一種改性塑料生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及改性塑料生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在改性塑料的生產(chǎn)中，經(jīng)常需要添加諸如玻纖等改善塑料性能的材料，塑料擠出機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)，它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]由于現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，本實(shí)用新型提出一種改性塑料生產(chǎn)裝置，其目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案解決上述問題:
[0005]一種改性塑料生產(chǎn)裝置，包括去水烘干裝置，所述去水烘干裝置包括底座、鼓風(fēng)機(jī)、出風(fēng)管道以及出風(fēng)箱，所述的鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置于底座上，鼓風(fēng)機(jī)通過出風(fēng)管道與所述的出風(fēng)箱連接，在所述的出風(fēng)箱上設(shè)有一個(gè)蓋體，在所述蓋體與出風(fēng)箱上設(shè)置有一個(gè)用于進(jìn)料的進(jìn)口，所述的底座為一可以動的底座，在所述的底座上設(shè)有輪子；還包括一加料裝置，所述加料裝置主體為一接料桶，接料桶固定在支架上，所述接料桶的下料口為雙層同心的圓柱形結(jié)構(gòu)，下料口上方的筒身呈圓錐形結(jié)構(gòu)，下料口的外層與內(nèi)層之間通過軸承連接，外層與圓錐形筒身相固定，外層的內(nèi)壁與軸承的外圈連接，軸承的內(nèi)圈與內(nèi)層的外壁連接，內(nèi)層的上方設(shè)置有葉片，葉片沿圓錐形筒身的內(nèi)壁布置，內(nèi)層的下方設(shè)置有齒輪，齒輪、內(nèi)層和葉片連接于一體；另外，下料口外層的外壁上還安裝有電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸上安裝有傳動齒輪，電機(jī)上的傳動齒輪與內(nèi)層下方的齒輪相嚙合，且所述葉片有兩只，呈對稱設(shè)置；還包括一切粒機(jī)，且所述切粒機(jī)包括切粒裝置、切粒容器和輸送帶，切粒裝置設(shè)置在切粒容器內(nèi)的上部位置，輸送帶設(shè)置在切粒容器內(nèi)的底部位置，在切粒容器右上部設(shè)置有進(jìn)料口，在切粒容器左下部設(shè)置有出?？冢谳斔蛶ё笙虏吭O(shè)置有與輸送帶相配合的毛刷。
[0006]在所述的出風(fēng)管道內(nèi)還可以設(shè)有電阻絲。
[0007]在所述的蓋體上設(shè)有把手。
[0008]還包括冷卻設(shè)備，其包括一層冷卻水槽和第一支架，一層冷卻水槽固定在第一支架上，在一層冷卻水槽底部設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，還包括二層冷卻水槽和第二支架，固定在第二支架上的二層冷卻水槽設(shè)置在一層冷卻水槽的上方，在二層冷卻水槽底部設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，在一層冷卻水槽和二層冷卻水槽的內(nèi)側(cè)壁均水平安裝有多組壓輥，所述多組壓輥以不等高的入水深度交錯(cuò)分布，形成波浪式排布結(jié)構(gòu)。
[0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，且生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型的CPU控制芯片的外圍電路原理圖；
[0013]圖4是本實(shí)用新型的電源電路的原理圖；
[0014]圖5是本實(shí)用新型的主機(jī)脈沖編碼電路的電路原理圖；
[0015]圖6是本實(shí)用新型的繼電器電路的輸出電路原理圖；
[0016]圖7是本實(shí)用新型的O-1Ov電壓輸出電路的電路原理圖；
[0017]圖8是本實(shí)用新型的輸入電路的電路原理圖；
[0018]圖9是本實(shí)用新型的O-1Ov電壓輸入電路原理圖；
[0019]圖10是本實(shí)用新型的0_20mA電流輸入電路原理圖；
[0020]圖11是本實(shí)用新型的液晶顯示接口電路原理圖；
[0021]圖12為本實(shí)用新型的切粒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
:
[0022]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，詳細(xì)描述本實(shí)用新型。
[0023]如圖1至圖11所示，本實(shí)用新型公開一種改性塑料生產(chǎn)裝置，包括去水烘干裝置，所述去水烘干裝置包括底座、鼓風(fēng)機(jī)、出風(fēng)管道以及出風(fēng)箱，所述的鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置于底座上，鼓風(fēng)機(jī)通過出風(fēng)管道與所述的出風(fēng)箱連接，在所述的出風(fēng)箱上設(shè)有一個(gè)蓋體，在所述蓋體與出風(fēng)箱上設(shè)置有一個(gè)用于進(jìn)料的進(jìn)口，所述的底座為一可以動的底座，在所述的底座上設(shè)有輪子；還包括一加料裝置，所述加料裝置主體為一接料桶，接料桶固定在支架上，所述接料桶的下料口為雙層同心的圓柱形結(jié)構(gòu)，下料口上方的筒身呈圓錐形結(jié)構(gòu)，下料口的外層與內(nèi)層之間通過軸承連接，外層與圓錐形筒身相固定，外層的內(nèi)壁與軸承的外圈連接，軸承的內(nèi)圈與內(nèi)層的外壁連接，內(nèi)層的上方設(shè)置有葉片，葉片沿圓錐形筒身的內(nèi)壁布置，內(nèi)層的下方設(shè)置有齒輪，齒輪、內(nèi)層和葉片連接于一體；另外，下料口外層的外壁上還安裝有電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸上安裝有傳動齒輪，電機(jī)上的傳動齒輪與內(nèi)層下方的齒輪相嗤合，且所述葉片有兩只，呈對稱設(shè)置。在所述的出風(fēng)管道內(nèi)還可以設(shè)有電阻絲。在所述的蓋體上設(shè)有把手。
[0024]在所述濾網(wǎng)更換板上的濾網(wǎng)安裝孔中裝有濾網(wǎng)支架，在所述濾網(wǎng)支架上裝有濾網(wǎng)。
[0025]本實(shí)用新型的擠出機(jī)筒I外設(shè)置有加熱器3用于加熱擠出機(jī)筒I內(nèi)的塑料改性材料，加熱油箱4安裝在其中的一個(gè)加熱器3上，加熱器3在加熱擠出機(jī)筒I內(nèi)的塑料改性材料的同時(shí)加熱；加熱油箱4通過管道與玻纖干燥管6外的加熱油套7相連通，通過管道之間的油將熱量傳遞到加熱油套7加熱玻纖干燥管6中的玻纖；加熱油套7與加熱油箱4的相通同時(shí)也保證了加熱器3對機(jī)筒I內(nèi)塑料加熱的同時(shí)通過加熱油套7對玻纖進(jìn)行加熱；在玻纖干燥管6上設(shè)有與抽氣管2連通的氣管5，以利進(jìn)入玻纖干燥管中的玻纖加熱后產(chǎn)生的水份得以迅速地排出，保證進(jìn)入機(jī)筒內(nèi)腔的玻纖是具有一定溫度的干燥玻纖，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0026]本實(shí)用新型還包括一去水烘干裝置，所述去水烘干裝置包括底座、鼓風(fēng)機(jī)、出風(fēng)管道以及出風(fēng)箱，所述的鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置于底座上，鼓風(fēng)機(jī)通過出風(fēng)管道與所述的出風(fēng)箱連接，在所述的出風(fēng)箱上設(shè)有一個(gè)蓋體，在所述蓋體與出風(fēng)箱上設(shè)置有一個(gè)用于進(jìn)料的進(jìn)口，所述的底座為一可以動的底座，在所述的底座上設(shè)有輪子，所述蓋體底部設(shè)有一出口，所述出口所述擠出機(jī)筒的進(jìn)料口連通。
[0027]本實(shí)用新型還包括一改性塑料生產(chǎn)裝置擠出的條形塑料的冷卻設(shè)備，位于塑料擠出機(jī)86和塑料切粒機(jī)I之間，從塑料擠出機(jī)86擠出的條形塑料83進(jìn)入一層冷卻水槽85冷卻后再進(jìn)入二層冷卻水槽84進(jìn)行冷卻，從二層冷卻水槽84出來的條形塑料83經(jīng)過二層冷卻水槽84的上部自行干燥，再進(jìn)入塑料切粒機(jī)I進(jìn)行切粒；所述冷卻設(shè)備包括一層冷卻水槽85和第一支架88，一層冷卻水槽5固定在第一支架88上，在一層冷卻水槽85底部設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，該冷卻設(shè)備還包括二層冷卻水槽84和第二支架87，固定在第二支架7上的二層冷卻水槽84設(shè)置在一層冷卻水槽85的上方，第二支架87通過連接部件89與第一支架88固定在一起，在二層冷卻水槽84底部設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，在二層冷卻水槽84的左槽沿上和右槽沿上均安裝有滑輪82，在一層冷卻水槽85和二層冷卻水槽84的內(nèi)側(cè)壁均水平安裝有多組壓輥，所述壓輥以不等高的入水深度交錯(cuò)分布，形成波浪式排布結(jié)構(gòu)，壓輥的材質(zhì)為不銹鋼材料，壓輥用于壓住條形塑料83以防止其漂浮于水面。所述一層冷卻水槽85和二層冷卻水槽84的形狀均呈上部敞口的長方體形，內(nèi)裝循環(huán)冷卻水，所述二層冷卻水槽84的底面積小于一層冷卻水槽85的底面積。上述整套冷卻設(shè)備位于塑料擠出機(jī)86和塑料切粒機(jī)I之間，在改性塑料擠出造粒生產(chǎn)線中起到冷卻條形塑料83的作用。具體工藝流程是:條形塑料83由塑料擠出機(jī)86擠出，進(jìn)入一層冷卻水槽85冷卻，通過滑輪82減少摩擦力后，再回到二層冷卻水槽84中再次冷卻，最后牽至塑料切粒機(jī)I中，切碎造粒。
[0028]本實(shí)用新型還包括一成品混合裝置，該混合裝置在支架上豎立固定儲料桶，儲料桶的底部設(shè)有出料口，所述儲料桶底部的側(cè)壁設(shè)置有接料斗，所述接料斗的輸料通道與儲料桶的內(nèi)腔相通，所述儲料桶的上方垂直安裝有螺桿，所述螺桿伸入儲料桶中，所述螺桿與電機(jī)驅(qū)動連接，所述儲料桶的側(cè)壁上設(shè)有觀測窗。本實(shí)用新型的產(chǎn)品粒子通過接料斗進(jìn)入儲料桶內(nèi)，螺桿使產(chǎn)品粒子在桶內(nèi)充分混合，實(shí)現(xiàn)混料過程半機(jī)械自動化，大大緩解勞動強(qiáng)度，混料過程不需要人員操作，且混料十分均勻。該裝置成本低、功能卓越，使用簡潔。通過本實(shí)用新型的混合裝置方便將粒子狀產(chǎn)品混合包裝。
[0029]本實(shí)用新型在現(xiàn)有技術(shù)的一層冷卻水槽的基礎(chǔ)上增設(shè)了二層冷卻水槽，塑料擠出機(jī)擠出的條形塑料經(jīng)過兩層冷卻水槽進(jìn)行冷卻，顯著提高了條形塑料的冷卻效果，冷卻后的條形塑料便于后續(xù)工序加工，提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，并達(dá)到了提高塑料粒子產(chǎn)品質(zhì)量的目的。本實(shí)