一種橡膠模具開閉器頂出裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種模具頂出技術(shù)，特別是一種橡膠模具開閉器頂出裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]改革開放以來，國民經(jīng)濟(jì)得到快速增長，“科技創(chuàng)新，自主創(chuàng)新”已成為目前國內(nèi)工業(yè)發(fā)展的主流，我國工業(yè)正逐步向集約型、節(jié)能減排、低碳的方向發(fā)展?，F(xiàn)有橡膠模具的產(chǎn)品都是由手工取出，手工取出橡膠產(chǎn)品時間長，工作效率低，橡膠產(chǎn)品在模具內(nèi)加熱成型，由手工取出溫度較高、燙手，容易使橡膠產(chǎn)品發(fā)生變形，產(chǎn)生廢品，同時存在不安全因素。為了解決這一問題，科研單位與企業(yè)的技術(shù)人員在不斷地探索、研宄，希望找出一種更為先進(jìn)的橡膠產(chǎn)品取出裝置，雖然取得了一定的進(jìn)展，但在實際運用中仍然存在著尚未克服的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服以上不足，提供一種橡膠模具開閉器頂出裝置。該裝置采用機械原理設(shè)計而成，設(shè)計簡單合理，可自動頂出橡膠產(chǎn)品，避免了橡膠產(chǎn)品取出困難和產(chǎn)生變形，降低了橡膠產(chǎn)品的廢品率，可以方便快捷地取出橡膠產(chǎn)品，提高了工作效率及安全性。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:含有下模板、液壓缸、液壓導(dǎo)柱、上模板、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、壓料板、中板、開閉器、頂板、調(diào)節(jié)螺栓、彈簧、滾柱，該裝置上設(shè)有四個液壓缸，液壓缸里設(shè)有液壓導(dǎo)柱，液壓導(dǎo)柱與中板相連結(jié)，中板與上模板相連結(jié)，上模板與壓料板相連結(jié)，壓料板上設(shè)有四個導(dǎo)套與導(dǎo)柱，導(dǎo)套與導(dǎo)柱與上模板相連接，開閉器的上端固定在中板上，下端固定在下模板上，開閉器中心設(shè)有一個頂板，頂板的上部分兩邊設(shè)有半圓槽，在頂板的兩端設(shè)有兩個調(diào)節(jié)螺栓，在調(diào)節(jié)螺栓的頂端設(shè)有彈簧，彈簧頂住滾柱，滾柱設(shè)在頂板的半圓槽里，組成了一種橡膠模具開閉器頂出裝置。
[0005]本實用新型的技術(shù)原理是:該裝置采用機械原理設(shè)計而成，模具注入橡膠料后，液壓導(dǎo)柱上升，開閉器上升，滾柱與頂板上的半圓槽相復(fù)原位，因中板與上模板相連結(jié)，上模板與壓料板相吻合，使產(chǎn)品受壓成形。產(chǎn)品成形后液壓導(dǎo)柱下降，開閉器上的頂板上升頂住上模板，滾柱脫離了頂板上的半圓槽，頂板頂住中板使上模板與壓料板分開，可自動頂出橡膠產(chǎn)品。利用中板帶動開閉器做出產(chǎn)品出貨成模動作。通過開閉器的調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整彈簧壓力，從而調(diào)節(jié)滾柱與頂板之間的摩擦力達(dá)到調(diào)節(jié)開模動作快慢的作用。
[0006]本實用新型的有益效果是:該裝置采用新型結(jié)構(gòu)，設(shè)計簡單合理，可自動頂出橡膠產(chǎn)品，克服此類產(chǎn)品的頂出死角，避免了橡膠產(chǎn)品取出困難，提高了安全性。可依產(chǎn)品松緊度調(diào)整彈簧壓力，使骨架制作時約束較少，節(jié)省了生產(chǎn)成本。整個動作一氣呵成，不需再用外力頂出產(chǎn)品。節(jié)省一道工序，減少了加工時間，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0007]下面是結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步描述:
[0008]圖1中是一種橡膠模具開閉器頂出裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]在圖中:1、下模板、2、液壓缸、3、液壓導(dǎo)柱4、上模板、5、導(dǎo)柱、6、導(dǎo)套、7、壓料板8、中板、9、開閉器、10、頂板。
[0010]圖2中是一種開閉器頂出裝置剖視圖；
[0011]在圖中:10、頂板、11、螺栓、12、彈簧、13、滾柱。
【具體實施方式】
[0012]在圖中，該裝置上設(shè)有四個液壓缸2，液壓缸2里設(shè)有液壓導(dǎo)柱3，液壓導(dǎo)柱3與中板8相連結(jié)，中板8與上模板4相連結(jié)，上模板4與壓料板7相連結(jié)，壓料板7上設(shè)有四個導(dǎo)柱5與導(dǎo)套6，導(dǎo)柱5與導(dǎo)套6與上模板4相連接，開閉器9的上端固定在中板8上，下端固定在下模板I上，開閉器9中心設(shè)有一個頂板10，頂板10的上部分兩邊設(shè)有半圓槽，在頂板10的兩端設(shè)有兩個調(diào)節(jié)螺栓11，在調(diào)節(jié)螺栓11的頂端設(shè)有彈簧12，彈簧12頂住滾柱13，滾柱13設(shè)在頂板的半圓槽里，組成了一種橡膠模具開閉器頂出裝置。
[0013]模具注入橡膠料后，液壓導(dǎo)柱3上升，開閉器9上升，滾柱13與頂板10上的半圓槽相復(fù)原位，因中板8與上模板4相連結(jié)，上模板4與壓料板7相吻合，使產(chǎn)品受壓成形。產(chǎn)品成形后液壓導(dǎo)柱下降，開閉器9上的頂板10上升頂住上模板4，滾柱13脫離了頂板10上的半圓槽，頂板10頂住中板8使上模板4與壓料板7分開，可自動頂出橡膠產(chǎn)品。利用中板帶動開閉器做出產(chǎn)品出貨成模動作。通過開閉器9的調(diào)節(jié)螺栓11調(diào)整彈簧12壓力，從而調(diào)節(jié)滾柱13與頂板10之間的摩擦力達(dá)到調(diào)節(jié)開模動作快慢的作用?？梢喇a(chǎn)品松緊度調(diào)整彈簧壓力，使骨架制作時約束較少，節(jié)省了生產(chǎn)成本。整個動作一氣呵成，不需外力頂出產(chǎn)品。節(jié)省一道工序，提高了工作效率，節(jié)約了加工時間。
【主權(quán)項】
1.一種橡膠模具開閉器頂出裝置，含有下模板、液壓缸、液壓導(dǎo)柱、上模板、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、壓料板、中板、開閉器、頂板、調(diào)節(jié)螺栓、彈簧、滾柱，其特征是:該裝置上設(shè)有四個液壓缸，液壓缸里設(shè)有液壓導(dǎo)柱，液壓導(dǎo)柱與中板相連結(jié)，中板與上模板相連結(jié)，上模板與壓料板相連結(jié)，壓料板上設(shè)有四個導(dǎo)套與導(dǎo)柱，導(dǎo)套與導(dǎo)柱與上模板相連接，開閉器的上端固定在中板上，下端固定在下模板上，開閉器中心設(shè)有一個頂板，頂板的上部分兩邊設(shè)有半圓槽，在頂板的兩端設(shè)有兩個調(diào)節(jié)螺栓，在調(diào)節(jié)螺栓的頂端設(shè)有彈簧，彈簧頂住滾柱，滾柱設(shè)在頂板的半圓槽里，組成了一種橡膠模具開閉器頂出裝置。
【專利摘要】一種橡膠模具開閉器頂出裝置，含有下模板、液壓缸、液壓導(dǎo)柱、上模板、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、壓料板、中板、開閉器、頂板、調(diào)節(jié)螺栓、彈簧、滾柱，該裝置采用機械原理設(shè)計而成，設(shè)計簡單合理，利用中板帶動開閉器做出產(chǎn)品出貨成模動作?？勺詣禹敵鱿鹉z產(chǎn)品，克服此類產(chǎn)品的頂出死角，可依產(chǎn)品松緊度調(diào)整彈簧壓力，使骨架制作時約束較少，節(jié)省了生產(chǎn)成本。整個動作一氣呵成，不需再用外力頂出產(chǎn)品。節(jié)省一道工序，減少了加工時間，提高了工作效率。
【IPC分類】B29C33-44
【公開號】CN204604685
【申請?zhí)枴緾N201520291562
【發(fā)明人】盧木清
【申請人】鹽城喬勝機動車配件有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月30日