一種制膜生產(chǎn)設備及烘箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種制膜生產(chǎn)設備及烘箱。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著食品行業(yè)的快速發(fā)展，高阻隔性食品包裝膜的使用越來越廣泛。高阻隔性薄膜的生產(chǎn)一般采用吹膜機吹出，經(jīng)過水槽冷淬，再分別經(jīng)過電暈處理單元和緩和加熱單元控制薄膜的收縮率，從而使薄膜的性能達到標準要求，最后進行收卷?，F(xiàn)有的緩和加熱處理方法一般采用緩和輥加熱的方式，緩和輥是導熱金屬輥，薄膜從導熱金屬輥和與該導熱金屬輥配合的彈性橡膠輥之間穿過，從而對薄膜傳遞一定的溫度使其橫向和縱向收縮率控制在標準范圍內(nèi)。然而，這種采用緩和輥加溫的方式存在一定的問題，就是由于緩和輥是熱金屬輥，與其配合使用的彈性橡膠輥在長時間受熱的情況下非常容易老化，使用壽命較短，這就增加了彈性橡膠輥更換的頻率，間接降低了生產(chǎn)效率，因產(chǎn)品要求高，每個橡膠輥往往使用的橡膠材質(zhì)好，尺寸精度要求高，更換橡膠輥成本極大，提高了維修成本和加工成本，橡膠老化嚴重時會龜裂和變形，并極易使吹泡的壓縮空氣被帶入兩層薄膜間，而所述薄膜往往作為兩層薄膜在后期進行使用，過多氣泡的帶入會嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量，另一方面通過緩和輥加熱對薄膜的傳送速度有一定要求，傳送速度過快時，薄膜與熱輥接觸時間短，沒有充分受熱，不能有效降低收縮率，往往需要較大幅度的提高熱輥溫度，這樣又會加劇橡膠輥的老化；傳送速度較慢時，薄膜生產(chǎn)效率太低，這樣對薄膜的生產(chǎn)具有很大的局限性。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種制膜生產(chǎn)設備，用以解決現(xiàn)有的制膜生產(chǎn)設備與緩和輥配合使用的彈性橡膠輥容易老化、使用壽命短的問題，更大程度的避免橡膠輥受熱變形致使壓縮空氣滯留在兩層薄膜中而引起的產(chǎn)品質(zhì)量問題；同時，本實用新型還提供了一種用于該制膜生產(chǎn)設備烘箱。
[0004]本實用新型的制膜生產(chǎn)設備采用如下技術(shù)方案:一種制膜生產(chǎn)設備，包括緩和加熱單元，所述緩和加熱單元包括用于對薄膜進行緩和加熱的烘箱，所述烘箱包括箱體，所述箱體的上端設有用于薄膜進入的進膜口，箱體的下端設有用于薄膜送出的出膜口，所述箱體的內(nèi)部設有加熱裝置。
[0005]所述進膜口處的箱體外側(cè)設有用于將水平方向的薄膜引導至豎直向下方向的第一導向棍。
[0006]所述出膜口處的箱體內(nèi)側(cè)設有用于將豎直方向的薄膜引導至水平方向的第二導向輥。
[0007]所述出膜口一側(cè)的箱體外壁上在上下方向間隔設有用于導向從出膜口送出的薄膜并使其沿箱體外壁傳送的第三、第四導向輥。
[0008]所述加熱裝置包括均勻設于烘箱的位于薄膜前后兩側(cè)的側(cè)壁上的加熱管，所述烘箱上還設有用于測量溫度的溫度傳感器和用于控制溫度的溫控器。
[0009]本實用新型的烘箱采用如下技術(shù)方案:一種烘箱，包括箱體，所述烘箱包括箱體，所述箱體的上端設有用于薄膜進入的進膜口，箱體的下端設有用于薄膜送出的出膜口，所述箱體的內(nèi)部設有加熱裝置。
[0010]所述進膜口處的箱體外側(cè)設有用于將水平方向的薄膜引導至豎直向下方向的第一導向棍。
[0011]所述出膜口處的箱體內(nèi)側(cè)設有用于將豎直方向的薄膜引導至水平方向的第二導向輥。
[0012]所述出膜口一側(cè)的箱體外壁上在上下方向間隔設有用于導向從出膜口送出的薄膜并使其沿箱體外壁傳送的第三、第四導向輥。
[0013]所述加熱裝置包括均勻設于烘箱的位于薄膜前后兩側(cè)的側(cè)壁上的加熱管，所述烘箱上還設有用于測量烘箱溫度的溫度傳感器和用于控制烘箱溫度的溫控器。
[0014]本實用新型的制膜生產(chǎn)設備的緩和加熱單元包括用于對薄膜加熱的烘箱，烘箱的箱體上下兩端分別設有供薄膜進出的進膜口和出膜口，這種制膜生產(chǎn)設備在使用時，不需要設置用于緩和加熱的導熱金屬輥以及與其配合的彈性橡膠輥，也就省去了維修、更換彈性橡膠輥的人力、物力以及費用，同時，通過烘箱對薄膜加熱，薄膜受熱更均勻、充分，受熱時間長，烘箱內(nèi)部溫度控制精度高，可用于高速生產(chǎn)薄膜，效率提高30%以上，能夠?qū)崿F(xiàn)無障礙連續(xù)生產(chǎn)，提高了加工效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的制膜生產(chǎn)設備中采用緩和輥加熱的緩和加熱部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型的一種制膜生產(chǎn)設備實施例中采用烘箱加熱的緩和加熱部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]現(xiàn)有的制膜生產(chǎn)設備包括吹膜機，原料進入吹膜機并從吹膜機模頭吹出形成圓筒狀膜體，圓筒狀膜體進入冷淬池冷淬進行初步的定型并具有一定的韌性，再向初步定性的膜體內(nèi)充入定量的氣體使其脹開到一定直徑后通過輸送輥輸送并形成雙層薄膜，由于雙層薄膜在依次經(jīng)過高溫和冷淬之后會具有較高的收縮率，收縮率往往在50%，通過控制收縮率至25%以下才能保證薄膜符合客戶要求，因此，形成的雙層薄膜需要經(jīng)過制膜生產(chǎn)設備的緩和加熱單元進行再次的緩和收縮過程，此時的加熱溫度較低，使薄膜經(jīng)過加熱后溫度逐漸下降并將之常溫。現(xiàn)有的制膜生產(chǎn)設備的緩和加熱單元如圖1所示，包括緩和輥1，緩和輥為導熱金屬輥，緩和輥的下方設有與其配合的彈性橡膠輥2，從輸送輥輸送來的薄膜10經(jīng)過緩和輥和彈性橡膠輥加熱后依次通過導向輥51、52并被傳送至收卷單元A。
[0018]本實用新型的一種制膜生產(chǎn)設備的實施例:與現(xiàn)有技術(shù)的制膜生產(chǎn)設備的區(qū)別之處僅在于緩和加熱單元，此處只對緩和加熱單元進行說明，其中緩和加熱單元的結(jié)構(gòu)如圖2所示，從輸送輥輸送來的薄膜10進入烘箱3加熱并通過導向輥52輸送至收卷單元A收卷，其中，烘箱3包括箱體，箱體的上端設有開口，該開口為用于薄膜進入的進膜口，開口的右側(cè)設有第一導向輥41，第一導向輥41用于將水平輸送而來的薄膜引導