一種注塑包膠模具及其限位機(jī)構(gòu)和注塑包膠方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種注塑包膠的工藝，所用的注塑包膠模具及其對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行限位的機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑包膠模具主要由定模、動(dòng)模、頂針機(jī)構(gòu)組成，頂針機(jī)構(gòu)一般設(shè)置在動(dòng)模上，模具開模時(shí)，動(dòng)模隨工作臺(tái)后退，定動(dòng)模分開，在動(dòng)模后退到一定位置后，頂針機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品頂出，實(shí)現(xiàn)開模。
[0003]目前在業(yè)內(nèi)，玻璃模內(nèi)注塑包膠裝配成本高，生產(chǎn)中常遇到注塑玻璃開裂、崩缺等現(xiàn)象，且成品良品率極低(約為56%左右)，因產(chǎn)品報(bào)廢間接導(dǎo)致的成本損失則更為巨大。另夕卜，生產(chǎn)包膠產(chǎn)品時(shí)，需要將產(chǎn)品放置到模具型腔中注塑成型，在放入過(guò)程中，其容易移動(dòng)而導(dǎo)致無(wú)法準(zhǔn)確放置對(duì)應(yīng)位置，這一點(diǎn)對(duì)圓形產(chǎn)品尤其嚴(yán)重，導(dǎo)致產(chǎn)品難以包膠或包膠不便、效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種在注塑包膠工藝中可以將產(chǎn)品準(zhǔn)確放置在對(duì)應(yīng)位置的限位機(jī)構(gòu)，以及注塑包膠模具和注塑包膠方法，解決注塑玻璃開裂、崩缺等問(wèn)題，提高良品率。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種注塑包膠模具限位機(jī)構(gòu)，該限位機(jī)構(gòu)包括η個(gè)具有彈性的限位件，η 2 3; η個(gè)限位件的中心線交于一交點(diǎn)，并且將以此交點(diǎn)為中心的圓周分成η等份;注塑包膠產(chǎn)品放置在η個(gè)限位件所圍區(qū)域內(nèi)，η個(gè)限位件依靠彈力沿徑向?qū)⒆⑺馨z產(chǎn)品頂住，從而將注塑包膠產(chǎn)品的中心限位在所述圓周的垂直中心線上。
[0006]在一個(gè)具體例子中，η個(gè)限位件沿圓周徑向設(shè)置，并且關(guān)于圓心旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。
[0007]在一個(gè)具體例子中，所述限位件包括與注塑包膠產(chǎn)品接觸的伸縮部4，固定在動(dòng)模仁上的固定部5和設(shè)置在二者之間的彈簧6。
[0008]進(jìn)一步的，伸縮部4包括阻擋部41和移動(dòng)部43，移動(dòng)部43設(shè)有滑動(dòng)腔42，固定部5與滑動(dòng)腔42配合使得移動(dòng)部43在彈簧6的彈力作用下相對(duì)固定部5移動(dòng)。
[0009]本發(fā)明提供的注塑包膠模具，動(dòng)模仁上設(shè)置有所述的限位機(jī)構(gòu)。
[0010]在一個(gè)具體例子中，動(dòng)模仁包括動(dòng)模仁本體，動(dòng)模仁本體上設(shè)有環(huán)形部I，柱形部2位于環(huán)形部I內(nèi)部并與其共心，所述交點(diǎn)位于柱形部2的軸線上，柱形部2上表面用于放置注塑包膠產(chǎn)品，限位件設(shè)置在環(huán)形部I和柱形部2之間。
[0011 ]進(jìn)一步的，在環(huán)形部I上設(shè)置η個(gè)安裝位11，限位件通過(guò)鑲塊3安裝在安裝位11上。
[0012]進(jìn)一步的，鑲塊3開有安裝槽31，限位件一端固定在安裝槽31內(nèi)。
[0013]本發(fā)明提供的玻璃注塑包膠方法，采用所述的注塑包膠模具，將緩沖材料包覆在圓形玻璃外周，然后將其放在柱形部2上，η個(gè)限位件將玻璃圓心與柱形部2圓心對(duì)正，隨后進(jìn)行合模、注塑。
[0014]注塑完成后η個(gè)限位件松開對(duì)玻璃的夾持，頂針機(jī)構(gòu)將玻璃注塑包膠產(chǎn)品推出。
[0015]本發(fā)明從根本上徹底解決了這一種類型的外殼結(jié)構(gòu)件中的內(nèi)嵌玻璃零件的開裂、崩缺而導(dǎo)致的零件良品率低的問(wèn)題。緩沖材質(zhì)配合限位機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)玻璃準(zhǔn)確定位，受力均衡，從而實(shí)現(xiàn)玻璃與塑膠融為一體，實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)、高強(qiáng)度、高密封性零件產(chǎn)品。經(jīng)過(guò)批量應(yīng)用，制造零件的良品率在99.9%以上，可極大降低玻璃包膠注塑裝配生產(chǎn)中的成本與風(fēng)險(xiǎn)，提高了生產(chǎn)效率。
[0016]本發(fā)明適用于但不限于水、氣、熱流體計(jì)量產(chǎn)品，還可以應(yīng)用于汽車擋風(fēng)玻璃、冰箱夾層擋板等產(chǎn)品。
【附圖說(shuō)明】
[0017]附圖1為本發(fā)明一個(gè)【具體實(shí)施方式】的動(dòng)模仁及限位機(jī)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖2為圖1中I處放大圖。
[0019]附圖3為利用圖1實(shí)施例生產(chǎn)的產(chǎn)品徑向剖視圖。
[0020]其中:玻璃G、塑膠P、泡棉Ε、交點(diǎn)0、限位件R、環(huán)形部1、柱形部2、鑲塊3、伸縮部4、固定部5、彈簧6、安裝位11、安裝槽31、阻擋部41、滑動(dòng)腔42、移動(dòng)部43。
【具體實(shí)施方式】
[0021]本發(fā)明的限位機(jī)構(gòu)、注塑包膠模具和方法特別但不僅適用于圓形玻璃，例如圖1?3一個(gè)【具體實(shí)施方式】所示的表玻璃。圖1、2中僅示出動(dòng)模模仁與夾緊玻璃相關(guān)模具零部件的關(guān)系。
[0022]本發(fā)明的注塑包膠模具，包括定模、動(dòng)模，設(shè)置在動(dòng)模上的動(dòng)模仁，動(dòng)模仁包括動(dòng)模仁本體。動(dòng)模仁上設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)(具體包括若干限位件R)，以定位和夾持產(chǎn)品。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到可以應(yīng)用本發(fā)明限位機(jī)構(gòu)的模具具有多種形式。優(yōu)選的一種如圖1，動(dòng)模仁本體上設(shè)置環(huán)形部I和位于其內(nèi)部并與其共心的柱形部2。柱形部2上表面用于放置注塑包膠產(chǎn)品(玻璃G)，其大小根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品大小確定。
[0023]這種情況下，限位件R設(shè)置在環(huán)形部I和柱形部2之間的環(huán)狀空隙內(nèi)。具體來(lái)說(shuō)，在環(huán)形部I上設(shè)置η個(gè)安裝位11(圖中設(shè)置3個(gè)，沿環(huán)形均布)，限位件R通過(guò)鑲塊3安裝在安裝位11上。鑲塊3位于安裝位11內(nèi)，其內(nèi)側(cè)端(靠近柱形部中心的一側(cè))與柱形部2相接。
[0024]可以采用下述方式安裝限位件R，鑲塊3內(nèi)側(cè)開有安裝槽31，限位件R外側(cè)一端固定在安裝槽31內(nèi)。
[0025]本發(fā)明的注塑包膠模具限位機(jī)構(gòu)，包括η個(gè)具有彈性的限位件R，n2 3(圖中為三個(gè)Xn個(gè)限位件R的中心線[在上述具體實(shí)例中，該線沿柱形部2徑向，具體可以為阻擋部41在水平方向沿柱形部2徑向的中心線，圖1中剖面即沿該線剖開]交于一交點(diǎn)0，并且將以此交點(diǎn)O為中心的圓周分成η等份。若生產(chǎn)產(chǎn)品為圓形，則η個(gè)限位件沿圓周徑向設(shè)置，并且關(guān)于圓心旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。
[0026]注塑包膠產(chǎn)品放置在η個(gè)限位件所圍區(qū)域內(nèi)，η個(gè)限位件依靠彈力沿產(chǎn)品徑向?qū)⒆⑺馨z產(chǎn)品邊緣向內(nèi)頂住，從而將注塑包膠產(chǎn)品的中心限位在垂直于柱形部2圓面的軸線上(此時(shí)產(chǎn)品的中心、交點(diǎn)O與柱形部2圓心在柱形部2圓面上的投影重合)。
[0027]為使得限位件R完成上述功能，可以有多種實(shí)現(xiàn)方式。一種優(yōu)選的方式為，限位件R包括與注塑包膠產(chǎn)品邊緣接觸的伸縮部4，固定在動(dòng)模仁上(如上述固定在安裝槽31內(nèi))的固定部5和設(shè)置在二者之間的彈簧6。彈簧6套在固定部5外，其一端頂住安裝槽31，另一端頂住伸縮部4的端部。
[0028]伸縮部4包括阻擋部41和移動(dòng)部43，移動(dòng)部43設(shè)有滑動(dòng)腔42，固定部5(桿狀)插入滑動(dòng)腔42內(nèi)，使得移動(dòng)部43在彈簧6的彈力作用下相對(duì)固定部5移動(dòng)。阻擋部41與玻璃G接觸面為弧形，并且關(guān)于柱形部2徑向?qū)ΨQ。
[0029]注塑成型時(shí)，玻璃G放在動(dòng)模仁的柱形部2上，伸縮部4可通過(guò)彈簧6的預(yù)緊力自適應(yīng)調(diào)整，完成對(duì)玻璃G的夾緊并與柱形部2中心對(duì)正。實(shí)際生產(chǎn)中，玻璃G的外徑公差尺寸較大，采用結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)配合與定位，吸收玻璃公差變化，避免高溫注塑熔液沖擊應(yīng)力造成玻璃局部應(yīng)力破裂。
[0030]限位件R還可以不設(shè)置彈簧，在滑動(dòng)腔42內(nèi)充入氣體，成為類似打氣筒的工作方式，也可以實(shí)現(xiàn)其功能。
[0031]本發(fā)明模具裝配順序?yàn)?將固定部5裝入鑲塊3的安裝槽31中，再將固定部5上套接彈簧6，然后裝入伸縮部4，使得固定部5伸入滑動(dòng)腔42中。再將其整體放入安裝位11與動(dòng)模仁的環(huán)形部I和柱形部2分別通過(guò)螺釘緊固，完成動(dòng)模仁主體裝配。
[0032]本發(fā)明的玻璃注塑包膠方法，在玻璃G外圍包覆緩沖材料(例如聚丙烯酸泡棉膠帶)，用于實(shí)現(xiàn)模內(nèi)成型時(shí)對(duì)玻璃零件的緩沖，降低玻璃所受到的沖擊應(yīng)力。
[0033]先將緩沖材料包覆在圓形玻璃G外周，然后將其置入模具型腔內(nèi)、放在柱形部2上，η個(gè)限位件R通過(guò)自適應(yīng)方式完成對(duì)玻璃G在三個(gè)方向的平移及旋轉(zhuǎn)限位，將玻璃G圓心與柱形部2中心對(duì)正，隨后進(jìn)行合模、注塑、保壓、冷卻等制程后，限位件R沿著玻璃G徑向做退位動(dòng)作，松開對(duì)玻璃G的夾持，隨后模具開啟，模內(nèi)頂針機(jī)構(gòu)將已融為一體的玻璃與塑膠組合零件推出，從而完成整個(gè)產(chǎn)品制作工藝。圖3為最后產(chǎn)品的玻璃包膠結(jié)構(gòu)。
[0034]按照本發(fā)明方法的實(shí)際生產(chǎn)良率達(dá)到99.9%以上(生產(chǎn)了 210 O臺(tái)，玻璃破損了 I臺(tái))。未按照本發(fā)明方法，生產(chǎn)200臺(tái)，玻璃破損130臺(tái)，不良率65%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種注塑包膠模具限位機(jī)構(gòu)，其特征在于該限位機(jī)構(gòu)包括η個(gè)具有彈性的限位件，η23;η個(gè)限位件的中心線交于一交點(diǎn)，并且將以此交點(diǎn)為中心的圓周分成η等份;注塑包膠產(chǎn)品放置在η個(gè)限位件所圍區(qū)域內(nèi)，η個(gè)限位件依靠彈力沿徑向?qū)⒆⑺馨z產(chǎn)品頂住，從而將注塑包膠產(chǎn)品的中心限位在所述圓周的垂直中心線上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑包膠模具限位機(jī)構(gòu)，其特征在于η個(gè)限位件沿圓周徑向設(shè)置，并且關(guān)于圓心旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑包膠模具限位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述限位件包括與注塑包膠產(chǎn)品接觸的伸縮部(4)，固定在動(dòng)模仁上的固定部(5)和設(shè)置在二者之間的彈簧(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的注塑包膠模具限位機(jī)構(gòu)，其特征在于伸縮部(4)包括阻擋部(41)和移動(dòng)部(43)，移動(dòng)部(43)設(shè)有滑動(dòng)腔(42)，固定部(5)與滑動(dòng)腔(42)配合使得移動(dòng)部(43)在彈簧(6)的彈力作用下相對(duì)固定部(5)移動(dòng)。5.一種注塑包膠模具，其特征在于動(dòng)模仁上設(shè)置有權(quán)利要求1?4之一所述的限位機(jī)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的注塑包膠模具，其特征在于動(dòng)模仁包括動(dòng)模仁本體，動(dòng)模仁本體上設(shè)有環(huán)形部(I)，柱形部(2)位于環(huán)形部(I)內(nèi)部并與其共心，所述交點(diǎn)位于柱形部(2)的軸線上，柱形部(2)上表面用于放置注塑包膠產(chǎn)品，限位件設(shè)置在環(huán)形部(I)和柱形部(2)之間。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的注塑包膠模具，其特征在于在環(huán)形部(I)上設(shè)置η個(gè)安裝位(11)，限位件通過(guò)鑲塊(3)安裝在安裝位(11)上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的注塑包膠模具，其特征在于鑲塊(3)開有安裝槽(31)，限位件一端固定在安裝槽(31)內(nèi)。9.一種玻璃注塑包膠方法，其特征在于采用權(quán)利要求5?8之一所述的注塑包膠模具，將緩沖材料包覆在圓形玻璃外周，然后將其放在柱形部(2)上，η個(gè)限位件將玻璃圓心與柱形部(2 )圓心對(duì)正，隨后進(jìn)行合模、注塑。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的玻璃注塑包膠方法，其特征在于注塑完成后η個(gè)限位件松開對(duì)玻璃的夾持，頂針機(jī)構(gòu)將玻璃注塑包膠產(chǎn)品推出。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種注塑包膠模具及其限位機(jī)構(gòu)和注塑包膠方法，該限位機(jī)構(gòu)設(shè)置在動(dòng)模仁上，包括<i>n</i>個(gè)具有彈性的限位件，<i>n</i>≥3；<i>n</i>個(gè)限位件的中心線交于一交點(diǎn)，并且將以此交點(diǎn)為中心的圓周分成<i>n</i>等份；注塑包膠產(chǎn)品放置在<i>n</i>個(gè)限位件所圍區(qū)域內(nèi)，<i>n</i>個(gè)限位件依靠彈力沿徑向?qū)⒆⑺馨z產(chǎn)品頂住，從而將注塑包膠產(chǎn)品的中心限位在所述圓周的垂直中心線上，由此可以將產(chǎn)品準(zhǔn)確放置在對(duì)應(yīng)位置。將緩沖材料包覆在圓形玻璃外周，<i>n</i>個(gè)限位件將玻璃圓心對(duì)正，隨后進(jìn)行合模、注塑。采用該模具和方法可以解決注塑玻璃開裂、崩缺等問(wèn)題，提高良品率。
【IPC分類】B29C45/14, B29C45/26
【公開號(hào)】CN105500626
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610042729
【發(fā)明人】馬俊朝
【申請(qǐng)人】湖南威銘能源科技有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2016年1月22日