碎薄膜再生塑化機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及廢舊塑料回收利用領(lǐng)域，尤其是一種碎薄膜再生塑化機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]廢舊塑料薄膜經(jīng)過破碎、清洗、干燥后，經(jīng)加熱塑化可以制成塑料再生原料回收利用；中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)朇N201220184561.8的實(shí)用新型公開了一種粉碎塑化機(jī)，其包括設(shè)于熔化裝置的料筒內(nèi)的螺桿，螺桿為變螺距螺桿，螺桿的螺距在鄰近料筒進(jìn)料口至料筒出料口的方向上由大及小。傳統(tǒng)的塑化機(jī)存在塑化過程中對(duì)塑化原料混合、擠壓和揉搓效果較差且氣體不易排出，導(dǎo)致制成的塑料再生原料韌性較差的不足，因此，設(shè)計(jì)一種塑化過程中對(duì)塑化原料混合、擠壓和揉搓效果較好且氣體容易排出，制成的塑料再生原料韌性較好的碎薄膜再生塑化機(jī)，成為亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服目前的塑化機(jī)存在塑化過程中對(duì)塑化原料混合、擠壓和揉搓效果較差且氣體不易排出，導(dǎo)致制成的塑料再生原料韌性較差的不足，提供一種塑化過程中對(duì)塑化原料混合、擠壓和揉搓效果較好且氣體容易排出，制成的塑料再生原料韌性較好的碎薄膜再生塑化機(jī)。
[0004]本發(fā)明的具體技術(shù)方案是:
一種碎薄膜再生塑化機(jī)，包括機(jī)架;所述的碎薄膜再生塑化機(jī)還包括:設(shè)有進(jìn)料斗和出料口的切碎攪拌預(yù)塑化裝置，塑化增韌裝置，真空抽氣過濾裝置;塑化增韌裝置包括:設(shè)有筒體加熱裝置且與機(jī)架連接的筒體，與筒體樞接的中螺旋推桿，若干個(gè)沿中螺旋推桿圓周分布且與筒體樞接的外螺旋推桿，螺旋推桿驅(qū)動(dòng)裝置;筒體設(shè)有:位于筒體側(cè)圍后部且與出料口連通的塑化進(jìn)口，位于筒體前端的塑化出口，與真空抽氣過濾裝置的進(jìn)口連通的抽氣孔。該碎薄膜再生塑化機(jī)使用時(shí)，碎薄膜原料從切碎攪拌預(yù)塑化裝置的豎筒設(shè)有的進(jìn)料斗加入，經(jīng)切碎攪拌預(yù)塑化裝置切碎、攪拌和預(yù)塑化后從塑化進(jìn)口進(jìn)入塑化增韌裝置進(jìn)行塑化增韌;塑化增韌過程中，真空抽氣過濾裝置抽出在塑化增韌裝置中的氣體并對(duì)氣體進(jìn)行過濾。該碎薄膜再生塑化機(jī)塑化過程中，碎薄膜原料經(jīng)切碎攪拌預(yù)塑化裝置切碎、攪拌和預(yù)塑化對(duì)塑化原料混合效果較好;塑化增韌裝置的中螺旋推桿和若干個(gè)外螺旋推桿共同作用，擠壓和揉搓效果較好;真空抽氣過濾裝置抽氣使氣體容易排出，制成的塑料再生原料韌性較好。
[0005]作為優(yōu)選，所述的切碎攪拌預(yù)塑化裝置包括:豎筒，上端與豎筒樞接的轉(zhuǎn)軸，若干個(gè)沿上下排列且分別與轉(zhuǎn)軸連接的動(dòng)切碎刀組，若干個(gè)與動(dòng)切碎刀組間隔設(shè)置且分別與轉(zhuǎn)軸連接的攪拌桿組，個(gè)數(shù)與動(dòng)切碎刀組的個(gè)數(shù)相同的定切碎刀組，與機(jī)架連接的豎筒冷卻風(fēng)機(jī)，與豎筒上端連接的轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī);轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸的上端連接;定切碎刀組分別與豎筒內(nèi)側(cè)圍連接且與動(dòng)切碎刀組一一對(duì)應(yīng);豎筒的側(cè)圍設(shè)有豎筒加熱裝置和位于豎筒加熱裝置外側(cè)的冷卻腔;豎筒的外側(cè)圍設(shè)有與冷卻腔連通的進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管;豎筒冷卻風(fēng)機(jī)的出口與進(jìn)風(fēng)管連通;進(jìn)料斗位于豎筒的上端；出料口位于豎筒的下端;筒體的長(zhǎng)度方向?yàn)闄M向；塑化進(jìn)口位于筒體側(cè)圍后部的上側(cè);豎筒的下端與筒體連接。切碎攪拌預(yù)塑化裝置的的動(dòng)切碎刀組和定切碎刀組配合對(duì)碎薄膜進(jìn)行切碎，攪拌桿組對(duì)碎薄膜進(jìn)行攪拌，并經(jīng)豎筒加熱裝置加熱預(yù)塑化，可以提高塑化效率。
[0006]作為優(yōu)選，所述的螺旋推桿驅(qū)動(dòng)裝置包括:后端設(shè)有連接軸且與中螺旋推桿的后端連接的主動(dòng)齒輪，個(gè)數(shù)與外螺旋推桿個(gè)數(shù)相同的從動(dòng)齒輪，與機(jī)架連接的螺旋推桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)，與螺旋推桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接的主動(dòng)帶輪，與連接軸連接的從動(dòng)帶輪，分別與主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪傳動(dòng)連接的傳動(dòng)帶;從動(dòng)齒輪與外螺旋推桿的后端一一對(duì)應(yīng)連接且分別與主動(dòng)齒輪嚙合；中螺旋推桿的螺旋方向與外螺旋推桿的螺旋方向相反。螺旋推桿驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用；中螺旋推桿的螺旋方向與外螺旋推桿的螺旋方向相反使擠壓和揉搓效果更好。
[0007]作為優(yōu)選，所述的外螺旋推桿包括:設(shè)有后螺旋葉的后段，設(shè)有前螺旋葉且后端與后段前端連接的前段;后段前端的側(cè)圍設(shè)有環(huán)形凹陷；前螺旋葉的螺距小于后螺旋葉的螺距;抽氣孔位于筒體側(cè)圍且與環(huán)形凹陷相對(duì)。外螺旋推桿的結(jié)構(gòu)利于擠壓揉搓;環(huán)形凹陷處由于容積擴(kuò)大，利于塑化過程中碎薄膜原料中的氣體析出。
[0008]作為優(yōu)選，所述的真空抽氣過濾裝置包括:下部裝水的密封水箱，進(jìn)口端與密封水箱上部連通的真空栗，吸氣管;密封水箱設(shè)有下端插入水中的進(jìn)氣管;吸氣管的一端與進(jìn)氣管的上端連接;抽氣孔位于筒體側(cè)圍中部且與環(huán)形凹陷相對(duì);吸氣管的另一端與抽氣孔連通。真空抽氣裝置使筒體中產(chǎn)生負(fù)壓，利于氣體析出并吸出過濾。
[0009]作為優(yōu)選，所述的碎薄膜再生塑化機(jī)還包括筒體冷卻裝置;筒體冷卻裝置包括:若干個(gè)與機(jī)架連接的筒體冷卻風(fēng)機(jī)，個(gè)數(shù)與筒體冷卻風(fēng)機(jī)個(gè)數(shù)相同的出風(fēng)罩，若干個(gè)位于筒體上側(cè)并與機(jī)架連接的吸風(fēng)罩；出風(fēng)罩位于筒體下側(cè)，每個(gè)出風(fēng)罩與一個(gè)筒體冷卻風(fēng)機(jī)的出口連接。筒體冷卻裝置的風(fēng)機(jī)可以使筒體冷卻降溫防止溫度過高;吸風(fēng)罩利于排風(fēng)。
[0010]作為優(yōu)選，所述的碎薄膜再生塑化機(jī)還包括出料保溫裝置；出料保溫裝置包括:后端與筒體前端連接的保溫塊和設(shè)于保溫塊中的保溫加熱裝置;保溫塊后端設(shè)有大端與塑化出口連通的錐臺(tái)形聚料沉孔;保溫塊前端設(shè)有與錐臺(tái)形聚料沉孔小端連通的濾孔組。出料保溫裝置使從塑化出口擠出的塑化原料匯聚保溫不凍結(jié);濾孔組對(duì)塑化原料中夾帶的雜物進(jìn)tx過濾進(jìn)一步提尚純度。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該碎薄膜再生塑化機(jī)塑化過程中經(jīng)切碎攪拌預(yù)塑化裝置切碎、攪拌和預(yù)塑化對(duì)塑化原料混合效果較好;塑化增韌裝置的中螺旋推桿和若干個(gè)外螺旋推桿共同作用，擠壓和揉搓效果較好;真空抽氣過濾裝置抽氣使氣體容易排出，制成的塑料再生原料韌性較好。切碎攪拌預(yù)塑化裝置的的動(dòng)切碎刀組和定切碎刀組配合對(duì)碎薄膜進(jìn)行切碎，攪拌桿組對(duì)碎薄膜進(jìn)行攪拌，并經(jīng)豎筒加熱裝置加熱預(yù)塑化，可以提高塑化效率。螺旋推桿驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用；中螺旋推桿的螺旋方向與外螺旋推桿的螺旋方向相反使擠壓和揉搓效果更好。外螺旋推桿的結(jié)構(gòu)利于擠壓揉搓;環(huán)形凹陷處由于容積擴(kuò)大，利于塑化過程中碎薄膜原料中的氣體析出。真空抽氣裝置使筒體中產(chǎn)生負(fù)壓，利于氣體析出并吸出過濾。筒體冷卻裝置的風(fēng)機(jī)可以使筒體冷卻降溫防止溫度過高；吸風(fēng)罩利于排風(fēng)。出料保溫裝置使從塑化出口擠出的塑化原料匯聚保溫不凍結(jié);濾孔組對(duì)塑化原料中夾帶的雜物進(jìn)行過濾進(jìn)一步提高純度。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中的A-A剖視圖；
圖3是圖1中的B向視圖。
[0013]圖中:機(jī)架1、切碎攪拌預(yù)塑化裝置2、進(jìn)料斗21、出料口22、豎筒23、轉(zhuǎn)軸24、動(dòng)切碎刀組25、攪拌桿組26、定切碎刀組27、豎筒冷卻風(fēng)機(jī)28、豎筒加熱裝置29、冷卻腔210、進(jìn)風(fēng)管211、出風(fēng)管212、轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)213、塑化增韌裝置3、筒體加熱裝置31、筒體32、中螺旋推桿33、外螺旋推桿34、塑化進(jìn)口 35、塑化出口 36、抽氣孔37、連接軸38、主動(dòng)齒輪39、從動(dòng)齒輪310、螺旋推桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)311、主動(dòng)帶輪312、從動(dòng)帶輪313、傳動(dòng)帶314、后螺旋葉315、后段316、前螺旋葉317、前段318、環(huán)形凹陷319、真空抽氣過濾裝置4、密封水箱41、真空栗42、吸氣管43、進(jìn)氣管44、筒體冷卻裝置5、筒體冷卻風(fēng)機(jī)51、出風(fēng)罩52、吸風(fēng)罩53、出料保溫裝置6、保溫塊61、保溫加熱裝置62、錐臺(tái)形聚料沉孔63、濾孔組64。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖所示對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述。
[0015]如附圖1、附圖2、附圖3所示:一種碎薄膜再生塑化機(jī)，包括:機(jī)架I，設(shè)有進(jìn)料斗21和出料口 22的切碎攪拌預(yù)塑化裝置2，塑化增韌裝置3，真空抽氣過濾裝置4，筒體冷卻裝置5，出料保溫裝置6。
[0016]所述的塑化增韌裝置3包括:設(shè)有筒體加熱裝置31且與機(jī)架I連接的筒體32，與筒體32樞接的中螺旋推桿33，四個(gè)沿中螺旋推桿33圓周均布且與筒體32樞接的外螺旋推桿34，螺旋推桿驅(qū)動(dòng)裝置;筒體32設(shè)有:位于筒體32側(cè)圍后部且與出料口 22連通的塑化進(jìn)口35，位于筒體32前端的塑化出口 36，與真空抽氣過濾裝置4的進(jìn)口連通的抽氣孔37。筒體加熱裝置31為纏繞在側(cè)圍外的電加熱管。
[0017]所述的切碎攪拌預(yù)塑化裝置2包括:豎筒23，上端與豎筒23樞接的轉(zhuǎn)軸24，兩個(gè)沿上下排列且分別與轉(zhuǎn)軸24連接的動(dòng)切碎刀組25，兩個(gè)與動(dòng)切碎刀組2