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模具的強制脫模結構的制作方法

文檔序號:9800838閱讀:269來源:國知局
模具的強制脫模結構的制作方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及脫模結構,特別是涉及一種模具的強制脫模結構。
【【背景技術】】
[0002]請參閱圖1,圖1繪示為一種產品的結構示意圖。如圖所示,該產品10的端部具有若干個環(huán)狀排列的倒鉤11,各該倒鉤11間存在間隙。
[0003]對于該產品10,由于上述倒鉤11結構的原因,采用常規(guī)的模具結構無法達到成型后產品10與模具的分離。
[0004]有鑒于此,實有必要開發(fā)一種模具的強制脫模結構,以解決上述問題。

【發(fā)明內容】

[0005]因此,本發(fā)明的目的是提供一種模具的強制脫模結構,以解決端部具有環(huán)狀排列的若干個倒鉤的產品,在成型后產品與模具無法分離的問題。
[0006]為了達到上述目的,本發(fā)明提供的模具的強制脫模結構,該模具成型端部具有若干個環(huán)狀排列倒鉤的產品,該模具具有依序設立的上固定板、母模板、母模仁、公模仁、公模板,該脫模結構包括:
[0007]滑塊,設于所述母模仁與所述公模仁之間,所述滑塊具有成型所述產品的主體外壁的結構;
[0008]小拉桿,其一端固定于所述上固定板,另一端具有凸臺,所述凸臺活動式設于所述母模板的一容設槽內,所述容設槽一端具有掛臺;
[0009]開閉器,其一端固定于所述母模板,另一端固定于所述公模板;
[0010]第一入子,其一端固定于所述上固定板,另一端具有成型各所述倒鉤的外壁以及倒鉤間隙的結構,所述第一入子內具有相互連通的第一通孔與第二通孔,所述第一通孔的內徑小于所述第二通孔的內徑;
[0011]第二入子,其具有相互連接的第一連接部及第二連接部,所述第一連接部、第二連接部分別對應設于所述第一通孔、第二通孔內且尺寸對應配合,所述第一連接部的一端具有成型各所述倒鉤的內壁的結構。
[0012]可選的,所述脫模結構還包括彈簧,所述彈簧一端抵持于所述上固定板,另一端抵持于所述第二連接部。
[0013]可選的,所述第二連接部上具有限位槽,所述彈簧容設于所述限位槽內。
[0014]可選的,所述倒鉤呈向內彎折的卡爪形狀。
[0015]可選的,所述脫模結構還包括撥塊,其一端固定于所述母模板,另一端插設于所述滑塊的斜槽內。
[0016]可選的,所述脫模結構還包括套筒,其一端具有成型所述產品的內孔的結構。
[0017]可選的,所述第二連接部在所述第二通孔內的活動距離大于所述倒鉤的高度。
[0018]可選的,所述小拉桿在所述容設槽內的活動距離大于所述第二連接部在所述第二通孔內的活動距離與所述倒鉤的高度之和。
[0019]相較于現有技術,本發(fā)明的模具的強制脫模結構,第一次開模是在所述上固定板與所述母模板之間,所述第一入子逐漸脫離所述產品,當所述第二連接部與所述第二通孔相接觸后,所述第一入子帶動所述第二入子強制脫離所述產品的倒鉤,直至所述所述第二入子與所述產品完全脫離,當所述小拉桿的凸臺與所述容設槽的掛臺相接觸后,所述開閉器被逐漸拉開,所述母模板與所述公模板之間進行第二次開模,所述滑塊脫離所述產品的外壁。可見,采用上述強制脫模結構可以達成產品端部若干個環(huán)狀排列倒鉤與模具之間的分離。
【【附圖說明】】
[0020]圖1繪示為一種產品的結構示意圖。
[0021]圖2繪示為本發(fā)明的模具的強制脫模結構一較佳實施例的合模狀態(tài)結構示意圖。
[0022]圖3繪示為本發(fā)明的模具的強制脫模結構一較佳實施例的第一次開模第一階段狀態(tài)結構示意圖。
[0023]圖4繪示為本發(fā)明的模具的強制脫模結構一較佳實施例的第一次開模第二階段狀態(tài)結構示意圖。
[0024]圖5繪示為本發(fā)明的模具的強制脫模結構一較佳實施例的第二次開模狀態(tài)結構示意圖。
【【具體實施方式】】
[0025]請結合參閱圖1、圖2,圖1繪示為一種產品的結構示意圖、圖2繪示為本發(fā)明的模具的強制脫模結構一較佳實施例的合模狀態(tài)結構示意圖。
[0026]為了達到上述目的,本發(fā)明提供的模具的強制脫模結構,該模具成型端部具有若干個環(huán)狀排列倒鉤11的產品10,各該倒鉤11間存在間隙,所述倒鉤11可以為呈向內彎折的卡爪形狀,該模具具有依序設立的上固定板100、母模板101、母模仁102、公模仁103、公模板104,母模仁102設于所述母模板101內,所述公模仁103設于所述公模板104內,該脫模結構包括:
[0027]滑塊105,設于所述母模仁102與所述公模仁103之間,所述滑塊105具有成型所述產品10的主體的外壁的結構,此處滑塊105可以為對稱設立的兩個;
[0028]小拉桿106,其一端固定于所述上固定板100,另一端具有凸臺,所述凸臺活動式設于所述母模板101的一容設槽107內,所述容設槽107 —端具有掛臺,所述掛臺與所述凸臺相互配合;
[0029]開閉器108,其一端固定于所述母模板101,另一端固定于所述公模板104 ;
[0030]第一入子109,其一端固定于所述上固定板100,另一端具有成型各所述倒鉤11的外壁以及倒鉤11的間隙的結構,所述第一入子109內具有相互連通的第一通孔110與第二通孔111,所述第一通孔110的內徑小于所述第二通孔111的內徑;
[0031]第二入子,其具有相互連接的第一連接部112及第二連接部113,所述第一連接部112、第二連接部113分別對應設于所述第一通孔110、第二通孔111內且尺寸對應配合,也即所述第一連接部112的外徑等于或略小于所述第一通孔110的內徑、所述第二連接部113的外徑等于或略小于所述第二通孔111的內徑,所述第一連接部112的一端具有成型各所述倒鉤11的內壁的結構。
[0032]其中,所述所述第二連接部113在所述第二通孔111內的活動距離大于所述倒鉤11的高度,從而使得所述第一入子109在脫離所述產品10后,與產品10之間具有足夠的距離,確保所述第二入子具有足夠的強脫空間;所述小拉桿106在所述容設槽107內的活動距離大于所述第二連接部113在所述第二通孔111內的活動距離與所述倒鉤11的高度之和,從而確保所述產品10被完全強脫后再進行第二次開模。
[0033]請再結合參閱圖3、圖4,圖3繪示為本發(fā)明的模具的強制脫模結構一較佳實施例的第一次開模第一階段狀態(tài)結構示意圖、圖4繪示為本發(fā)明的模具的強制脫模結構一較佳實施例的第一次開模第二階段狀態(tài)結構示意圖。
[0034]如圖所示,第一次開模是在所述上固定板100與所述母模板101之間,所述第一入子109逐漸脫離所述產品10,當所述第二入子的所述第二連接部113與所述第二通孔111相接觸后,所述第一入子109帶動所述第二入子強制脫離所述產品10的倒鉤11,直至所述所述第二入子與所述產品10完全脫離。
[0035]可見,采用上述強制脫模結構可以達成產品10端部的若干個環(huán)狀排列倒鉤11與模具之間的分離。
[0036]請再結合參閱圖5,圖5繪示為本發(fā)明的模具的強制脫模結構一較佳實施例的第二次開模狀態(tài)結構示意圖。
[0037]當所述小拉桿106的凸臺與所述容設槽107的掛臺相接觸后,所述開閉器108被逐漸拉開,所述母模板101與所述公模板104之間進行第二次開模,所述滑塊105脫離所述產品10的外壁。
[0038]其中,所述產品10還可以具有內孔,所述脫模結構還包括套筒114,其一端具有成型所述產品10的內孔的結構,承上所述,當進行第二次開模后,所述套筒114頂出所述產品10。
[0039]此外,所述脫模結構還可以包括彈簧115,所述彈簧115 —端抵持于所述上固定板100,另一端抵持于所述第二連接部113,從而在第一次開模時依靠彈簧115的預壓力,可以避免所述第二入子離開產品10 ;所述第二連接部113上可以相應具有限位槽,所述彈簧115容設于所述限位槽內,從而達到對彈簧115的限位作用,使得彈簧受力穩(wěn)定。
[0040]此外,所述脫模結構還包括撥塊116,其一端固定于所述母模板101,另一端插設于所述滑塊105的斜槽內,第二次開模時,通過所述撥塊116帶動所述滑塊105的運動。
[0041]需指出的是,本發(fā)明不限于上述實施方式,任何熟悉本專業(yè)的技術人員基于本發(fā)明技術方案對上述實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,都落入本發(fā)明的保護范圍內。
【主權項】
1.一種模具的強制脫模結構,該模具成型端部具有若干個環(huán)狀排列倒鉤的產品,該模具具有依序設立的上固定板、母模板、母模仁、公模仁、公模板,其特征在于,該脫模結構包括: 滑塊,設于所述母模仁與所述公模仁之間,所述滑塊具有成型所述產品的主體外壁的結構; 小拉桿,其一端固定于所述上固定板,另一端具有凸臺,所述凸臺活動式設于所述母模板的一容設槽內,所述容設槽一端具有掛臺; 開閉器,其一端固定于所述母模板,另一端固定于所述公模板; 第一入子,其一端固定于所述上固定板,另一端具有成型各所述倒鉤的外壁以及倒鉤間隙的結構,所述第一入子內具有相互連通的第一通孔與第二通孔,所述第一通孔的內徑小于所述第二通孔的內徑; 第二入子,其具有相互連接的第一連接部及第二連接部,所述第一連接部、第二連接部分別對應設于所述第一通孔、第二通孔內且尺寸對應配合,所述第一連接部的一端具有成型各所述倒鉤的內壁的結構。2.如權利要求1所述的模具的強制脫模結構,其特征在于,所述脫模結構還包括彈簧,所述彈簧一端抵持于所述上固定板,另一端抵持于所述第二連接部。3.如權利要求2所述的模具的強制脫模結構,其特征在于,所述第二連接部上具有限位槽,所述彈簧容設于所述限位槽內。4.如權利要求1所述的模具的強制脫模結構,其特征在于,所述倒鉤呈向內彎折的卡爪形狀。5.如權利要求1-4中任一項所述的模具的強制脫模結構,其特征在于,所述脫模結構還包括撥塊,其一端固定于所述母模板,另一端插設于所述滑塊的斜槽內。6.如權利要求1-4中任一項所述的模具的強制脫模結構,其特征在于,所述脫模結構還包括套筒,其一端具有成型所述產品的內孔的結構。7.如權利要求1-4中任一項所述的模具的強制脫模結構,其特征在于,所述第二連接部在所述第二通孔內的活動距離大于所述倒鉤的高度。8.如權利要求1-4中任一項所述的模具的強制脫模結構,其特征在于,所述小拉桿在所述容設槽內的活動距離大于所述第二連接部在所述第二通孔內的活動距離與所述倒鉤的高度之和。
【專利摘要】本發(fā)明揭示一種模具的強制脫模結構,該模具成型端部具有若干個環(huán)狀排列倒鉤的產品,該模具具有依序設立的上固定板、母模板、母模仁、公模仁、公模板,該脫模結構包括:滑塊,具有成型所述產品的主體外壁的結構;小拉桿,其一端固定于所述上固定板,另一端具有凸臺;開閉器,其一端固定于所述母模板,另一端固定于所述公模板;第一入子,其一端固定于所述上固定板,另一端具有成型各所述倒鉤的外壁以及倒鉤間隙的結構,所述第一入子內具有相互連通的第一通孔與第二通孔;第二入子,其具有相互連接的第一連接部及第二連接部,所述第一連接部的一端具有成型各所述倒鉤的內壁的結構。從而達成強制脫模。
【IPC分類】B29C33/44
【公開號】CN105563710
【申請?zhí)枴緾N201410529160
【發(fā)明人】郭明文
【申請人】漢達精密電子(昆山)有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2014年10月10日
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