>[0078]本發(fā)明的某些實施例利用本體，其具有螺旋固有形狀以卷繞在下面的導(dǎo)管層周圍。雖然可如何形成這種螺旋本體的一個示例已經(jīng)在前文中關(guān)于圖3和圖4描述，但是可以理解，本發(fā)明的某些實施例寬泛地適用于當(dāng)形成柔性導(dǎo)管本體時使用具有固有螺旋形狀的螺旋本體作為繞線。例如，如上文中所述，W02008/116560描述了伸長的塑料輪廓可如何產(chǎn)生為具有三維形狀。本發(fā)明的某些實施例利用這種結(jié)構(gòu)用于制造柔性導(dǎo)管本體。
[0079]除了大致單向的纖維外，本發(fā)明的某些實施例還可以可選地結(jié)合橫向纖維和織物以幫助影響沿最終導(dǎo)管軸線的軸向和扭轉(zhuǎn)方面的剛度。
[0080]如現(xiàn)有技術(shù)的公開中那樣，在導(dǎo)管制造之前，中間步驟的復(fù)合材料注入和固化不是必需的。相反，注入和固化步驟作為制造過程的部分在線執(zhí)行，且最終固化形狀以可用于導(dǎo)管結(jié)構(gòu)的狀態(tài)離開該過程。這幫助避免在條狀或盤繞形式的在后應(yīng)用的預(yù)固化材料中的彎曲和應(yīng)力以及因此導(dǎo)致的損壞。
[0081]本發(fā)明的某些實施例可用作用于另外的常規(guī)非粘著柔性導(dǎo)管的金屬加強件的直接替換。這通過使用長螺旋作為拉伸防護繞線的直接替換實現(xiàn)，其中，多個線形成為連續(xù)地填充層。類似地，環(huán)箍加強層可由帶有單個或多個起點的閉合螺旋形成，其中，輪廓截面可配置成互鎖或配置成具有足夠的彈性或軸向剛度(例如，通過添加橫向加強件)，以保持繞線之間的間隙完全或至少部分地閉合。
[0082]這種方法可適宜地用于在柔性導(dǎo)管中形成壓力防護層。
[0083]本發(fā)明的某些實施例使用彎曲拉擠成型技術(shù)，其可創(chuàng)造中空截面，以使第二面積矩盡可能大且提供高效的破壞抵抗層。中空區(qū)段可以可選地填充有低導(dǎo)熱材料，諸如氣凝膠或空氣等，以提供高度絕緣的層。
[0084]貫穿該說明書的描述和權(quán)利要求，詞語“包括”和“包含”和其變型意味著“包括但不限于”，且其不意圖(并且不)排除其他部分、添加物、構(gòu)件、整體或步驟。貫穿該說明書的描述和權(quán)利要求，單數(shù)包含復(fù)數(shù)，除非在上下文中另外要求。特別地，在使用不定冠詞的地方，說明書應(yīng)理解為考慮復(fù)數(shù)以及單數(shù)，除非在上下文中另外要求。
[0085]結(jié)合本發(fā)明的特定方面、實施例或示例描述的特征、整體、特性或群組應(yīng)當(dāng)理解為適用于本文中所述的任何其他方面、實施例或示例，除非與其不相容。在該說明書中公開的所有特征(包括任何伴隨的權(quán)利要求、摘要和附圖)，和/或如此公開的任何方法或過程的所有步驟，可以在任何組合下組合，但是其中至少一些特征和/或步驟相互排斥的組合除外。本發(fā)明不限于任何前述實施例的任何細(xì)節(jié)。本發(fā)明擴展到在該說明書(包括任何伴隨的權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的特征的任何新穎的一個或新穎的組合，或擴展到如此公開的任何方法或過程的步驟的任何新穎的一個或任何新穎的組合。
[0086]讀者的注意力貫注到與該應(yīng)用相關(guān)的與本說明書同時或在本說明書之前提交且與本申請文獻一起公開接受公眾審查的所有論文和文獻，且所有這些論文和文獻的內(nèi)容通過參考并入本文中。
【主權(quán)項】
1.一種制造柔性導(dǎo)管本體的方法，所述方法包括如下步驟: 將至少一個復(fù)合本體卷繞在下面的導(dǎo)管層周圍，所述至少一個復(fù)合本體具有大致螺旋的固有形狀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法還包括如下步驟: 將多個螺旋復(fù)合本體同時卷繞在所述下面的層周圍以提供防護層。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法還包括如下步驟: 通過卷繞所述多個螺旋復(fù)合本體提供壓力防護層或拉伸防護層。4.根據(jù)權(quán)利要求2或權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述方法還包括如下步驟: 卷繞螺旋復(fù)合本體，所述螺旋復(fù)合本體在所述防護層形成時具有與所述防護層的相鄰繞線互鎖的截面輪廓。5.根據(jù)權(quán)利要求2或權(quán)利要求3或權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述方法還包括如下步驟: 卷繞螺旋復(fù)合本體，所述螺旋復(fù)合本體沿著所述本體的長度具有足夠的軸向剛度以將所述防護層中的相鄰繞線之間的間隙維持得低于預(yù)定最大間隙距離。6.根據(jù)權(quán)利要求1到5中的任一項所述的方法，其特征在于，所述方法還包括如下步驟: 卷繞至少一個中空復(fù)合本體。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述方法還包括如下步驟: 卷繞具有至少部分地填充內(nèi)部區(qū)域的氣凝膠材料的至少一個中空復(fù)合本體。8.一種提供螺旋復(fù)合本體的方法，所述方法包括如下步驟: 通過將至少一個纖維元件牽拉穿過樹脂池提供樹脂浸漬纖維；以及通過在線性模具中固化所述樹脂浸漬纖維提供固化的復(fù)合本體；由此通過確定與所述模具中的浸漬纖維相關(guān)聯(lián)的至少一個參數(shù)以螺旋形狀提供所述固化復(fù)合本體。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述方法還包括如下步驟: 通過改變與固化所述浸漬纖維的步驟相關(guān)聯(lián)的至少一個操作參數(shù)確定所述至少一個參數(shù)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述方法還包括如下步驟: 通過使所述纖維元件上的牽拉力的作用位置從與所述模具關(guān)聯(lián)的直通路徑偏移來改變所述至少一個操作參數(shù)。11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述方法還包括如下步驟: 通過使?fàn)坷龉袒瘡?fù)合本體的牽拉單元關(guān)于所述模具選擇性地旋轉(zhuǎn)來改變所述至少一個操作參數(shù)。12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述方法還包括如下步驟: 通過在所述模具的至少一個區(qū)域中選擇變化的溫度輪廓來改變所述至少一個操作參數(shù)。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，所述方法還包括如下步驟: 在所述模具的至少一個區(qū)域中提供有差別的溫度分布。14.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述方法還包括如下步驟: 通過改變沿著所述浸漬纖維的長度和/或?qū)挾鹊妮S向和/或扭轉(zhuǎn)剛度來確定所述至少一個參數(shù)。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，所述方法還包括如下步驟: 提供帶有所述浸漬纖維的至少一個橫向纖維和/或橫向織物。16.根據(jù)權(quán)利要求8到15中的任一項所述的方法，其特征在于，所述方法包括在線過程。17.根據(jù)權(quán)利要求8到16中的任一項所述的方法，其特征在于，所述方法包括連續(xù)生產(chǎn)過程。18.根據(jù)權(quán)利要求8到17中的任一項所述的方法，其特征在于，所述方法包括拉擠成型方法。19.根據(jù)權(quán)利要求8到18中的任一項所述的方法，其特征在于，所述固化復(fù)合本體是伸長本體，其具有沿著所述復(fù)合本體的長度的大致共同的截面。20.一種用于提供螺旋復(fù)合本體的裝置，包括: 線性模具，其用于固化從樹脂池提供的樹脂浸漬纖維；以及 牽拉單元，其從所述線性模具牽拉固化的復(fù)合本體;其中， 通過所述牽拉單元提供的牽拉力的作用位置從與模具關(guān)聯(lián)的直通路徑偏移，和/或所述牽拉單元和模具可關(guān)于彼此選擇性地旋轉(zhuǎn)，以提供具有固有螺旋形狀的復(fù)合本體。21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括: 所述牽拉單元是夾固和牽拉單元，其關(guān)于所述模具的出口孔口具有可選擇的位置。22.根據(jù)權(quán)利要求20或權(quán)利要求21所述的裝置，其特征在于，所述牽拉單元可圍繞縱向牽拉單元軸線旋轉(zhuǎn)。23.根據(jù)權(quán)利要求20到22中的任一項所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括: 所述模具包括至少兩個間隔開的加熱器元件以在所述模具中提供至少兩個溫度受控區(qū)。24.根據(jù)權(quán)利要求20到23中的任一項所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括: 包括樹脂源的樹脂池。25.根據(jù)權(quán)利要求20到24中的任一項所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括: 在所述樹脂池和所述模具之間的至少一個張力/引導(dǎo)板。26.根據(jù)權(quán)利要求20到25中的任一項所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括: 包括單向或多向加強件的至少一個線軸架元件。27.根據(jù)權(quán)利要求20到25中的任一項所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括: 包括纖維墊或纖維粗紗或碳纖維或無紡面紗的至少一個加強元件。28.大致如本文參考附圖描述的那樣構(gòu)造和配置的裝置。29.大致如本文參考附圖描述的一種方法。
【專利摘要】公開了制造柔性導(dǎo)管本體(100)的方法和裝置。該方法包括將至少一個復(fù)合本體卷繞在下面的導(dǎo)管層周圍的步驟，該復(fù)合本體具有大致螺旋的固有形狀。
【IPC分類】F16L11/16, F16L11/08, B29C53/12, B29C53/16, B29C70/52
【公開號】CN105492190
【申請?zhí)枴緾N201480033551
【發(fā)明人】N.多德斯, M.阿爾-朱拜迪
【申請人】通用電氣石油和天然氣英國有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2014年5月12日
【公告號】EP3007885A1, US20160107401, WO2014199122A1