一種用于熱成型模具上的頂升裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種用于熱成型模具上的頂升裝置，包括上模和下模，所述上模包括上模板、上剪模、相對于所述上剪模升降的壓料環(huán)及拉伸裝置，所述下模包括下模體、下模板、下剪模和成型模，所述下模體與所述下模板之間的空腔中設有頂針安裝板，所述頂針安裝板上設有多個上下導向的通孔，所述通孔內(nèi)設有多個底端連接于所述頂針安裝板上表面的頂針，所述下模板的朝下方向上固定設有頂針升降驅(qū)動氣缸，在所述頂針安裝板與所述氣缸之間垂直設有貫穿于所述下模板的活塞桿。該發(fā)明結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化，一改傳統(tǒng)熱成型模具采用頂出桿或活動底模頂推的脫模方式，并有效防止脫模過程中的制品變形弊端，從而大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種用于熱成型模具上的頂升裝置
技術(shù)領域
[0001]本發(fā)明涉及一種熱成型模具，具體涉及一種用于熱成型工藝過程中的頂升裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的一種用于制作塑料制品的熱成型模具，能夠輕松完成成型、剪切動作，脫模后即可獲得制品。通常情況下，當成型片材剪切出來之后，在脫模動作中，一般采用頂出桿升降驅(qū)動結(jié)構(gòu)驅(qū)動頂出桿上升，將塑料制品從成型模中頂出，從而順利脫離成型模。但是，有些塑料制品(如塑料杯、塑料盒子、塑料碗等)需要與蓋子配合，并保持一定密封性，在脫模時采用頂出桿頂推塑料制品的底部，往往不能順利地使塑料制品開口扣合結(jié)構(gòu)很好的從成型模上脫離，頂出過程中很容易造成塑料制品的變形或損傷，影響外觀，大大降低了產(chǎn)品合格率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是提供一種熱成型模具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中不同熱成型制品頂升不順暢且容易造成變形的問題。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于熱成型模具上的頂升裝置，包括上模和下模，所述上模包括上模板、上剪模、相對于所述上剪模升降的壓料環(huán)及拉伸裝置，所述下模包括下模體、下模板、下剪模和成型模，所述下模體與所述下模板之間的空腔中設有頂針安裝板，所述頂針安裝板上設有多個上下導向的通孔，所述通孔內(nèi)設有多個底端連接于所述頂針安裝板上表面的頂針，所述下模板的朝下方向上固定設有頂針升降驅(qū)動氣缸，在所述頂針安裝板與所述氣缸之間垂直設有貫穿于所述下模板的活塞桿。
[0005]進一步地，所述拉伸裝置與所述頂升裝置位置與運行均對應，并由拉伸頭、拉伸桿、拉伸桿安裝板和拉伸氣缸組成O
[0006]進一步地，所述下剪模與所述成型模為一體化設計，所述成型模的上端面設有容納頂推活動片的凹槽。
[0007]進一步地，所述成型模的上端面為環(huán)形斷面。
[0008]進一步地，所述通孔與所述頂針橫截面形狀及尺寸相匹配。
[0009]進一步地，所述通孔、所述頂針的橫截面形狀均為圓形，并繞所述成型模周向均布。
[0010]進一步地，所述頂針上端設有頂推活動片。
[0011]進一步地，所述頂推活動片上表面的面積大于頂針的橫截面面積。
[0012]進一步地，所述通孔與所述頂針數(shù)量相同并至少各為I個。
[0013]相較于現(xiàn)有技術(shù)，該發(fā)明結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化，一改傳統(tǒng)熱成型模具采用頂出桿或活動底模頂推的脫模方式，并有效防止脫模過程中的制品變形弊端，從而大大提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明實施例中一種用于熱成型模具上的頂升裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面結(jié)合【具體實施方式】并參照附圖，對本發(fā)明進一步詳細說明。應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。
[0016]參照圖1所示，本發(fā)明實施例中，一種用于熱成型模具上的頂升裝置，包括上模40和下模77，所述上模40包括上模板13、上剪模28和相對于所述上剪模28升降的壓料環(huán)11，所述下模77包括下模體80、下模板66、下剪模10和成型模8，所述下模體80與所述下模板66之間的空腔50中設有頂針安裝板23，所述頂針安裝板23上設有多個上下導向的通孔33，所述通孔33內(nèi)設有多個底端連接于所述頂針安裝板23上表面的頂針100，所述下模板66的朝下方向上固定設有頂針升降驅(qū)動氣缸20，在所述頂針安裝板23與所述氣缸20之間垂直設有貫穿于所述下模板66的活塞桿70。
[0017]本實施例中，與所述頂升裝置位置與運行均對應的設有所述拉伸裝置，所述拉伸裝置設置在所述上模40上，所述拉伸裝置由拉伸頭55、拉伸桿22、拉伸桿安裝板90和拉伸氣缸(圖中未畫出)組成，所述拉伸頭55上端連接有所述拉伸桿22，所述拉伸桿22上端連接有所述拉伸桿安裝板90，所述拉伸桿安裝板90連接所述拉伸氣缸，拉伸氣缸的缸體可安裝在機架上。
[0018]優(yōu)選地，所述下剪模10與所述成型模8為一體化設計，所述成型模8的上端面設有容納頂推活動片的凹槽88。優(yōu)選地，所述成型模8的上端面為環(huán)形斷面。優(yōu)選地，所述通孔33與所述頂針100橫截面形狀及尺寸相匹配。所述通孔33的內(nèi)壁對所述頂針100的升降起到引導作用。優(yōu)選地，所述通孔33、所述頂針100的橫截面形狀均為圓形，并繞所述成型模8周向均布。優(yōu)選地，所述頂針100上端設有頂推活動片16。優(yōu)選地，所述頂推活動片16上表面的面積大于頂針的橫截面面積。優(yōu)選地，所述通孔33與所述頂針100數(shù)量相同并至少各為I個。
[0019]當經(jīng)過熱成型工藝加工的塑料制品從成型片材中剪切出來之后，所述下模77開始下降，塑料制品的邊緣離開壓料環(huán)11，接著頂針升降驅(qū)動氣缸20的活塞桿70伸出，驅(qū)動頂針安裝板23及各個通孔33內(nèi)的頂針100上升，所述頂針100的上端伸出所述通孔33的上端并頂端上方塑料制品的開口外沿，使塑料制品順利與所述成型模8相互脫離。完成脫模后，驅(qū)動頂針安裝板23及各個頂針100下降，使所述頂針100回復至成型所需的位置，準備下一次熱成型過程。期間當所述頂針100處于成型所需的位置時，所述頂推活動片16處于所述成型模8的凹槽88中，并且所述頂推活動片16的上表面與所述成型模8的上端面相平齊。本實施例中，通過加裝所述頂推活動片88，增加所述頂針100上端與塑料制品的接觸面積，從而順利將制品分離頂出。
[0020]本實施例中，所述下模77中還設有模具中循環(huán)冷卻水路44，模具內(nèi)循環(huán)冷卻水路44可對成型模8進行冷卻，使得成型片材快速冷卻定型。
[0021]綜上，該發(fā)明結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化，一改傳統(tǒng)熱成型模具采用頂出桿或活動底模頂推的脫模方式，并有效防止脫模過程中的制品變形弊端，從而大大提高了生產(chǎn)效率。除此之外，本發(fā)明所成型的塑料制品外觀精美，應用廣泛，具有良好的市場前景。
[0022]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于熱成型模具上的頂升裝置，包括上模和下模，所述上模包括上模板、上剪模、相對于所述上剪模升降的壓料環(huán)及拉伸裝置，所述下模包括下模體、下模板、下剪模和成型模，所述下模體與所述下模板之間的空腔中設有頂針安裝板，所述頂針安裝板上設有多個上下導向的通孔，所述通孔內(nèi)設有多個底端連接于所述頂針安裝板上表面的頂針，所述下模板的朝下方向上固定設有頂針升降驅(qū)動氣缸，在所述頂針安裝板與所述氣缸之間垂直設有貫穿于所述下模板的活塞桿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熱成型模具上的頂升裝置，其特征在于，所述拉伸裝置與所述頂升裝置位置與運行均對應，并由拉伸頭、拉伸桿、拉伸桿安裝板和拉伸氣缸組成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熱成型模具上的頂升裝置，其特征在于，所述下剪模與所述成型模為一體化設計，所述成型模的上端面設有容納頂推活動片的凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熱成型模具上的頂升裝置，其特征在于，所述成型模的上端面為環(huán)形斷面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熱成型模具上的頂升裝置，其特征在于，所述通孔與所述頂針橫截面形狀及尺寸相匹配。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于熱成型模具上的頂升裝置，其特征在于，所述通孔、所述頂針的橫截面形狀均為圓形，并繞所述成型模周向均布。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熱成型模具上的頂升裝置，其特征在于，所述頂針上端設有頂推活動片。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于熱成型模具上的頂升裝置，其特征在于，所述頂推活動片上表面的面積大于頂針的橫截面面積。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熱成型模具上的頂升裝置，其特征在于，所述通孔與所述頂針數(shù)量相同并至少各為I個。
【文檔編號】B29C51/44GK106064462SQ201410562307
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2014年10月18日 公開號201410562307.0, CN 106064462 A, CN 106064462A, CN 201410562307, CN-A-106064462, CN106064462 A, CN106064462A, CN201410562307, CN201410562307.0
【發(fā)明人】王明
【申請人】張家港市樂余百潤塑料模具廠