一種單回路冷卻輥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種單回路冷卻輥。
【背景技術(shù)】
[0002]在流延膜生產(chǎn)工藝中，流延膜從擠出機中出料，生成具有一定溫度的薄片狀熔料，為了防止流延膜熱脹冷縮，需要將流延膜快速傳動到冷卻輥上進(jìn)行冷卻，減少變形。
[0003]傳統(tǒng)的單回路冷卻輥包括呈圓筒狀設(shè)置的輥體，輥體內(nèi)設(shè)置有供冷卻水通過的空心腔體，腔體兩側(cè)分別連接一個單回路旋轉(zhuǎn)接頭，冷卻水從一側(cè)的旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入腔體，在腔體內(nèi)部與輥壁進(jìn)行熱交換后，從腔體另一側(cè)的旋轉(zhuǎn)接頭流出。
[0004]但是在實際冷卻過程中，冷卻水在腔體內(nèi)的熱交換面是整個腔體區(qū)域，對應(yīng)的是輥筒表面的整個輥面區(qū)域，即整個輥筒表面會全部得到冷卻。根據(jù)產(chǎn)品冷卻溫度的要求，冷卻溫度可以很低，當(dāng)?shù)陀诠ぷ鳝h(huán)境空氣的露點溫度時，輥筒表面就會產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象，形成冷凝水。生產(chǎn)中為實現(xiàn)更好的冷卻效果，一般要求冷卻溫度越低越好。因此，冷卻輥的冷卻溫度遠(yuǎn)低于生產(chǎn)環(huán)境的露點溫度。在冷卻輥輥筒表面有熱流延膜覆蓋的區(qū)域(即工作區(qū)域)，溫度會大于露點溫度，不產(chǎn)生結(jié)露，但在沒有熱流延膜覆蓋的區(qū)域，輥筒表面經(jīng)冷卻后的溫度會低于生產(chǎn)環(huán)境的露點溫度，從而在沒有熱流延膜覆蓋的這些區(qū)域會結(jié)露形成冷凝水，冷凝水落到流延膜上面會影響流延膜的質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種單回路冷卻輥，能夠防止在冷卻過程中，輥筒表面結(jié)露形成冷凝水，提高流延膜質(zhì)量。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種單回路冷卻輥，包括呈圓筒狀設(shè)置的輥壁，所述輥壁沿軸向分體設(shè)置成若干長度較短的輥壁單元，相鄰輥壁單元呈可拆卸固定連接，且相鄰輥壁單元之間設(shè)置有控制輥壁長度發(fā)生變化的拉伸機構(gòu)。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，根據(jù)不同寬度的流延膜，通過拉伸機構(gòu)來調(diào)節(jié)輥壁的長度，使輥壁的長度與流延膜的寬度相同，保證輥壁外表面所有的區(qū)域都被熱流延膜覆蓋，從而避免了結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生，提高流延膜質(zhì)量。
[0008]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述輥壁單元包括位于輥壁中間的第二輥壁和套設(shè)于所述第二輥壁外的第一輥壁和第三輥壁，所述第一輥壁和第三輥壁位于所述第二輥壁兩偵牝所述第二輥壁沿軸向間隙設(shè)置有若干螺紋孔，所述螺紋孔深度為所述第二輥壁厚度的1/2-3/4，所述第一輥壁與第三輥壁于所述螺紋孔對應(yīng)位置設(shè)置有實現(xiàn)可拆卸固定連接的緊固件，所述拉伸機構(gòu)包括所述螺紋孔和所述緊固件。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，拉伸機構(gòu)包括間隙設(shè)置于第二輥壁的若干螺紋孔，第一輥壁與第三輥壁位于第二輥壁的兩側(cè)且套設(shè)于第二輥壁外，向兩側(cè)滑移第一輥壁與第三輥壁，從而使輥壁長度變長，反之，向內(nèi)側(cè)滑移，可以使輥壁長度變短，再通過螺釘?shù)染o固件與第二輥壁固定，螺紋孔深度為所述第二輥壁厚度的1/2-3/4，螺紋孔未貫穿輥壁，可以防止冷卻水外流。該技術(shù)方案可以將輥壁拉伸成與流延膜寬度相同的長度。
[0010]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第二輥壁與所述第一輥壁和第三輥壁連接處設(shè)置有密封圈。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，可以提高冷卻輥的密封性，防止冷卻水外泄。
[0012]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述緊固件為沉頭螺釘。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，可以使螺釘?shù)念^部嵌設(shè)于輥壁內(nèi)，進(jìn)而保證輥壁外表面光滑無凸起，防止螺釘頭部對流延膜造成破壞，提高流延膜質(zhì)量。
[0014]該技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有:能夠防止在冷卻過程中，輥筒表面結(jié)露形成冷凝水，提高流延膜質(zhì)量。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型一種單回路冷卻輥實施例的剖面視圖；
[0016]圖2為相鄰輥壁單元連接處I的局部放大圖。
[0017]圖中:1、輥壁；11、第一輥壁；12、第二輥壁；13、第三輥壁；2、拉伸機構(gòu)；21、螺紋孔；22、緊固件；3、密封圈。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1至圖2對本實用新型一種單回路冷卻輥實施例做進(jìn)一步說明。
[0019]一種單回路冷卻輥，包括呈圓筒狀設(shè)置的輥壁1，所述輥壁I沿軸向分體設(shè)置成若干長度較短的輥壁單元，相鄰輥壁單元呈可拆卸固定連接，且相鄰輥壁單元之間設(shè)置有控制輥壁長度發(fā)生變化的拉伸機構(gòu)2。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，根據(jù)不同寬度的流延膜，通過拉伸機構(gòu)2來調(diào)節(jié)輥壁I的長度，使輥壁I的長度與流延膜的寬度相同，保證輥壁I外表面所有的區(qū)域都被熱流延膜覆蓋，從而避免了結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生，提高流延膜質(zhì)量。
[0021]所述輥壁單元包括位于輥壁I中間的第二輥壁12和套設(shè)于所述第二輥壁12外的第一輥壁11和第三輥壁13，所述第一輥壁11和第三輥壁13位于所述第二輥壁12兩側(cè)，所述第二輥壁12沿軸向間隙設(shè)置有若干螺紋孔21，所述螺紋孔21深度為所述第二輥壁12厚度的1/2-3/4，所述第一輥壁11與第三輥壁13于所述螺紋孔21對應(yīng)位置設(shè)置有實現(xiàn)可拆卸固定連接的緊固件22，所述拉伸機構(gòu)2包括所述螺紋孔21和所述緊固件22。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，拉伸機構(gòu)2包括間隙設(shè)置于第二輥壁12的若干螺紋孔21，第一輥壁11與第三輥壁13位于第二輥壁12的兩側(cè)且套設(shè)于第二輥壁12外，向兩側(cè)滑移第一輥壁11與第三輥壁13，從而使輥壁I長度變長，反之，向內(nèi)側(cè)滑移，可以使輥壁I長度變短，再通過螺釘?shù)染o固件22與第二輥壁12固定，螺紋孔21深度為所述第二輥壁12厚度的1/2-3/4，螺紋孔21未貫穿輥壁，可以防止冷卻水外流。該技術(shù)方案可以將輥壁I拉伸成與流延膜寬度相同的長度。
[0023]作為另一種實施方式，螺紋孔21深度也可以根據(jù)實際強度需要作更改，只要保證螺紋孔21為未導(dǎo)通狀態(tài)即可。
[0024]所述第二輥壁12與所述第一輥壁11和第三輥壁13連接處設(shè)置有密封圈3。
[0025]通過采用上述技術(shù)方案，可以提高冷卻輥的密封性，防止冷卻水外泄。
[0026]所述緊固件22為沉頭螺釘。
[0027]通過采用上述技術(shù)方案，可以使螺釘?shù)念^部嵌設(shè)于輥壁I內(nèi)，進(jìn)而保證輥壁I外表面光滑無凸起，防止螺釘頭部對流延膜造成破壞，提高流延膜質(zhì)量。
[0028]在實際冷卻過程中，由于第一輥壁11與第三輥壁13套設(shè)于第一輥壁11外，第二輥壁12外表面存在一定的高度差，但是由于該高度差實際很小，且流延膜為柔性薄膜，仍然會由于重力緊貼第二輥壁12外表面，故不會影響冷卻效果。
[0029]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種單回路冷卻輥，包括呈圓筒狀設(shè)置的輥壁，其特征是:所述輥壁沿軸向分體設(shè)置成若干長度較短的輥壁單元，相鄰輥壁單元呈可拆卸固定連接，且相鄰輥壁單元之間設(shè)置有控制輥壁長度發(fā)生變化的拉伸機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單回路冷卻輥，其特征是:所述輥壁單元包括位于輥壁中間的第二輥壁和套設(shè)于所述第二輥壁兩端的第一輥壁和第三輥壁，所述第二輥壁沿軸向間隙設(shè)置有若干螺紋孔，所述螺紋孔深度為所述第二輥壁厚度的1/2-3/4，所述第一輥壁與第三輥壁于所述螺紋孔對應(yīng)位置設(shè)置有實現(xiàn)可拆卸固定連接的緊固件，所述拉伸機構(gòu)包括所述螺紋孔和所述緊固件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種單回路冷卻輥，其特征是:所述第二輥壁與所述第一輥壁和第三輥壁連接處設(shè)置有密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種單回路冷卻輥，其特征是:所述緊固件為沉頭螺釘。
【專利摘要】本實用新型公開了一種單回路冷卻輥，其技術(shù)方案要點是，包括呈圓筒狀設(shè)置的輥壁，所述輥壁沿軸向分體設(shè)置成若干長度較短的輥壁單元，相鄰輥壁單元呈可拆卸固定連接，且相鄰輥壁單元之間設(shè)置有控制其長度發(fā)生變化的拉伸機構(gòu)。通過采用上述技術(shù)方案，根據(jù)不同寬度的流延膜，通過拉伸機構(gòu)來調(diào)節(jié)輥壁的長度，使輥壁的長度與流延膜的寬度相同，保證輥壁外表面所有的區(qū)域都被熱流延膜覆蓋，從而避免了結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生，提高流延膜質(zhì)量。
【IPC分類】B29C41-46
【公開號】CN204431606
【申請?zhí)枴緾N201520051264
【發(fā)明人】高存鎖, 楊世京
【申請人】杭州中塑包裝材料有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月24日