工裝內(nèi)，之后注塑設備工作，在完成麥克風殼體成型的同時，實現(xiàn)麥克風殼體與彈片一體成型；一體成型后，第一機械手抓取一體成型后的麥克風殼體并將其運送至第二托盤，如此往復進行流水化不間斷作業(yè)。
[0020]綜上所述，采用該麥克風殼體生產(chǎn)用注塑設備，在保證工作連續(xù)性的前提下，與傳統(tǒng)的人工將彈片安裝至麥克風殼體的方式相比，減少了工作流程，大大減少了工作人員的使用人數(shù)，進而節(jié)省了人工成本，有效提高了麥克風殼體的生產(chǎn)效率；同時，解決了彈片安裝困難、工作人員的勞動強度大和安裝彈片時存在極大的人為因素，導致麥克風殼體的成品率很難得到保證的問題；此外，麥克風殼體注塑成型后，通過第一機械手將成型的麥克風殼體從注塑工裝內(nèi)取出，不僅不影響生產(chǎn)效率，而且提高了生產(chǎn)中的安全性。
[0021]由于第一卡座和第二卡座相互錯開設置，從而通過該結構便于第一托盤和第二托盤順利快速的插入卡槽內(nèi)或從卡槽內(nèi)取出。
[0022]由于第一卡座位于靠近注塑機本體的一側，從而當?shù)诙斜P上滿放有成型麥克風殼體后，便于工作人員在外側及時的更換第二托盤，提高了工作中安全性。
[0023]由于支架上設有將彈片放置于第一托盤內(nèi)的第二機械手，從而通過第二機械手實現(xiàn)無需人工參與，便能將彈片放置于第一托盤內(nèi)的作業(yè)，進一步減輕了工作人員的勞動強度。
[0024]由于第一機械手和第二機械手分別位于支架的兩端，從而避免了第一機械手和第二機械手共同工作時發(fā)生相互干擾，而影響正常工作的問題。
[0025]由于第一動力裝置、第二動力裝置和第三動力裝置均與電控單元相連，從而通過電控單元的控制，提高了第一動力裝置、第二動力裝置和第三動力裝置動作的有序性和協(xié)調性，大大節(jié)省了各個動力裝置分別操控時的間隔時間，為進一步提高生產(chǎn)效率奠定了基礎；同時，實現(xiàn)了自動化作業(yè)，為進一步減輕工作人員的勞動強度和無需人工參與作業(yè)提供了條件。
【附圖說明】
[0026]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0027]圖2是圖1的俯視圖；
[0028]圖3是第一托盤的結構示意圖；
[0029]圖中，1-注塑機本體；2-支架；3_卡裝部；4_第一動力裝置；5_輸送帶；51_第一卡座；52_第二卡座；53_卡槽；6_第一托盤；7_第二托盤；8_第二動力裝置；9_第一機械手；10_第三動力裝置；11_凹槽；12-第二機械手。
【具體實施方式】
[0030]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0031]如圖1至圖3共同所示，一種麥克風殼體生產(chǎn)用注塑設備，包括注塑機本體1，該注塑機本體1內(nèi)設有用于注塑成型麥克風殼體的注塑工裝(圖中為示出)；位于注塑機本體1的一側設有支架2，該支架2上設有第一動力裝置4驅動并與注塑機本體1平行設置的輸送帶5，該輸送帶5上固定安裝有第一卡座51和第二卡座52，該第一卡座51和第二卡座52上均設有與注塑機本體1垂直設置的卡槽53，該第一卡座51的卡槽53上卡裝有用于承載若干彈片的第一托盤6，該第二卡座52的卡槽53上卡裝有用于承載若干注塑成型的麥克風殼體的第二托盤7，該第一托盤6和第二托盤7上均設有與卡槽53相適配的卡裝部3。
[0032]該第一托盤6和第二托盤7的結構相同，該第一托盤6和第二托盤7上均設有若干凹槽11，由于彈片的形狀小于麥克風殼體的形狀，故第二托盤7上的凹槽大于第一托盤6上的凹槽11，且一個第一托盤6對應兩個第二托盤7，以滿足工作的需要。
[0033]該注塑機本體1上還設有用于將注塑成型的麥克風殼體運送至第二托盤7、以及將彈片運送至注塑工裝內(nèi)的第一機械手9，該第一機械手9由第二動力裝置8驅動；該支架2上設有將彈片放置于第一托盤6上凹槽11內(nèi)的第二機械手12，該第二機械手12由第三動力裝置10驅動。
[0034]該第一卡座51和第二卡座52相互錯開設置，且第一卡座51位于靠近注塑機本體1的一側。
[0035]該第一機械手9和第二機械手12分別位于支架2的兩端。
[0036]該第一動力裝置4、第二動力裝置8和第三動力裝置10均與電控單元相連，靠近第一機械手9位置的注塑機本體1上設有用于檢測第一卡座51或第二卡座52的感應開關，該感應開關與電控單元相連，從而輸送帶5在運轉中，通過感應開關感應到第一卡座51或第二卡座52后并將信號傳遞給電控單元，電控單元控制第一動力裝置4停止動作，實現(xiàn)第一卡座51和第二卡座52靠近第一機械手9后的自動停止動作。
[0037]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種麥克風殼體生產(chǎn)用注塑設備，包括注塑機本體，其特征在于，所述注塑機本體內(nèi)設有用于注塑成型麥克風殼體的注塑工裝； 位于所述注塑機本體的一側設有支架，所述支架上設有第一動力裝置驅動并與所述注塑機本體平行設置的輸送帶，所述輸送帶上固定安裝有第一卡座和第二卡座，所述第一卡座和所述第二卡座上均設有與所述注塑機本體垂直設置的卡槽，所述第一卡座的所述卡槽上卡裝有用于承載若干彈片的第一托盤，所述第二卡座的所述卡槽上卡裝有用于承載若干注塑成型的麥克風殼體的第二托盤； 所述注塑機本體上還設有用于將注塑成型的所述麥克風殼體運送至第二托盤、以及將所述彈片運送至所述注塑工裝內(nèi)的第一機械手，所述第一機械手由第二動力裝置驅動。2.根據(jù)權利要求1所述的一種麥克風殼體生產(chǎn)用注塑設備，其特征在于，所述第一卡座和所述第二卡座相互錯開設置。3.根據(jù)權利要求2所述的一種麥克風殼體生產(chǎn)用注塑設備，其特征在于，所述第一卡座位于靠近所述注塑機本體的一側。4.根據(jù)權利要求1-3任一項所述的一種麥克風殼體生產(chǎn)用注塑設備，其特征在于，所述支架上設有將所述彈片放置于所述第一托盤內(nèi)的第二機械手，所述第二機械手由第三動力裝置驅動。5.根據(jù)權利要求4所述的一種麥克風殼體生產(chǎn)用注塑設備，其特征在于，所述第一機械手和所述第二機械手分別位于所述支架的兩端。6.根據(jù)權利要求5所述的一種麥克風殼體生產(chǎn)用注塑設備，其特征在于，所述第一動力裝置、所述第二動力裝置和所述第三動力裝置均與電控單元相連。
【專利摘要】本實用新型公開了一種麥克風殼體生產(chǎn)用注塑設備，包括設有注塑工裝的注塑機本體，位于注塑機本體的一側設有支架，支架上設有與注塑機本體平行設置的輸送帶，輸送帶上固定安裝有第一卡座和第二卡座，第一卡座和第二卡座上均設有與注塑機本體垂直設置的卡槽，第一卡座的卡槽上卡裝有承載彈片的第一托盤，第二卡座的卡槽上卡裝有承載成型麥克風殼體的第二托盤；注塑機本體上還設有用于將成型麥克風殼體運送至第二托盤、將彈片運送至注塑工裝內(nèi)的第一機械手。保證了工作連續(xù)性，減少了工作流程和工作人員的使用人數(shù)，節(jié)省了人工成本，提高了麥克風殼體的生產(chǎn)效率；同時解決了安裝困難、勞動強度大和存在人為因素，導致成品率很難得到保證的問題。
【IPC分類】B29C45/17, B29C45/14
【公開號】CN205009491
【申請?zhí)枴緾N201520776344
【發(fā)明人】王開拓, 王保銀, 李陸軍, 程海振, 劉健
【申請人】濰坊毫微精密塑膠科技有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年10月8日