一種橡膠擠出機的進(jìn)料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及橡膠機械技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種橡膠擠出機的進(jìn)料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠擠出機又稱壓出機，為橡膠制品生產(chǎn)中重要的工藝設(shè)備之一。在橡膠工業(yè)膠料加工成型中，橡膠擠出機同壓延機一起并列為兩大主導(dǎo)生產(chǎn)機種，用途廣泛，可加工制造各種條狀、管狀、棒狀、板狀等各種異型橡膠材料，而且隨著科技的發(fā)展，現(xiàn)金的橡膠擠出機可以生產(chǎn)板狀膠料、鋼簾線膠布以及金屬、纖維線材覆膠等。
[0003]傳統(tǒng)橡膠擠出機在進(jìn)料時經(jīng)常出現(xiàn)橡膠和其他輔料混合比例相差較大，從而影響擠出的橡膠材料質(zhì)量。另外轉(zhuǎn)軸在長期旋轉(zhuǎn)，使密封圈磨損后，膠料會進(jìn)入轉(zhuǎn)軸的軸承內(nèi)，損壞軸承，轉(zhuǎn)軸發(fā)生故障，導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸不能正常運轉(zhuǎn)，從而影響橡膠擠出機的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，也增加了維修費用和生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種橡膠擠出機的進(jìn)料裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0005]為實現(xiàn)本實用新型目的，采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種橡膠擠出機的進(jìn)料裝置，包括進(jìn)料筒、軸承和轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與進(jìn)料筒通過軸承配合連接，其特征在于，所述進(jìn)料筒兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和進(jìn)膠口，其中部設(shè)有出料口 ；所述轉(zhuǎn)軸兩端設(shè)有兩端螺紋，且兩端螺紋旋向相反；所述進(jìn)料筒的兩端內(nèi)壁均設(shè)有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板位于軸承與螺紋之間；所述第一隔板與第二隔板之間設(shè)有環(huán)形柱，且環(huán)形柱內(nèi)壁設(shè)為錐面；所述環(huán)形柱內(nèi)設(shè)有與其通過錐面配合的密封圈，密封圈與第一隔板之間設(shè)有彈簧。
[0007]進(jìn)一步地，所述密封圈內(nèi)徑設(shè)置有環(huán)形槽，環(huán)形槽端面具有良好的耐磨性能，可以提高密封圈的使用壽命。
[0008]本實用新型的有益效果是，通過進(jìn)料口進(jìn)輔料，進(jìn)膠口進(jìn)橡膠，再通過反向螺紋使輔料和橡膠向中間移動，均勻混合，從而提高生產(chǎn)出的橡膠材料質(zhì)量。通過環(huán)形柱與密封圈錐面配合，在彈簧的作用力下使密封圈緊貼轉(zhuǎn)軸，即使密封圈磨損后，也能實現(xiàn)自動補償，有良好的密封效果。從而避免膠料會進(jìn)入轉(zhuǎn)軸的軸承內(nèi)，損壞軸承等。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型提供的橡膠擠出機的進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0011]圖1所示出了本實用新型提供的橡膠擠出機的進(jìn)料裝置，包括進(jìn)料筒1、進(jìn)料口 2、進(jìn)膠口 3、轉(zhuǎn)軸5、出料口 6、第一段螺紋7、第二段螺紋8、彈簧9、軸承10、環(huán)形柱11、密封圈12、第一隔板14及第二隔板13。所述轉(zhuǎn)軸5與進(jìn)料筒1通過軸承10配合連接；所述進(jìn)料筒1兩端分別設(shè)有進(jìn)料口 2和進(jìn)膠口 3，其中部設(shè)有出料口 6 ;所述轉(zhuǎn)軸5兩端分別設(shè)有第一段螺紋7和第二段螺紋8，且兩端螺紋旋向相反；所述進(jìn)料筒1的兩端內(nèi)壁均設(shè)有第一隔板14和第二隔板13，第一隔板14和第二隔板13位于軸承10與螺紋之間；所述第一隔板14與第二隔板13之間設(shè)有環(huán)形柱11，且環(huán)形柱11內(nèi)壁設(shè)為錐面；所述環(huán)形柱11內(nèi)設(shè)有與其通過錐面配合的密封圈12，密封圈12與第一隔板14之間設(shè)有彈簧9。
[0012]密封圈12內(nèi)徑設(shè)置有環(huán)形槽，環(huán)形槽端面具有良好的耐磨性能，可以提高密封圈12的使用壽命。
[0013]通過進(jìn)料口 2進(jìn)輔料，進(jìn)膠口 3進(jìn)橡膠，再通過反向螺紋使輔料和橡膠向中間移動，均勻混合，從而提高生產(chǎn)出的橡膠材料質(zhì)量。通過環(huán)形柱11與密封圈12錐面配合，在彈簧9的作用力下使密封圈12緊貼轉(zhuǎn)軸5，即使密封圈12磨損后，也能實現(xiàn)自動補償，有良好的密封效果。從而避免膠料會進(jìn)入轉(zhuǎn)軸5的軸承10內(nèi)，損壞軸承10等。
[0014]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種橡膠擠出機的進(jìn)料裝置，包括進(jìn)料筒、軸承和轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與進(jìn)料筒通過軸承配合連接，其特征在于，所述進(jìn)料筒兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和進(jìn)膠口，其中部設(shè)有出料口 ；所述轉(zhuǎn)軸兩端設(shè)有兩端螺紋，且兩端螺紋旋向相反；所述進(jìn)料筒的兩端內(nèi)壁均設(shè)有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板位于軸承與螺紋之間；所述第一隔板與第二隔板之間設(shè)有環(huán)形柱，且環(huán)形柱內(nèi)壁設(shè)為錐面；所述環(huán)形柱內(nèi)設(shè)有與其通過錐面配合的密封圈，密封圈與第一隔板之間設(shè)有彈簧。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠擠出機的進(jìn)料裝置，其特征在于:所述密封圈內(nèi)徑設(shè)置有環(huán)形槽。
【專利摘要】本實用新型公開了一種橡膠擠出機的進(jìn)料裝置，包括進(jìn)料筒、軸承和轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與進(jìn)料筒通過軸承配合連接；所述進(jìn)料筒兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和進(jìn)膠口，其中部設(shè)有出料口；所述轉(zhuǎn)軸兩端設(shè)有兩端螺紋，且兩端螺紋旋向相反；所述進(jìn)料筒的兩端內(nèi)壁均設(shè)有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板位于軸承與螺紋之間；所述第一隔板與第二隔板之間設(shè)有環(huán)形柱，且環(huán)形柱內(nèi)壁設(shè)為錐面；所述環(huán)形柱內(nèi)設(shè)有與其通過錐面配合的密封圈，密封圈與第一隔板之間設(shè)有彈簧。該裝置可提高橡膠材料擠出質(zhì)量和工作效率。
【IPC分類】B29C47/38, B29C47/10
【公開號】CN204955347
【申請?zhí)枴緾N201520719735
【發(fā)明人】梁慶歡, 王健強, 蔣穎, 李玲玉, 王川林, 劉洪波, 陳長明, 杜躍武, 郭勇年, 黃睿杰
【申請人】成都爆米花信息技術(shù)有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月16日