一種模內(nèi)注塑鋼片定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本申請(qǐng)涉及一種模內(nèi)注塑鋼片定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在模具需注塑鋼片的時(shí)候，鋼片通常依靠以下兩種方式定位防掉落:
[0003]1.依靠圓形零件的圓柱面與鋼片側(cè)面緊貼配合將零件固定。
[0004]2.依靠方形零件的側(cè)壁直面與鋼片側(cè)面緊貼配合將零件固定。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)在塑膠模具需注塑鋼片的時(shí)候，一般依靠固定零件的側(cè)壁直面與鋼片側(cè)面緊貼配合將零件固定。但是受鋼片的尺寸精度不可控及機(jī)臺(tái)運(yùn)行的震動(dòng)等因素影響，在模具注塑時(shí)，不能保證鋼片每次都呈豎直狀態(tài)，因此鋼片定位效果不好。這樣鋼片很容易傾斜甚至掉落在模具中，仍會(huì)有鋼片傾斜甚至掉落的事件發(fā)生，導(dǎo)致模具合模時(shí)，零件壓住鋼片，使模具零件損傷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為了解決上述技術(shù)缺陷，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N模內(nèi)注塑鋼片定位裝置，能夠防止注塑鋼片脫落或傾斜，提升注塑質(zhì)量及安全性。
[0007]根據(jù)本申請(qǐng)的第一方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N模內(nèi)注塑鋼片定位裝置，包括:模仁、固定插接在所述模仁上的上定位件以及下定位件，所述上定位件位于所述下定位件上方，所述上定位件以及下定位件以預(yù)設(shè)間距設(shè)置在所述模仁上，還包括:分別設(shè)置所述上定位件上端和所述下定位件下端的上彈簧拔珠零件以及下彈簧拔珠零件，所述上彈簧拔珠零件凸出于所述上定位件的上端平面，所述下彈簧拔珠零件凸出于所述下定位件的下端平面。
[0008]一個(gè)實(shí)施例中，所述上彈簧拔珠零件的頂端高于所述鋼片上邊。
[0009]一個(gè)實(shí)施例中，所述下彈簧拔珠零件的底端低于所述鋼片下邊。
[0010]一個(gè)實(shí)施例中，所述上定位件以及所述下定位件為矩形方塊部件。
[0011 ] 一個(gè)實(shí)施例中，所述上定位件以及所述下定位件為圓柱體部件。
[0012]一個(gè)實(shí)施例中，所述上彈簧拔珠零件以及所述下彈簧拔珠零件通過(guò)螺絲孔固定分別插入到所述上定位件上端以及下定位件的下端。
[0013]一個(gè)實(shí)施例中，所述上彈簧拔珠零件及所述下彈簧拔珠零件均為彈弓波珠螺絲，包括:螺絲體，所述螺絲體與所述螺絲孔螺紋連接。
[0014]一個(gè)實(shí)施例中，所述彈弓波珠螺絲包括彈簧以及與所述彈簧一端連接的鋼珠。
[0015]本實(shí)用新型提供的模內(nèi)注塑鋼片定位裝置，包括:分別設(shè)置上定位件上端和下定位件下端的上彈簧拔珠零件以及下彈簧拔珠零件，上彈簧拔珠零件凸出于所述上定位件的上端平面，下彈簧拔珠零件凸出于所述下定位件的下端平面。在注塑時(shí)，鋼片套入到上定位件和下定位件上，即可被上彈簧拔珠零件和下彈簧拔珠零件固定，有效防止鋼片滑落或者傾斜，提升注塑質(zhì)量和安全性。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1a為本實(shí)用新型的模內(nèi)注塑鋼片定位裝置裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖1b為本實(shí)用新型實(shí)施例的模內(nèi)注塑鋼片定位裝置的結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0018]圖1c是圖1a中的上定位件與上彈簧拔珠零件的局部放大圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型的模內(nèi)注塑鋼片定位結(jié)構(gòu)的彈弓波珠螺絲結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0021]在本申請(qǐng)實(shí)施例中，提供一種模內(nèi)注塑鋼片定位裝置，能夠防止注塑鋼片脫落或傾斜，提升注塑質(zhì)量及安全性。
[0022]請(qǐng)參考圖la、Ib和圖lc，圖1a為本實(shí)用新型的模內(nèi)注塑鋼片定位裝置裝配結(jié)構(gòu)示意圖，圖1b為本實(shí)用新型實(shí)施例的模內(nèi)注塑鋼片定位裝置的結(jié)構(gòu)分解示意圖。圖1c是圖1a中的上定位件與上彈簧拔珠零件的局部放大圖。如圖la、lb所示，本實(shí)施例的模內(nèi)注塑鋼片定位結(jié)構(gòu)包括:模仁1、固定插接在模仁I上的上定位件10以及下定位件11，上定位件10位于下定位件11上方，上定位件10以及下定位件11以預(yù)設(shè)間距設(shè)置在模仁I上，鋼片3中間開(kāi)孔，套設(shè)在上定位件10和下定位件11上，塑膠產(chǎn)品4再裝配到鋼片3上。還包括:分別設(shè)置上定位件10上端以及下定位件下端11的上彈簧拔珠零件20以及下彈簧拔珠零件21，上彈簧拔珠零件20凸出于上定位件10的上端平面，下彈簧拔珠零件21凸出于下定位件11的下端平面。
[0023]由于在本實(shí)用新型的模內(nèi)注塑鋼片定位裝置中，上定位結(jié)構(gòu)和上彈簧拔珠零件間結(jié)構(gòu)與下定位結(jié)構(gòu)和下彈簧拔珠零件間結(jié)構(gòu)相似，區(qū)別僅在于安裝方向的不同。本實(shí)用新型實(shí)施例僅示出上定位件與上彈簧拔珠零件的局部放大圖，并以上定位件與上彈簧拔珠零件間的結(jié)構(gòu)對(duì)本實(shí)用新型的定位裝置的原理進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。
[0024]如圖1c所示，鋼片3掛接在上定位件10上端，在注塑時(shí)，容易出現(xiàn)傾斜的情況，或者從上定位件10上脫落。本實(shí)用新型定位裝置在上定位件10上加設(shè)上彈簧拔珠零件20，可以有效阻擋鋼片3從上定位件10上滑落。同理，下彈簧拔珠零件21也可以將鋼片3的另一邊固定，防止鋼片3滑落。上彈簧拔珠零件20和下彈簧拔珠零件21共同將鋼片3固定，可以防止鋼片3在注塑時(shí)出現(xiàn)傾斜。
[0025]一個(gè)實(shí)施例中，上彈簧拔珠零件20的頂端高于鋼片上邊。
[0026]一個(gè)實(shí)施例中，下彈簧拔珠零件21的底端低于鋼片下邊。
[0027]本實(shí)用新型的模內(nèi)注塑鋼片定位裝置可以用于固定裝設(shè)在任意形狀的定位見(jiàn)上的鋼片。優(yōu)選的，上定位件10以及下定位件11為矩形方塊部件。
[0028]在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，上定位件10以及下定位件11為圓柱體部件。
[0029]一個(gè)實(shí)施例中，上彈簧拔珠零件20以及下彈簧拔珠零件21通過(guò)螺絲孔固定分別插入到上定位件10上端以及下定位件11的下端。
[0030]一個(gè)實(shí)施例中，上彈簧拔珠零件20及下彈簧拔珠零件21均為彈弓波珠螺絲，請(qǐng)參閱圖2，圖2為本實(shí)用新型的模內(nèi)注塑鋼片定位結(jié)構(gòu)的彈弓波珠螺絲結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]上彈簧拔珠零件20及下彈簧拔珠零件21均為彈弓波珠螺絲，彈弓波珠螺絲包括:螺絲體50，螺絲體50與螺絲孔螺紋連接。
[0032]彈弓波珠螺絲還包括彈簧51以及與彈簧51 —端連接的鋼珠52。鋼珠52為圓球形，在彈簧51的作用下可前后移動(dòng)。在方便鋼片3取下。
[0033]本實(shí)用新型提供的模內(nèi)注塑鋼片定位裝置，包括:分別設(shè)置上定位件上端和下定位件下端的上彈簧拔珠零件以及下彈簧拔珠零件，上彈簧拔珠零件凸出于所述上定位件的上端平面，下彈簧拔珠零件凸出于所述下定位件的下端平面。在注塑時(shí)，鋼片套入到上定位件和下定位件上，即可被上彈簧拔珠零件和下彈簧拔珠零件固定，有效防止鋼片滑落或者傾斜，提升注塑質(zhì)量和安全性。
[0034]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模內(nèi)注塑鋼片定位結(jié)構(gòu)，包括:模仁、固定插接在所述模仁上的上定位件以及下定位件，所述上定位件位于所述下定位件上方，所述上定位件以及下定位件以預(yù)設(shè)間距設(shè)置在所述模仁上，其特征在于，還包括: 分別設(shè)置所述上定位件上端和所述下定位件下端的上彈簧拔珠零件以及下彈簧拔珠零件，所述上彈簧拔珠零件凸出于所述上定位件的上端平面，所述下彈簧拔珠零件凸出于所述下定位件的下端平面。2.如權(quán)利要求1所述的模內(nèi)注塑鋼片定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上彈簧拔珠零件的頂端高于所述鋼片上邊。3.如權(quán)利要求1所述的模內(nèi)注塑鋼片定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述下彈簧拔珠零件的底端低于所述鋼片下邊。4.如權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的模內(nèi)注塑鋼片定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上定位件以及所述下定位件為矩形方塊部件。5.如權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的模內(nèi)注塑鋼片定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上定位件以及所述下定位件為圓柱體部件。6.如權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的模內(nèi)注塑鋼片定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上彈簧拔珠零件以及所述下彈簧拔珠零件通過(guò)螺絲孔固定分別插入到所述上定位件上端以及下定位件的下端。7.如權(quán)利要求6所述的模內(nèi)注塑鋼片定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上彈簧拔珠零件及所述下彈簧拔珠零件均為彈弓波珠螺絲，包括:螺絲體，所述螺絲體與所述螺絲孔螺紋連接。8.如權(quán)利要求7所述的模內(nèi)注塑鋼片定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈弓波珠螺絲包括彈簧以及與所述彈簧一端連接的鋼珠。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供的模內(nèi)注塑鋼片定位裝置，包括：分別設(shè)置上定位件上端和下定位件下端的上彈簧拔珠零件以及下彈簧拔珠零件，上彈簧拔珠零件凸出于所述上定位件的上端平面，下彈簧拔珠零件凸出于所述下定位件的下端平面。在注塑時(shí)，鋼片套入到上定位件和下定位件上，即可被上彈簧拔珠零件和下彈簧拔珠零件固定，有效防止鋼片滑落或者傾斜，提升注塑質(zhì)量和安全性。
【IPC分類】B29C45/14, B29C33/12
【公開(kāi)號(hào)】CN204712321
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520201856
【發(fā)明人】郭偉
【申請(qǐng)人】深圳天瓏無(wú)線科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年4月3日