一種旋轉(zhuǎn)式無波動換網(wǎng)器的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于換網(wǎng)器領域，特指一種新型的旋轉(zhuǎn)式無波動換網(wǎng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料擠出的過程中，塑料熔體經(jīng)長時間的塑化和受熱，熔體內(nèi)將會產(chǎn)生分解殘物，加上原材料中的雜質(zhì)，它們一旦進入擠出機頭中，就會造成流道阻塞，塑料制品出現(xiàn)缺陷，乃至不能正常生產(chǎn);為了濾除雜物，使純凈的熔體順利進入擠出成型機頭通常要在螺桿頭部和擠出成型機頭之間設置過濾網(wǎng)，用來阻止雜質(zhì)和異物進入成型機頭之中；隨著擠出時間的延續(xù)，過濾網(wǎng)上的雜物逐漸積聚而造成機頭壓力升高流量下降，并且當超過一定的壓力時，過濾網(wǎng)即被擊破，濾網(wǎng)失效，此時就必須停機更換過濾網(wǎng)；從拆模頭、清洗、換新濾網(wǎng)、重新升溫、牽引坯料到正常生產(chǎn)擠出，該操作全過程少則幾十分鐘，多則幾小時，造成原材料損耗、能源浪費、生產(chǎn)成本增高。
[0003]市場上也出現(xiàn)了一些無需停機換網(wǎng)的換網(wǎng)器，但是其在換網(wǎng)過程中會造成較為強烈的波動，由于沖擊力的突然變化，使得熔融體變得不穩(wěn)定，使得出料不均勻，易斷等問題，并且容易產(chǎn)生意外危險，影響換網(wǎng)器壽命。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，可不停機換網(wǎng)，預先填料排氣，無波動，生產(chǎn)效率高的新型的旋轉(zhuǎn)式無波動換網(wǎng)器。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0006]—種旋轉(zhuǎn)式無波動換網(wǎng)器，包括換網(wǎng)器外殼、濾筒、濾網(wǎng)、中心軸，所述換網(wǎng)器外殼套在濾筒外，所述濾筒套在中心軸外，所述換網(wǎng)器外殼的外壁設有進料口 C，換網(wǎng)器外殼的內(nèi)壁成型有出料槽，出料槽的槽面上成型有出料口 C，所述換網(wǎng)器外殼上與出料槽相對的一端面上成型有取網(wǎng)槽；
[0007]所述濾筒上成型有三個以上的過濾槽，過濾槽的外表面安裝有過濾網(wǎng)，過濾槽上成型有若干個過濾孔；
[0008]所述中心軸的外表面成型有進料槽，進料槽的位置與出料槽位置相對應，所述中心軸流道的進料口 d設置在進料槽中部，中心軸的出料口 d設置在中心軸的外端中部;所述換網(wǎng)器外殼上還設有驅(qū)動濾筒轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)。
[0009]所述出料槽的周向一側(cè)向側(cè)邊延伸出溢料槽;所述中心軸的外表面還成型有排氣槽，排氣槽設置在進料槽的周向一側(cè)且與溢料槽同側(cè)，所述中心軸的內(nèi)部成型有排氣通道，排氣通道的進氣口設置在排氣槽的中部，排氣通道的出氣口設置在排氣槽的一側(cè)，所述濾筒上成型有與出氣口相連通的通孔a，每個過濾槽均對應設置一個通孔a，所述換網(wǎng)器外殼上成型有與通孔a相連通的通孔b。
[0010]所述濾筒上成型有三個以上完全相同的過濾槽，三個以上的過濾槽均勻分布在濾筒表面并將濾筒均等分成與過濾槽個數(shù)相同的等分部，所述出料槽的弧度等于一個等分部的弧度或兩個等分部的弧度。
[0011]所述進料槽的弧度等于出料槽的弧度。
[0012]所述進氣口設置在排氣槽的中心位置，且排氣槽向進氣口傾斜凹陷設置。
[0013]所述中心軸的一端部徑向延伸出分流板，換網(wǎng)器外殼與分流板固定連接，所述分流板的外端固定連接有進料口法蘭，所述進料口法蘭的外端設有進料口 a，所述進料口法蘭的另一端設有出料口 a并與分流板的進料口 b相連，分流板的出料口 b與換網(wǎng)器外殼的進料口 c相連，所述分流板上成型有三條分流道，所述換網(wǎng)器外殼的進料口 c也為三個并與分流板的三條分流道的出料口 b—一對應，所述換網(wǎng)器外殼的出料口 c也為三個，均設置在出料槽的槽面上。
[0014]所述過濾槽的兩側(cè)成型有安裝槽，所述濾網(wǎng)卡入安裝槽內(nèi)。
[0015]所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動馬達和齒輪端蓋，所述齒輪端蓋與換網(wǎng)器外殼固定連接，所述驅(qū)動馬達與齒輪端蓋固定連接，所述齒輪端蓋內(nèi)設有傳動齒輪、過渡齒輪和工作齒輪，所述驅(qū)動馬達的輸出軸與傳動齒輪固定連接，所述濾筒的一端與工作齒輪固定連接，過渡齒輪設置在傳動齒輪與工作齒輪之間，驅(qū)動馬達通過齒輪傳動帶動濾筒轉(zhuǎn)動。
[0016]所述驅(qū)動馬達和齒輪端蓋間設有墊板，過渡齒輪的齒輪軸與墊板固定連接，齒輪軸與過渡齒輪間設有銅套。
[0017]所述驅(qū)動機構(gòu)設置在濾筒的軸線上，所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動馬達，驅(qū)動馬達的輸出軸與濾筒同軸設置。
[0018]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:
[0019]1、本發(fā)明通過濾筒上成型有多個過濾槽，并且換網(wǎng)器外殼上與出料槽相對的一端面上成型有取網(wǎng)槽，從而使得可以在不停機的情況下進行換網(wǎng)。
[0020]2、本發(fā)明通過溢流槽和排氣管的設計，使得當濾筒轉(zhuǎn)到設定位置時，對下一個即將工作的過濾槽進行預先排氣填料，在濾筒轉(zhuǎn)到下一個要工作的過濾槽時，不會由于壓力突然喪失而產(chǎn)生波動，從而使得能連續(xù)工作，并且出料穩(wěn)定，不會斷料;并且由于溢流槽的流道小，在進行預先填料時，不會喪失太多的壓力而導致產(chǎn)生波動。
[0021]3、本發(fā)明通過出料槽的弧度等于一個等分部的弧度或兩個等分部的弧度的弧度，所述進料槽的弧度等于出料槽的弧度的設計，從而使得出料槽與過濾槽接觸的面始終相同，使得濾筒即使在轉(zhuǎn)動的狀態(tài)下，出料依然穩(wěn)定，不會產(chǎn)生波動，提高了生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
[0022]4、本發(fā)明通過進料槽的弧度等于出料槽的弧度的設計，使得進料槽與過濾槽接觸的面也始終相同，使得濾筒即使在轉(zhuǎn)動的狀態(tài)下，出料依然穩(wěn)定，不會產(chǎn)生波動，提高了生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
[0023 ] 5、本發(fā)明通過分流道為三個的設計，使得進料更平穩(wěn)。
[0024]6、本發(fā)明通過安裝槽的設計，使得換網(wǎng)更方便快捷。
[0025]7、本發(fā)明通過墊板的設計，減少電機的震動傳到換網(wǎng)器上，使得換網(wǎng)器工作更穩(wěn)定。
[0026]8、本發(fā)明的換網(wǎng)器外殼與濾筒間除出料槽和溢料槽外其余地方均不存在存料間隙，濾筒與中心軸間除進料槽和排氣槽外其余地方均不存在存料間隙，并且由于濾筒會轉(zhuǎn)動，所以濾筒上的熔融體均會流動，不會出現(xiàn)死料在長期高溫下碳化，影響換網(wǎng)器使用壽命O
【附圖說明】
[0027]圖1是實施例一換網(wǎng)器的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0028]圖2是實施例一換網(wǎng)器的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0029]圖3是實施例一換網(wǎng)器的部件分解圖之一。
[0030]圖4是實施例一換網(wǎng)器的部件分解圖之二。
[0031]圖5是實施例一換網(wǎng)器的部件分解圖之三。
[0032]圖6是實施例一換網(wǎng)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
[0033]圖7是實施例一換網(wǎng)器外殼的結(jié)構(gòu)不意圖之一。
[0034]圖8是實施例一換網(wǎng)器外殼的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0035]圖9是實施例一濾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖10是實施例一中心軸的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0037]圖11是實施例一中心軸的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0038]圖12是實施例一預排氣的工作狀態(tài)不意圖。
[0039]圖13是圖12的A處放大圖。
[0040]圖14是實施例一換網(wǎng)器外殼與濾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041 ]圖15是實施例二換網(wǎng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042]圖16是實施例二換網(wǎng)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
[0043]1-換網(wǎng)器外殼;2-濾筒;3-中心軸;4-分流板;5-進料口法蘭;6_進料口 a; 61-出料口a;7-進料口b;8-出料口b;9-進料口c; 10-出料槽；11-出料口 c; 12-取網(wǎng)槽；13-過濾槽；14-過濾孔;15-進料槽;16-中心軸流道;17-進料口 d; 18-出料口 d; 19-中心軸的外端;20-溢料槽；21-排氣槽；22-排氣通道;23-進氣口； 24-出氣口； 25-通孔a ； 26-通孔b ； 27-分流道；28-安裝槽；29-伺服電機;30-齒輪端蓋;31-傳動齒輪;32-過渡齒輪;33-工作齒輪;34-墊板;35-銅套;36-鎖緊螺母;37-墊圈；38-齒輪軸；39-聯(lián)接套;40-上底座;41-下底座;42-凸緣。
【具體實施方式】
[0044]下面結(jié)合附圖以具體實施例對本發(fā)明作進一步描述:
[0045]實施例一:一種旋轉(zhuǎn)式無波動換網(wǎng)器，包括換網(wǎng)器外殼1、濾筒2、濾網(wǎng)、中心軸3，所述換網(wǎng)器外殼I套在濾筒2外，所述濾筒2套在中心軸3外，所述換網(wǎng)器外殼I的外壁設有進料口c9，換網(wǎng)器外殼的內(nèi)壁成型有出料槽10，出料槽10的槽面上成型有出料口 cll;優(yōu)選的，本發(fā)明的出料槽10設置在換網(wǎng)器外殼的上內(nèi)壁，所述換網(wǎng)器外殼I上與出料槽10相對的一端面上成型有取網(wǎng)槽12;優(yōu)選的換網(wǎng)器外殼的下端面成型有取網(wǎng)槽12;
[0046]所述濾筒2上成型有三個以上的過濾槽13，過濾槽13的外表面安裝有過濾網(wǎng)，過濾槽上成型有若干個過濾孔14;
[0047 ]所述中心軸3的外表面成型有進料槽15，進料槽15的位置與出料槽1位置相對應，所述中心軸流道16的進料口 d 17設置在進料槽15中部，中心軸的出料口 d 18設置在中心軸的外端19中部;所述換網(wǎng)器外殼上還設有驅(qū)動濾筒2轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)。
[0048]所述出料槽的周向一側(cè)向側(cè)邊延伸出溢料槽20;所述中心軸的外表面還成型有排氣槽21，排氣槽21設置在進料槽15的周向一側(cè)且與溢料槽20同側(cè)，所述中心軸的內(nèi)部成型有排氣通道22，排氣通道22的進氣口 23設置在排氣槽的中部，排氣通道的出氣口 24設置在排氣槽21的一側(cè)，所述濾筒2上成型有與出氣口 24相連通的通孔a25，每個過濾槽13均對應設置一個通孔a25，所述換網(wǎng)器外殼I上成型有與通孔a25相連通的通孔b26，每個過濾槽轉(zhuǎn)到預填料排氣位置時，都有一個通孔a25與出氣口 24相連通，通孔a