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再生橡膠螺桿擠出混煉設備的制造方法

文檔序號:9002531閱讀:262來源:國知局
再生橡膠螺桿擠出混煉設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于橡膠擠出機技術領域,特指一種再生橡膠螺桿擠出混煉設備。
【背景技術】
[0002]混煉過程是橡膠加工的基本過程,加入配合劑后的混煉膠料的質量,對半成品的工藝性能和成品質量均具有決定性影響。橡膠混煉過程就其本質來說是配合劑在生膠中均勻分散的過程,粒狀配合劑呈分散相,生膠呈連續(xù)相。在混煉過程中,橡膠分子結構、分子量大小及其分布、配合劑聚集狀態(tài)均發(fā)生變化。通過混煉,橡膠與配合劑起了物理及化學作用,形成了新的結構。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結構簡單,安全可靠,工作效率高的再生橡膠螺桿擠出混煉設備。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0005]再生橡膠螺桿擠出混煉設備,包括料筒,料筒內設置有擠出螺桿,料筒的一側設置有驅動擠出螺桿的驅動電機,所述料筒進料的一側設置有強制進料裝置,料筒出料的一側設置有出料模頭;所述料筒配備有電磁加熱系統(tǒng)和循環(huán)水冷系統(tǒng)。
[0006]所述出料模頭安裝在料筒的出料端,出料模頭上設置有自動定時切料裝置。
[0007]所述擠出螺桿上設置有擠壓和剪切橡膠的銷釘。
[0008]所述強制進料裝置是:料筒的上固定安裝有錐形料斗,錐形料斗內設置有變徑螺旋軸,變徑螺旋軸由驅動設備驅動旋轉。
[0009]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術突出且有益的技術效果是:
[0010]本發(fā)明將橡膠和配劑一起放入強制進料裝置內,通過擠出螺桿進行混煉,電磁加熱系統(tǒng)和循環(huán)水冷系統(tǒng)確保混煉始終處于合適的溫度,擠出螺桿上的銷釘輔助進行剪切混煉,其設計新穎,整體處于全封閉狀態(tài),安全可靠,無污染,取代了傳統(tǒng)的混煉設備,符合現(xiàn)代化的發(fā)展方向。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結構簡圖。
[0012]圖2是本發(fā)明的另一實施例的結構簡圖。
[0013]1-驅動設備;2_錐形料斗;3_變徑螺旋軸;4_銷釘;5_出料模頭;6_擠出螺桿;7-循環(huán)水冷系統(tǒng);8_電磁加熱系統(tǒng);9-料筒;10-驅動電機;11_自動定時切料裝置。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖以具體實施例對本發(fā)明作進一步描述:
[0015]再生橡膠螺桿擠出混煉設備,包括料筒9,料筒9內設置有擠出螺桿6,料筒9的一側設置有驅動擠出螺桿6的驅動電機10,所述料筒9進料的一側設置有強制進料裝置,料筒9出料的一側設置有出料模頭5 ;所述料筒配備有電磁加熱系統(tǒng)8和循環(huán)水冷系統(tǒng)7。所述出料模頭5安裝在料筒9的出料端,出料模頭5上設置有自動定時切料裝置11。所述擠出螺桿上設置有擠壓和剪切橡膠的銷釘4。
[0016]將橡膠和配劑一起放入強制進料裝置內,通過擠出螺桿進行混煉,電磁加熱系統(tǒng)8和循環(huán)水冷系統(tǒng)7確?;鞜捠冀K處于合適的溫度,擠出螺桿上的銷釘4輔助進行剪切混煉,需指出的,銷釘4也可以安裝在料筒的內壁上,其核心用途便是與橡膠進行剪切,促進混煉,銷釘4的數(shù)量根據(jù)需要進行設定;整體處于全封閉狀態(tài),安全可靠,無污染。
[0017]所述強制進料裝置是:料筒9的上固定安裝有錐形料斗2,錐形料斗2內設置有變徑螺旋軸3,變徑螺旋軸3由驅動設備I驅動旋轉。確保料筒內的橡膠工作壓力。
[0018]在料筒9側部向上成型有一個以上的排氣筒102,排氣筒102的上部安裝有螺旋筒105,螺旋筒105內設置有螺旋柱103,螺旋柱103的周側設置有螺旋葉101,螺旋筒105的頂端設置有驅動螺旋柱的驅動電機107 ;所述螺旋筒105的外側設置有夾套106,夾套106和螺旋筒105之間通有循環(huán)冷卻水通道104,循環(huán)冷卻水通道104內通有冷卻水,螺旋筒105上部的一側設置有收集氣體和冷凝水的回流管108,回流管導通至料筒一側的回收室109。
[0019]所述螺旋葉的外緣逼近螺旋筒105的內側壁。
[0020]所述驅動電機和螺旋柱通過聯(lián)軸器直驅連接。
[0021]所述螺旋筒的上部為圓柱形,下部為錐形。
[0022]所述螺旋柱103的下端伸入排氣筒102內,所述螺旋葉的下端延伸至排氣筒內,且螺旋葉的外緣逼近排氣筒內壁。該逼近是:在螺旋葉和排氣筒內壁不產(chǎn)生接觸的情況下,螺旋葉盡可能的外展,確保橡膠不會產(chǎn)生溢流。
[0023]螺旋柱轉動并帶動螺旋葉,螺旋葉將液態(tài)的橡膠壓回料筒內,確保不會出現(xiàn)溢料,另外,螺旋筒的外側設置有夾套,夾套和螺旋筒之間通有循環(huán)冷卻水,通過冷卻水使得螺旋筒內的氣壓降低,并使廢氣中的水分進行冷凝,回流管收集冷卻后的氣體和冷凝水并導通回收室,確保不會散發(fā)到周圍環(huán)境中,不污染環(huán)境。
[0024]上述實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例,并非依此限制本發(fā)明的保護范圍,故:凡依本發(fā)明的結構、形狀、原理所做的等效變化,均應涵蓋于本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.再生橡膠螺桿擠出混煉設備,其特征在于,包括料筒,料筒內設置有擠出螺桿,料筒的一側設置有驅動擠出螺桿的驅動電機,所述料筒進料的一側設置有強制進料裝置,料筒出料的一側設置有出料模頭;所述料筒配備有電磁加熱系統(tǒng)和循環(huán)水冷系統(tǒng)。2.根據(jù)權利要求1所述的再生橡膠螺桿擠出混煉設備,其特征在于,所述出料模頭安裝在料筒的出料端,出料模頭上設置有自動定時切料裝置。3.根據(jù)權利要求1所述的再生橡膠螺桿擠出混煉設備,其特征在于,所述擠出螺桿上設置有擠壓和剪切橡膠的銷釘。4.根據(jù)權利要求1所述的再生橡膠螺桿擠出混煉設備,其特征在于,所述強制進料裝置是:料筒的上固定安裝有錐形料斗,錐形料斗內設置有變徑螺旋軸,變徑螺旋軸由驅動設備驅動旋轉。
【專利摘要】本實用新型屬于橡膠擠出機技術領域,特指一種再生橡膠螺桿擠出混煉設備,在料筒內設置有擠出螺桿,料筒的一側設置有驅動擠出螺桿的驅動電機,所述料筒進料的一側設置有強制進料裝置,料筒出料的一側設置有出料模頭;所述料筒配備有電磁加熱系統(tǒng)和循環(huán)水冷系統(tǒng)。本實用新型將橡膠和配劑一起放入強制進料裝置內,通過擠出螺桿進行混煉,電磁加熱系統(tǒng)和循環(huán)水冷系統(tǒng)確?;鞜捠冀K處于合適的溫度,擠出螺桿上的銷釘輔助進行剪切混煉,其設計新穎,整體處于全封閉狀態(tài),安全可靠,無污染,取代了傳統(tǒng)的混煉設備,符合現(xiàn)代化的發(fā)展方向。
【IPC分類】B29B7/82, B29B7/58, B29B7/42, B29B7/60
【公開號】CN204658735
【申請?zhí)枴緾N201520128786
【發(fā)明人】黃祥洪
【申請人】黃祥洪
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年3月6日
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