軟管與塞子的激光焊接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型提供一種軟管與塞子的激光焊接裝置，屬于醫(yī)用軟管及塞子的焊接設(shè)備及方法領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技發(fā)展和人們對醫(yī)療產(chǎn)品的要求增高，醫(yī)療器械的發(fā)展速度也越來越快。在大輸液方面由原來的玻璃瓶裝，到后來的塑料瓶裝，又漸漸出現(xiàn)了非PVC軟袋裝?，F(xiàn)在非PVC軟袋逐漸普及，而在軟袋中一般情況下口管與蓋子無縫的緊密結(jié)合在一起是必需的，其中主要有硬口管的焊接與軟管和塞子的插入式結(jié)合。特別是在軟管插入式結(jié)合中，PP材料的塞子與PP材料的軟管進(jìn)行密封的時候，如果塞子直徑過大的話，在插進(jìn)軟管的時候兩者容易產(chǎn)生毛刺進(jìn)而可能影響藥液質(zhì)量。而如果塞子小的話，會造成密封不夠嚴(yán)密，塞子也更容易掉出。雖然在加塞的時候?qū)θ蛹恿艘恍櫥兔芊庑缘慕橘|(zhì)，但效果也不是太理想。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型目的在于提供一種軟管與塞子的激光焊接裝置，可以保證軟管與塞子間的密封性，不會產(chǎn)生接觸污染，可以提高成品率。
[0004]本實用新型所述的軟管與塞子的激光焊接裝置，包括軟管夾具，軟管夾具一端設(shè)有與軟管形狀相適應(yīng)的夾孔，軟管夾具位于夾孔一側(cè)位置設(shè)有掩膜板，設(shè)有伺服電缸，伺服電缸上設(shè)有移動滑塊，設(shè)有激光發(fā)生器，激光發(fā)生器固定在移動滑塊上，激光發(fā)生器與掩膜板位于同一水平位置。
[0005]所述的軟管與塞子的激光焊接裝置，將軟管夾在夾具的夾孔內(nèi)，使夾具將軟管固定住，掩膜板的個數(shù)最少為2個，可設(shè)置多個掩膜板，使其環(huán)繞軟管與塞子的圓形接縫處的一半，因激光發(fā)生器是橫向移動的，所以激光發(fā)生器的激光只能照射到整個圓形的一半，所以使掩膜板可以環(huán)繞激光發(fā)生器發(fā)出的激光無法直接照射到的圓形的另一半，調(diào)整掩膜板的角度以及與夾孔的法相距離，使激光發(fā)生器發(fā)出的激光開始被掩膜板反射開始，直到激光發(fā)生器移動出掩膜板能反射的范圍，掩膜板所反射的激光可以覆蓋到圓形的另一半，這樣就可以通過激光發(fā)生器與掩膜板配合，使激光可以照射到整個圓形，已完成焊接過程，這樣的360度無縫焊接徹底的解決了軟管和塞子的密封問題，而且整個過程沒有任何接觸，只有直接照射的激光與反射的激光進(jìn)行的焊接，使焊接過程不會產(chǎn)生任何接觸污染，360度激光焊接工藝解決了密封性問題，整個過程不會產(chǎn)生接觸污染，避免了藥液被污染，所以會使廣品的成品率大大提尚。
[0006]所述的軟管與塞子的激光焊接裝置，掩膜板的個數(shù)為兩個，兩個掩膜板根據(jù)夾孔的圓心相互對稱。一個掩膜板所反射的激光可以保證四分之一個圓形被照射到，所以兩個對稱的掩膜板可以較好地保證半個圓形被照到，在保證效果的前提下，避免了使用多個掩膜板造成浪費。
[0007]所述的軟管與塞子的激光焊接裝置，軟管夾具設(shè)有中線，中線穿過夾孔的圓心，掩膜板與中線的夾角為45度到90度。
[0008]所述的軟管與塞子的激光焊接裝置，掩膜板到夾孔的法相距離為10mm-30mm。
[0009]所述的軟管與塞子的激光焊接裝置，保證了掩膜板反射的激光可以照射到另一個半圓，是整個圓形可以被激光照射并焊接。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有益效果為:
[0011]所述的軟管與塞子的激光焊接裝置，將軟管夾在夾具的夾孔內(nèi)，使夾具將軟管固定住，掩膜板的個數(shù)最少為2個，可設(shè)置多個掩膜板，使其環(huán)繞軟管與塞子的圓形接縫處的一半，因激光發(fā)生器是橫向移動的，所以激光發(fā)生器的激光只能照射到整個圓形的一半，所以使掩膜板可以環(huán)繞激光發(fā)生器發(fā)出的激光無法直接照射到的圓形的另一半，調(diào)整掩膜板的角度以及與夾孔的法相距離，使激光發(fā)生器發(fā)出的激光開始被掩膜板反射開始，直到激光發(fā)生器移動出掩膜板能反射的范圍，掩膜板所反射的激光可以覆蓋到圓形的另一半，這樣就可以通過激光發(fā)生器與掩膜板配合，使激光可以照射到整個圓形，已完成焊接過程，這樣的360度無縫焊接徹底的解決了軟管和塞子的密封問題，而且整個過程沒有任何接觸，只有直接照射的激光與反射的激光進(jìn)行的焊接，使焊接過程不會產(chǎn)生任何接觸污染，360度激光焊接工藝解決了密封性問題，整個過程不會產(chǎn)生接觸污染，避免了藥液不被污染，所以會使廣品的成品率大大提尚。
[0012]所述的掩膜板，一個掩膜板所反射的激光可以保證四分之一個圓形被照射到，所以兩個對稱的掩膜板可以較好地保證半個圓形被照到，在保證效果的前提下，避免了使用多個掩膜板造成浪費。
[0013]所述的軟管與塞子的激光焊接裝置，保證了掩膜板反射的激光可以照射到另一個半圓，是整個圓形可以被激光照射并焊接。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、軟管夾具；2、夾孔；3、掩膜板；4、伺服電缸；5、激光發(fā)生器。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合本實用新型對本實用新型實施例做進(jìn)一步說明:
[0017]實施例1:如圖1所示，本實用新型所述的軟管與塞子的激光焊接裝置，包括軟管夾具1，軟管夾具I 一端設(shè)有與軟管形狀相適應(yīng)的夾孔2，軟管夾具I位于夾孔2 —側(cè)位置設(shè)有掩膜板3，設(shè)有伺服電缸4，伺服電缸4上設(shè)有移動滑塊，設(shè)有激光發(fā)生器5，激光發(fā)生器5固定在移動滑塊上，激光發(fā)生器5與掩膜板3位于同一水平位置。
[0018]實施例2:在實施例1所述的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，掩膜板3的個數(shù)為兩個，兩個掩膜板3根據(jù)夾孔2的圓心相互對稱。
[0019]實施例3:在實施例2所述的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，軟管夾具I設(shè)有中線，中線穿過夾孔2的圓心，掩膜板3與中線的夾角為45度到90度，掩膜板3到夾孔2的法相距離為10mm-30mm。
[0020]操作步驟與工作原理:
[0021]所述的軟管與塞子的激光焊接裝置的焊接方法，將軟管夾入軟管夾具I的夾孔內(nèi)，然后進(jìn)行焊接，其具體方法為:
[0022](I)調(diào)節(jié)掩膜板3的角度及與夾孔2的法相距離，保證激光發(fā)生器5在伺服電缸4的帶動下發(fā)出激光掃過掩膜板3時，掩膜板3所反射的激光可以完全覆蓋激光發(fā)生器無法直接照射到的焊接面。
[0023](2)將塞子塞入軟管中。
[0024](3)開啟伺服電缸，伺服電缸4通過移動滑塊帶動激光發(fā)生器5水平移動，激光先經(jīng)過掩膜板3的反射對軟管與塞子的接觸面相對于激光發(fā)生器5的反面進(jìn)行焊接，當(dāng)激光發(fā)生器5的激光與軟管和塞子的接觸面相接觸時，開始對軟管相對與激光發(fā)生器5的正面進(jìn)行焊接，當(dāng)激光發(fā)生器5越過軟管和塞子的接觸面后，再經(jīng)過掩膜板3反射，將反面尚未焊接部分進(jìn)行焊接。
[0025](4)焊接完畢。
【主權(quán)項】
1.一種軟管與塞子的激光焊接裝置，包括軟管夾具，其特征在于，軟管夾具一端設(shè)有與軟管形狀相適應(yīng)的夾孔，軟管夾具位于夾孔一側(cè)位置設(shè)有掩膜板，設(shè)有伺服電缸，伺服電缸上設(shè)有移動滑塊，設(shè)有激光發(fā)生器，激光發(fā)生器固定在移動滑塊上，激光發(fā)生器與掩膜板位于同一水平位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟管與塞子的激光焊接裝置，其特征在于，軟管夾具設(shè)有中線，中線穿過夾孔的圓心，掩膜板的個數(shù)為兩個，兩個掩膜板根據(jù)夾孔的圓心相互對稱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟管與塞子的激光焊接裝置，其特征在于，軟管夾具設(shè)有中線，中線穿過夾孔的圓心，掩膜板與中線的夾角為45度到90度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟管與塞子的激光焊接裝置，其特征在于，掩膜板到夾孔的法向距離為10mm-30mm。
【專利摘要】本實用新型提供一種軟管與塞子的激光焊接裝置，屬于醫(yī)用軟管及塞子的焊接設(shè)備及方法領(lǐng)域，包括軟管夾具，軟管夾具一端設(shè)有與軟管形狀相適應(yīng)的夾孔，軟管夾具位于夾孔一側(cè)位置設(shè)有掩膜板，設(shè)有伺服電缸，伺服電缸上設(shè)有移動滑塊，設(shè)有激光發(fā)生器，激光發(fā)生器固定在移動滑塊上，激光發(fā)生器與掩膜板位于同一水平位置，可以保證軟管與塞子間的密封性，不會產(chǎn)生接觸污染，可以提高成品率。
【IPC分類】B29C65-16
【公開號】CN204382657
【申請?zhí)枴緾N201420567679
【發(fā)明人】郭倫, 袁帥, 付延超, 李朝磊
【申請人】山東新華醫(yī)療器械股份有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年9月29日