用于制造彎管配件的模塑裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本公開涉及一種用于制造彎管配件的模塑裝置，更具體而言，涉及一種使得彎管配件內(nèi)部管路的拐角部分形成圓形的制造彎管配件的模塑裝置。
【背景技術】
[0002]圖1A和圖1B為根據(jù)相關技術用于制造彎管配件的模塑裝置的剖面圖。
[0003]此處，圖1A為示出模塑裝置的模具10、第一滑動芯20和第二滑動芯30彼此結(jié)合狀態(tài)的剖面圖，圖1B為示出第一滑動芯20和第二滑動芯30由模具10退出動作的剖面圖。
[0004]參照圖1，根據(jù)相關技術用于制造彎管配件P的模塑裝置可以配置成包括模具10，其具有形成彎管配件P的外部的腔體，以及為了形成彎管配件P內(nèi)部管路的形狀可插入及退出模具10的腔體的滑動芯。
[0005]此處，滑動芯20和30可以配置成包括由模具10腔體的一側(cè)插入及退出的第一滑動芯20，以及由模具10腔體的另一側(cè)插入及退出的第二滑動芯30。
[0006]如圖1A所示，在模具10、第一滑動芯20和第二滑動芯30彼此結(jié)合之后，可以將注入材料注入模具10、第一滑動芯20和第二滑動芯30之間的間隙，從而制造彎管配件P。
[0007]同時，在圖1所示的根據(jù)相關技術用于制造彎管配件P的模塑裝置中，第一滑動芯20和第二滑動芯30各自可以配置成簡單的圓柱形，使得滑動芯可以易于插入及退出所述腔體。
[0008]然而，在根據(jù)相關技術用于制造彎管配件P的模塑裝置所制造的彎管配件P中，內(nèi)部管路的拐角部分可能形成矩形形狀。
[0009]在此矩形結(jié)構(gòu)中，由流體流動的阻力和壓力阻力導致的應力的量值可能相對大。
[0010]同時，如圖2A所示，為了使彎管配件P中內(nèi)部管路的拐角部分形成為圓形，第一滑動芯20和第二滑動芯30各自的前端可以是彎曲的，以對應于彎管配件P內(nèi)部的拐角部分的圓形形狀。
[0011 ] 然而，在具有此形式的第一滑動芯20和第二滑動芯30中，可能導致例如出現(xiàn)底切的缺陷，底切中模塑產(chǎn)品的主體妨礙第一滑動芯20和第二滑動芯30的前端的彎曲部，如圖2B所示。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本公開的一個方面可以提供一種用于制造彎管配件的模塑裝置，其使得彎管配件中內(nèi)部管路的拐角部分形成圓形，同時在拔出模具時防止由于底切導致的妨礙現(xiàn)象的發(fā)生。
[0013]根據(jù)本公開的一個方面，包括一個直部、彎部和其余直部，在所述彎部的內(nèi)部形成的底切部的用于制造彎管配件的模塑裝置可以包括:模具部件，該模具部件包括與彎管配件的外部對應的內(nèi)部空間；滑動芯，該滑動芯具有對應于彎管配件的所述一個直部和所述彎部的一部分的形狀，并由所述模具部件內(nèi)部空間的一側(cè)插入及退出；第一可移動芯，該第一可移動芯由所述模具部件內(nèi)部空間的另一側(cè)插入及退出；第二可移動芯，該第二可移動芯與第一可移動芯結(jié)合以形成對應于彎管配件的其余直部的形狀，并配合第一可移動芯的插入及退出的動作由所述模具部件內(nèi)部空間的另一側(cè)插入及退出；旋轉(zhuǎn)芯，該旋轉(zhuǎn)芯可旋轉(zhuǎn)地連接到第二可移動芯，在第一可移動芯的前端旋轉(zhuǎn)并包括對應于彎管配件的底切部分的彎曲部；以及連接構(gòu)件，該連接構(gòu)件連接第一可移動芯和旋轉(zhuǎn)芯并將由于第一可移動芯的插入及退出的動作產(chǎn)生的力傳送至旋轉(zhuǎn)芯，從而使旋轉(zhuǎn)芯旋轉(zhuǎn)。
[0014]旋轉(zhuǎn)芯可以在第一可移動芯插入時在一個方向上旋轉(zhuǎn)，以使所述彎曲部設置于彎管配件的底切部上，在第一可移動芯退出時在與所述一個方向相對的另一個方向上旋轉(zhuǎn)，以使所述彎曲部與彎管配件的底切部間隔開。
[0015]所述模塑裝置還可以包括插入第一可移動芯內(nèi)部并配合第一可移動芯的插入及退出的動作從第一可移動芯內(nèi)部滑動的第三可移動芯，其中，連接構(gòu)件的一端連接至旋轉(zhuǎn)芯，其另外一端連接至第三可移動芯。
[0016]第一可移動芯可以連接至外部驅(qū)動裝置，以被驅(qū)動。
[0017]所述連接構(gòu)件可以被配置成將由第一可移動芯的插入及退出的動作產(chǎn)生的力傳送至第二可移動芯。
[0018]滑動芯、第一可移動芯、第二可移動芯和旋轉(zhuǎn)芯彼此結(jié)合的組件可以被配置成具有對應于彎管配件的內(nèi)部管路的形狀。
[0019]有益效果
[0020]根據(jù)如上所述配置的本公開的示例性實施方案，可以制造其中內(nèi)部管路的拐角部分為圓形的彎管配件。
【附圖說明】
[0021]通過以下具體描述并結(jié)合附圖，本公開的上述以及其他方面、特征和其他優(yōu)點將會得到更清晰的理解，其中:
[0022]圖1A和圖1B為根據(jù)相關技術用于制造彎管配件的模塑裝置的剖面圖；
[0023]圖2A和圖2B為根據(jù)另一相關技術用于制造彎管配件的模塑裝置的剖面圖；
[0024]圖3為根據(jù)本公開的示例性實施方案的模塑裝置的剖面圖；
[0025]圖4為圖3中示出的模塑裝置中包括的芯組件的透視圖；
[0026]圖5為圖4中示出的芯組件的分解透視圖；
[0027]圖6A至圖6D為示出圖3所示的模塑裝置中包括的芯的退出的動作的運作視圖；
[0028]圖7A至圖7D為示出圖3所示的模塑裝置中包括的芯的插入動作的運作視圖；
[0029]圖8為可以由本公開的示例性實施方案的模塑裝置模制的彎管配件的透視圖。
【具體實施方式】
[0030]現(xiàn)在將參照附圖詳細說明本公開的示例性實施方案。
[0031]然而，本公開可以以多種不同形式進行示例說明，并不應理解為僅限于本發(fā)明闡述的特定實施方案。相反，這些實施方案的提供使得本公開充分并完整，并向本領域的技術人員充分說明本公開的范圍。
[0032]在附圖中，元件的形狀和尺寸可能為清晰起見而放大，并且通篇使用相同的附圖標記以代表相同或類似的元件。
[0033]下文將參考【附圖說明】本公開的示例性實施方案。
[0034]首先，參照圖3至圖5說明根據(jù)本公開的一個示例性實施方案的模塑裝置。
[0035]此處，圖3為根據(jù)本公開的一個示例性實施方案的模塑裝置的剖面圖。圖4為模塑裝置中包括的芯組件的透視圖。圖5為芯組件的分解透視圖。
[0036]作為參考，根據(jù)本公開的一個示例性實施方案的模塑裝置100可以模制與圖8所示的示例性實施方案類似的彎管配件P。
[0037]為更易于理解本公開的說明，在本說明書中，如圖8所示，彎管配件P可以分為一個直部P1、其余直部P2和彎部P3，在彎部P3的內(nèi)部的圓形拐角部分可以稱為底切部U。
[0038]如圖3至圖5所示，根據(jù)本公開的一個示例性實施方案的模塑裝置100可以包括模具部件110、滑動芯120、第一可移動芯130、第二可移動芯140、旋轉(zhuǎn)芯150、連接構(gòu)件170和第三可移動芯160。
[0039]模具部件110可以包括對應于彎管配件P的外部的內(nèi)部空間112。盡管未示出，但模具部件110可以配置成固定模具和活動模具，所述固定模具和活動模具可以彼此結(jié)合以組成內(nèi)部空間112。
[0040]此外，滑動芯120可以具有對應于彎管配件P的一個直部Pl和彎部P3的一部分的形狀。
[0041]在一個示例性實施方案中，如圖3所示，滑動芯120可以被配置成圓柱或棱柱形狀以對應于一個直部Pl的內(nèi)部形狀，并且其前端可以被配置成具有與彎部P3的一部分的形狀對應的形狀。
[0042]滑動芯120可以不具有形成于其主體上的突起，并因此可以在彎管配件P的一個直部Pl之內(nèi)滑動，而不被彎管配件P的主體妨礙。
[0043]滑動芯120可以連接至向諸如圓柱體的對象提供線性運動力的獨立的外部驅(qū)動裝置(未示出)，并且可以由模具部件110的內(nèi)部空間112的一側(cè)插入及退出。