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瀝青試驗(yàn)?zāi)>咔逑囱b置的制造方法

文檔序號:8816521閱讀:938來源:國知局
瀝青試驗(yàn)?zāi)>咔逑囱b置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種清洗裝置,尤其是涉及一種瀝青試驗(yàn)?zāi)>咔逑囱b置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,關(guān)于瀝青試驗(yàn)?zāi)>咔逑囱b置的相關(guān)研宄還不多。瀝青屬于有機(jī)材料,常溫下為固態(tài)。瀝青相關(guān)試驗(yàn)結(jié)束后,現(xiàn)主要采用有機(jī)溶劑浸泡、加熱、人工清洗(用棉紗擦洗)的方法,采用這種清洗方法一方面需要消耗大量的有機(jī)溶劑,并且因?yàn)槠淝逑葱什桓摺⑶逑床粡氐?,故不?jīng)濟(jì);另一方面,試驗(yàn)室常用的有機(jī)溶劑為煤油,而煤油燃點(diǎn)較低,易發(fā)生火災(zāi),并且在加熱過程中容易揮發(fā),嚴(yán)重影響清洗人員的身體健康。
[0003]申請?zhí)枮?01210488712.3、名稱為《瀝青試驗(yàn)?zāi)>咔逑囱b置及其清洗方法》的中國發(fā)明專利公開了一種瀝青試驗(yàn)?zāi)>咔逑囱b置,但是該清洗裝置存在以下幾個明顯的缺點(diǎn):
(I)各種開關(guān)、閥門、旋鈕較多,操作不便;(2)清洗時采用的清洗液為有機(jī)溶劑,在清洗過程中會受到瀝青懸濁液的污染,回收重復(fù)利用困難,不經(jīng)濟(jì)環(huán)保;(3)初步清洗過程未排出殼體蒸餾清洗部分原有的空氣,初步清洗溫度需定為170°C?220 °C、壓力需定為120Kpa?220Kpa,由于有機(jī)溶劑燃點(diǎn)較低,該過程極易造成儀器爆炸,從而影響操作人員的人身安全;(4)由于超聲波在水中傳播時為縱波,振板與器皿共同放置于隔板上,造成縱波傳播方向與被清洗容器平行,從而降低超聲波的清洗效果;(5)超聲波空化清洗時采用常溫,影響超聲波的清洗效果;(6)清洗時間較長。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種瀝青試驗(yàn)?zāi)>咔逑囱b置,其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且操作方便,利用瀝青高溫離心作用和超聲波空化作用實(shí)現(xiàn)了對瀝青試驗(yàn)?zāi)>叩挠行逑矗蟠鬁p少了體力勞動量,提高了清洗效率;選用水作為清洗劑,消除了瀝青試驗(yàn)?zāi)>咔逑催^程中的不安全因素,確保了影響操作人員的人身安全,經(jīng)濟(jì)環(huán)保,可為試驗(yàn)室提供清新的環(huán)境。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種瀝青試驗(yàn)?zāi)>咔逑囱b置,其特征在于:包括殼體、清洗槽、電機(jī)、超聲波發(fā)生器和離心架,所述清洗槽安裝在殼體內(nèi)上部,所述電機(jī)和超聲波發(fā)生器安裝在殼體內(nèi)底部,所述離心架設(shè)置在清洗槽內(nèi),所述電機(jī)的輸出軸穿過清洗槽的底部且與離心架固定連接,所述殼體上設(shè)置有與清洗槽上部連通的清洗水進(jìn)口和與清洗槽底部連通的污液出口,所述清洗槽的頂部鉸接有反熱盤,所述反熱盤的內(nèi)壁上安裝有上加熱器,所述清洗槽內(nèi)安裝有用于測量其內(nèi)部溫度的溫度傳感器,所述清洗槽外底部安裝有下加熱器,所述清洗槽的外側(cè)壁上安裝有超聲波換能器,所述超聲波換能器通過導(dǎo)線與超聲波發(fā)生器連接。
[0006]上述的瀝青試驗(yàn)?zāi)>咔逑囱b置,其特征在于:所述反熱盤的外壁上固定有把手,所述把手設(shè)置在靠近清洗水進(jìn)口位置處。
[0007]上述的瀝青試驗(yàn)?zāi)>咔逑囱b置,其特征在于:所述清洗槽的上部安裝有用于測量液位的水位傳感器。
[0008]上述的瀝青試驗(yàn)?zāi)>咔逑囱b置,其特征在于:所述超聲波換能器的數(shù)量為多個,多個超聲波換能器均勻布設(shè),多個超聲波換能器之間相串聯(lián)。
[0009]上述的瀝青試驗(yàn)?zāi)>咔逑囱b置,其特征在于:所述殼體的底部安裝有行走輪。
[0010]上述的瀝青試驗(yàn)?zāi)>咔逑囱b置,其特征在于:所述超聲波換能器選用工作頻率為20kHz?50kHz的超聲波換能器。
[0011]上述的瀝青試驗(yàn)?zāi)>咔逑囱b置,其特征在于:所述清洗槽為不銹鋼清洗槽。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013]1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且使用操作方便。
[0014]2、本實(shí)用新型運(yùn)用了瀝青高溫離心作用和超聲波空化作用實(shí)現(xiàn)了對瀝青試驗(yàn)?zāi)>邇纱吻逑?,即首先利用瀝青在高溫下呈流態(tài)的性質(zhì),利用離心力將大部分的流態(tài)瀝青從試驗(yàn)?zāi)>呱铣?,然后將清洗液加熱到利于空化作用形成的溫度,利用超聲波在清洗液中形成的空化核去除試?yàn)?zāi)>呱系谋訛r青,從而達(dá)到高效快速、無污染、徹底清洗的目的,大大減少了試驗(yàn)人員的體力勞動,提高了瀝青試驗(yàn)?zāi)>叩那逑葱?,清洗效果好?br>[0015]3、本實(shí)用新型選用水作為清洗劑,消除了瀝青試驗(yàn)?zāi)>咔逑催^程中的不安全因素,確保了影響操作人員的人身安全,且經(jīng)濟(jì)環(huán)保,可為試驗(yàn)室提供清新的環(huán)境。
[0016]4、本實(shí)用新型在初步去除瀝青時,選用高溫離心方法,既快速又高效;二次去除瀝青時,選用超聲波空化作用,確保清洗效果,且清洗槽側(cè)壁四周均分布有超聲波換能器,能產(chǎn)生各個方向的超聲波,進(jìn)一步提高了清洗效果。
[0017]下面通過附圖和實(shí)施例,對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為圖1的俯視圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明:
[0021]I 一殼體;2—污液出口;3—清洗水進(jìn)口;
[0022]4一上加熱器;5—把手;6—反熱盤;
[0023]7一尚心架;8—導(dǎo)線;9一超聲波發(fā)生器;
[0024]10一彳丁走輪;11 一水位傳感器;12—溫度傳感器;
[0025]13—超聲波換能器;14一清洗槽;15—下加熱器;
[0026]16 — 電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0027]如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型包括殼體1、清洗槽14、電機(jī)16、超聲波發(fā)生器9和離心架7,所述清洗槽14安裝在殼體I內(nèi)上部,所述電機(jī)16和超聲波發(fā)生器9安裝在殼體I內(nèi)底部,所述離心架7設(shè)置在清洗槽14內(nèi),所述電機(jī)16的輸出軸穿過清洗槽14的底部且與離心架7固定連接,所述殼體I上設(shè)置有與清洗槽14上部連通的清洗水進(jìn)口 3和與清洗槽14底部連通的污液出口 2,所述清洗槽14的頂部鉸接有反熱盤6,所述反熱盤6的內(nèi)壁上安裝有上加熱器4,所述清洗槽14內(nèi)安裝有用于測量其內(nèi)部溫度的溫度傳感器12,所述清洗槽14外底部安裝有下加熱器15,所述清洗槽14的外側(cè)壁上安
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