自動化塑料型材生產(chǎn)攪拌設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種攪拌設(shè)備，更具體地說，特別涉及一種自動化塑料型材生產(chǎn)攪拌設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料型材由PVC樹脂及輔助原料等生產(chǎn)而成，塑料型材制品使用于窗、門、柵欄等，現(xiàn)有的塑性材料在配料時為人工稱量進(jìn)行配料，這樣稱量的誤差較大，配料所需時間較多，因此浪費了人力且勞動時間過長，配料不精確，配料后進(jìn)行攪拌時也是半人工進(jìn)行控制攪拌，因此就生產(chǎn)效率不高。
[0003]為此，人們就研發(fā)出一種用于塑料型材生產(chǎn)的自動化稱量和攪拌系統(tǒng)，其專利號為:201420231773.6的實用新型。包括攪拌架、PLC編程控制器，在系統(tǒng)中公開了通過PLC編程控制器來實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的操控，簡化了人們的操作。但是在實際的攪拌生產(chǎn)的過程中，都會因為攪拌桶過深，而攪拌桶內(nèi)的攪拌輪安裝位置又的靠近攪拌桶桶底的，這樣在攪拌桶的上方就會因為離心力的作用使得配料發(fā)生沉積不易混合，配料攪拌不均勻的情況，使得配料在生產(chǎn)的時候發(fā)生嚴(yán)重的浪費，大大增加了生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種自動化塑料型材生產(chǎn)攪拌設(shè)備，具有攪拌均勻，自動化高，生產(chǎn)效率高，節(jié)約原材料等特點。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:一種自動化塑料型材生產(chǎn)攪拌設(shè)備，包括工作臺和帶有PLC編程控制器的PLC編程控制箱，所述工作臺上設(shè)有用于攪拌配料的攪拌桶和帶有電機(jī)控制器的動力電機(jī)，所述攪拌通上方設(shè)有稱量進(jìn)料裝置，所述稱量進(jìn)料裝置包括輸料傳感器和輸料料斗，所述攪拌桶內(nèi)設(shè)有與動力電機(jī)產(chǎn)生聯(lián)動的攪拌軸，所述攪拌軸上套設(shè)有若干用于攪拌的攪拌輪。
[0006]優(yōu)選的，所述的攪拌輪包括控制環(huán)和固定設(shè)置在控制環(huán)側(cè)壁上的若干槳片；所述攪拌軸為花鍵軸，所述控制環(huán)內(nèi)壁設(shè)有用于與攪拌軸相咬合的嚙合齒；所述攪拌軸末端設(shè)有用于防止攪拌輪脫離攪拌軸的限位抵觸塊。
[0007]優(yōu)選的，所述的攪拌軸與工作臺相近的一端固定設(shè)有用于與相鄰攪拌環(huán)固定的固定塊。
[0008]優(yōu)選的，所述的相鄰的攪拌輪之間設(shè)有抵觸彈簧。
[0009]優(yōu)選的，所述的相鄰的攪拌輪之間設(shè)有限位繩。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為:通過套設(shè)在攪拌軸上的若干攪拌輪，能夠使得配料在攪拌桶內(nèi)的到更加充分、更加全面、更加高效的攪拌，并且整個攪拌過程都是通過PLC編程控制器實現(xiàn)對整個攪拌過程進(jìn)行自動化、智能化進(jìn)行控制，大大降低了工作人員的工作負(fù)擔(dān)和大大提高了配料生產(chǎn)的效率。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型自動化塑料型材生產(chǎn)攪拌設(shè)備實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型自動化塑料型材生產(chǎn)攪拌設(shè)備實施例帶有剖視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為圖2中A的局部放大圖；
[0015]圖4為本實用新型自動化塑料型材生產(chǎn)攪拌設(shè)備實施例工作時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為圖4中B的局部放大圖；
[0017]圖6為PCL編程控制器控制流程圖。
[0018]附圖標(biāo)記:1、工作臺；2、動力電機(jī)；21、電機(jī)控制器；3、攪拌桶；4、稱量進(jìn)料裝置；41、輸料傳感器；42、輸料料斗；5、攪拌軸；51、限位抵觸塊；52、固定塊；6、攪拌輪；61、控制環(huán)；62、槳片；63、嚙合齒；7、抵觸彈簧；8、限位繩；9、PLC編程控制箱；91、PLC編程控制器。
【具體實施方式】
[0019]參照圖1至圖6對本實用新型自動化塑料型材生產(chǎn)攪拌設(shè)備實施例做進(jìn)一步說明。
[0020]一種自動化塑料型材生產(chǎn)攪拌設(shè)備，包括工作臺I和帶有PLC編程控制器91的PLC編程控制箱9，所述工作臺I上設(shè)有用于攪拌配料的攪拌桶3和帶有電機(jī)控制器21的動力電機(jī)2，所述攪拌通上方設(shè)有稱量進(jìn)料裝置4，所述稱量進(jìn)料裝置4包括輸料傳感器41和輸料料斗42，所述攪拌桶3內(nèi)設(shè)有與動力電機(jī)2產(chǎn)生聯(lián)動的攪拌軸5，所述攪拌軸5上套設(shè)有若干用于攪拌的攪拌輪6。通過套設(shè)在攪拌軸5上的若干攪拌輪6，能夠使得配料在攪拌桶3內(nèi)的到更加充分、更加全面、更加高效的攪拌，并且整個攪拌過程都是通過PLC編程控制器91實現(xiàn)對整個攪拌過程進(jìn)行自動化、智能化進(jìn)行控制，大大降低了工作人員的工作負(fù)擔(dān)和大大提尚了配料生廣的效率。
[0021]所述的攪拌輪6包括控制環(huán)61和固定設(shè)置在控制環(huán)61側(cè)壁上的若干槳片62 ;所述攪拌軸5為花鍵軸，所述控制環(huán)61內(nèi)壁設(shè)有用于與攪拌軸5相咬合的嚙合齒63 ;所述攪拌軸5末端設(shè)有用于防止攪拌輪6脫離攪拌軸5的限位抵觸塊51。攪拌軸5為花鍵軸，而攪拌輪6通過控制環(huán)61套設(shè)在攪拌軸5上，這樣控制環(huán)61上的嚙合齒63就會咬合在花鍵軸上，從而能夠使得攪拌軸5能夠更加穩(wěn)定安全的控制整個攪拌輪6進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，讓攪拌輪6上的槳片62對攪拌桶3內(nèi)的配料進(jìn)行高效安全的攪拌。
[0022]在整個攪拌過程中，其動力電機(jī)2帶動攪拌軸5快速的進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，然后帶動攪拌輪6在攪拌桶3內(nèi)進(jìn)行攪拌工作，這樣套設(shè)在攪拌軸5上的攪拌輪6就會逐漸沿著攪拌軸5的軸線方向向限位抵觸塊51方向滑動，從而使得攪拌輪6能夠逐漸從攪拌桶3的底端逐漸的滑動的攪拌桶3的開口處，此時與限位抵觸塊51相近的攪拌輪6就會與限位抵觸塊51相抵觸，從而能夠有效的防止攪拌輪6脫離攪拌軸5，大大提高了本設(shè)備的安全性，從而對攪拌桶3上部的配件進(jìn)行攪拌，讓沉積在攪拌桶3開口部位的配件也能夠被攪拌輪6帶動攪拌；而且在本設(shè)備逐漸停止工作時。攪拌軸5就會逐漸失去動力，從而向上滑移至與限位抵觸塊51相抵觸的攪拌輪6就會逐漸向下滑落，在滑動的過程中，不僅僅能夠?qū)φ麄€攪拌桶3內(nèi)的配料進(jìn)行更加全面的攪拌工作，而且在攪拌輪6滑落后，其攪拌輪6就會堆疊在攪拌桶3的底部，從而使得攪拌桶3內(nèi)的空間能進(jìn)寬闊，方便人們對攪拌桶3內(nèi)進(jìn)行清潔工作。
[0023]所述的攪拌軸5與工作臺I相近的一端固定設(shè)有用于與相鄰攪拌環(huán)固定的固定塊52。所述的相鄰的攪拌輪6之間設(shè)有限位繩8。其攪拌輪6—共有三個，通過設(shè)置在攪拌軸5底端的固定塊52的作用能夠更加穩(wěn)固的將一攪拌輪6固定在攪拌軸5下端，這樣在攪拌軸5高速旋轉(zhuǎn)時，其他的攪拌輪6會因為攪拌軸5高速旋轉(zhuǎn)時離心力的作用向限位抵觸塊51方向滑動，而與固定塊52連接的攪拌輪6則會始終固定在攪拌軸5下端，位于攪拌桶3的底端，能夠始終對攪拌桶3下端的配料進(jìn)行攪拌工作；而且相鄰的攪拌輪6之間設(shè)有限位繩8，通過限位繩8的作用能夠使得設(shè)置在中間的攪拌輪6在攪拌軸5高速旋轉(zhuǎn)時，始終位于攪拌軸5中間，從而對攪拌桶3內(nèi)位于中部的配料進(jìn)行攪拌；在攪拌軸5高速旋轉(zhuǎn)時，與限位抵觸塊51相近的攪拌輪6就會直接與限位抵觸塊51相抵觸，從而最上方的這個攪拌輪6能夠?qū)嚢柰?上端的配料進(jìn)行攪拌，將整個攪拌桶3內(nèi)的配件分成三段進(jìn)行攪拌，從而實現(xiàn)在整個攪拌過程中無死角，讓攪拌桶3內(nèi)的配料得到充分的攪拌，杜絕配料的浪費。
[0024]所述的相鄰的攪拌輪6之間設(shè)有抵觸彈簧7。在攪拌軸5逐漸停止工作后，其攪拌輪6會逐漸沿著攪拌軸5滑落回攪拌桶3底部，這時抵觸彈簧7就夠有效的起到減震緩沖的作用，而且還能將相鄰的攪拌輪6之間能夠保持一定的安全間隙，從而防止攪拌軸5在剛啟動時，相鄰的攪拌輪6的槳片62發(fā)生觸碰，大大提高了本設(shè)備的安全性。
[0025]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種自動化塑料型材生產(chǎn)攪拌設(shè)備，包括工作臺和帶有PLC編程控制器的PLC編程控制箱，所述工作臺上設(shè)有用于攪拌配料的攪拌桶和帶有電機(jī)控制器的動力電機(jī)，所述攪拌通上方設(shè)有稱量進(jìn)料裝置，所述稱量進(jìn)料裝置包括輸料傳感器和輸料料斗，所述攪拌桶內(nèi)設(shè)有與動力電機(jī)產(chǎn)生聯(lián)動的攪拌軸，其特征是:所述攪拌軸上套設(shè)有若干用于攪拌的攪拌輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化塑料型材生產(chǎn)攪拌設(shè)備，其特征是:所述攪拌輪包括控制環(huán)和固定設(shè)置在控制環(huán)側(cè)壁上的若干槳片； 所述攪拌軸為花鍵軸，所述控制環(huán)內(nèi)壁設(shè)有用于與攪拌軸相咬合的嚙合齒； 所述攪拌軸末端設(shè)有用于防止攪拌輪脫離攪拌軸的限位抵觸塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動化塑料型材生產(chǎn)攪拌設(shè)備，其特征是:所述攪拌軸與工作臺相近的一端固定設(shè)有用于與相鄰攪拌環(huán)固定的固定塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動化塑料型材生產(chǎn)攪拌設(shè)備，其特征是:所述相鄰的攪拌輪之間設(shè)有抵觸彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動化塑料型材生產(chǎn)攪拌設(shè)備，其特征是:所述相鄰的攪拌輪之間設(shè)有限位繩。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動化塑料型材生產(chǎn)攪拌設(shè)備，包括工作臺和帶有PLC編程控制器的PLC編程控制箱，所述工作臺上設(shè)有用于攪拌配料的攪拌桶和帶有電機(jī)控制器的動力電機(jī)，所述攪拌通上方設(shè)有稱量進(jìn)料裝置，所述稱量進(jìn)料裝置包括輸料傳感器和輸料料斗，所述攪拌桶內(nèi)設(shè)有與動力電機(jī)產(chǎn)生聯(lián)動的攪拌軸，所述攪拌軸上套設(shè)有若干用于攪拌的攪拌輪。通過套設(shè)在攪拌軸上的若干攪拌輪，能夠使得配料在攪拌桶內(nèi)的到更加充分、更加全面、更加高效的攪拌，并且整個攪拌過程都是通過PLC編程控制器實現(xiàn)對整個攪拌過程進(jìn)行自動化、智能化進(jìn)行控制，大大降低了工作人員的工作負(fù)擔(dān)和大大提高了配料生產(chǎn)的效率。
【IPC分類】B29B7-24, B29B7-16, B29B7-28
【公開號】CN204525819
【申請?zhí)枴緾N201520167892
【發(fā)明人】羅洋德
【申請人】浙江中邦塑膠有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月24日