模具的區(qū)域控制系統(tǒng)的制作方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本發(fā)明是有關于一種模具的區(qū)域控制系統(tǒng),特別是有關于一種應用于快速加熱冷卻成形技術中的模具的區(qū)域控制系統(tǒng)。
【【背景技術】】
[0002]RHCM(Rapid Heat Cycle Molding):高速高溫成型技術,在塑料中加入GF,生產出來具有反光效果的外殼,RHCM能解決普通成型難以解決的結合線、流痕等產品問題。RHCM技術是一種快速加熱冷卻成形技術。
[0003]RHCM原理:將模具型腔表面加熱到塑料的熱變形溫度,然后注入塑料,注塑過程中,模具的溫度保持不變,完畢后模具的溫度逐漸下降至取出產品,下一注射處理啟動,模具表面迅速加熱,模具溫度升高和降低都很快。利用蒸汽與水交互控制運用在注塑成型上可以良好的復制產品外觀,并得到高質量的外觀件產品。
[0004]請參閱圖1,圖1繪示為現(xiàn)有技術快速加熱冷卻成形技術的管道控制系統(tǒng)示意圖。如圖所示,現(xiàn)有的控制裝置100與模具101之間通過管道相連。所述管道包括若干個(例如為兩個)進路管道組與若干個(例如對應為兩個)出路管道組,各進路管道組包括若干個(例如為六個)進路管道102,各出路管道組包括若干個(例如對應為六個)出路管道103 ;流體通過各所述進路管道102進入所述模具101,流體通過各所述出路管道103從所述模具101排出。所述控制裝置100還具有與各組所述進路管道102連接的進路總閥104,所述進路總閥104控制流體的進入;所述控制裝置100還具有與各組所述出路管道103連接的出路總閥105,所述出路總閥105控制流體的排出。
[0005]采用上述管道控制系統(tǒng),由于各組進入管道102及出路管道103分別由一個進路總閥104及出路總閥105控制;因此只能達到同時打開,同時關閉的效果。因此,無法分別控制模具101的局部區(qū)域溫度,以滿足各區(qū)域溫度基本相同的需求;當然,亦無法滿足某些情況下,因應產品成型時各部分所需溫度存在差異,而模具101各區(qū)域的溫度需要控制為不同的需求。
[0006]有鑒于此,本發(fā)明提出一種模具的區(qū)域控制系統(tǒng),以解決現(xiàn)有技術無法達成對模具各區(qū)域分別控制,以分別達成各區(qū)域的溫度需求的問題。
【
【發(fā)明內容】
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[0007]本發(fā)明的目的是提供一種應用于快速加熱冷卻成形技術的模具的區(qū)域控制系統(tǒng),以解決現(xiàn)有技術無法達成對模具各區(qū)域分別控制,以分別達成各區(qū)域的溫度需求的問題。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的目的,提出一種模具的區(qū)域控制系統(tǒng),其應用于快速加熱冷卻成形技術中,該模具的區(qū)域控制系統(tǒng)包括:
[0009]控制裝置,其為快速加熱冷卻成形控制裝置,該控制裝置內設有進路總閥及出路總閥;
[0010]模具,其劃分為若干個區(qū)域,各所述區(qū)域內分別具有溫度探測單元;
[0011]若干個進路管道,其分別一一對應所述模具的所述若干個區(qū)域,各進路管道上具有進路閥門及設于進路閥門與所對應區(qū)域之間的加熱棒;
[0012]若干個出路管道,其分別一一對應所述模具的所述若干個區(qū)域,各出路管道上具有出路閥門;
[0013]其中,所述控制裝置控制進路總閥、出路總閥,并分別控制所述進路閥門及出路閥門,以控制流體的流入及流出,并對流入的流體通過所述加熱棒加熱,使得各區(qū)域分別加熱到各自所需溫度,并通過所述溫度探測單元實時探測確認。
[0014]可選的,所述進路總閥為控制閥,所述出路總閥為控制閥或逆止閥。
[0015]可選的,所述進路閥門為控制閥,所述出路閥門為控制閥或逆止閥。
[0016]可選的,所述溫度探測單元為溫度計。
[0017]可選的,所述流體為蒸氣或水。
[0018]可選的,所述流體還包括空氣。
[0019]可選的,所述快速加熱冷卻成形控制裝置為RHCM控制裝置。
[0020]相較于現(xiàn)有技術,本發(fā)明的應用于快速加熱冷卻成形技術的模具的區(qū)域控制系統(tǒng),由于所述模具被劃分為若干個區(qū)域,而各區(qū)域的加熱及冷卻又由所述控制裝置分別控制,兼由各區(qū)域的溫度探測單元實時探測確認以達到各區(qū)域所需溫度,從而可完成本發(fā)明的目的。由于本發(fā)明加熱時采用蒸氣,相較于加熱時采用空氣,減少了加熱時加熱棒加熱到目標溫度的時間;冷卻時采用水,相較于冷卻時采用空氣,減少了冷卻時間;可見,本發(fā)明所采用的流體,可以節(jié)省成型周期。
[0021]為對本發(fā)明的目的、構造特征及其功能有進一步的了解,茲配合附圖詳細說明如下:
【【附圖說明】】
[0022]圖1繪示為現(xiàn)有技術的快速加熱冷卻成形技術的管道控制系統(tǒng)示意圖。
[0023]圖2繪示本發(fā)明的模具的區(qū)域控制系統(tǒng)于較佳實施例中的結構示意圖。
【【具體實施方式】】
[0024]請再結合參閱圖2,圖2繪示本發(fā)明的模具的區(qū)域控制系統(tǒng)于較佳實施例中的結構示意圖。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的目的,提出一種模具的區(qū)域控制系統(tǒng),其應用于快速加熱冷卻成形技術中,該模具的區(qū)域控制系統(tǒng)包括:
[0026]控制裝置200,其為快速加熱冷卻成形控制裝置,該控制裝置200內設有進路總閥201及出路總閥202 ;所述進路總閥201可以為控制閥,所述出路總閥202可以為控制閥或逆止閥;
[0027]模具203,其劃分為若干個區(qū)域204,各所述區(qū)域204內分別具有溫度探測單元,此處例如為溫度計205,用以檢測該區(qū)域204內的溫度;
[0028]若干個進路管道205,其分別一一對應所述模具203的所述若干個區(qū)域204,各進路管道205上具有進路閥門206及設于進路閥門206與所對應區(qū)域204之間的加熱棒207,所述進路閥門206可以為控制閥(由于圖面空間有限,僅以兩個進路管道205為例,實際中各區(qū)域204皆對應有進路管道205);
[0029]若干個出路管道208,其分別一一對應所述模具203的所述若干個區(qū)域204,各出路管道208上具有出路閥門209,所述出路閥門209為控制閥或逆止閥(由于圖面空間有限,僅以兩個出路管道208為例,實際中各區(qū)域204皆對應有進路管道208);
[0030]其中,所述控制裝置200控制進路總閥201、出路總閥202,并分別控制所述進路閥門206及出路閥門209,以控制流體的流入及流出,并對流入的流體通過所述加熱棒207加熱后通入各對應區(qū)域204,使得各區(qū)域204分別加熱到各自所需溫度,并通過所述溫度探測單元(此處為溫度計205)實時探測確認。
[0031]其中,所述流體可以為蒸氣或水,于加熱時,通入蒸氣;于冷卻時,通入水。當然,所述流體還可以包括空氣,于加熱或冷卻中間切換時,通過通入空氣,吹走上一過程殘留的流體。
[0032]其中,所述快速加熱冷卻成形控制裝置200可以為RHCM控制裝置。
[0033]相較于現(xiàn)有技術,利用本發(fā)明的應用于快速加熱冷卻成形技術的模具的區(qū)域控制系統(tǒng),于工作時,由于所述模具203被劃分為若干個區(qū)域204,而各區(qū)域204的加熱及冷卻又由所述控制裝置200分別控制,兼由各區(qū)域204的溫度探測單元實時探測確認以達到各區(qū)域204所需溫度,從而可完成本發(fā)明的目的。
[0034]另外,由于本發(fā)明加熱時通入的流體采用蒸氣,相較于加熱時采用空氣,減少了加熱時加熱棒207加熱到目標溫度的時間;冷卻時采用水,相較于冷卻時采用空氣,減少了冷卻時間;可見,本發(fā)明所采用的流體,可以節(jié)省成型周期。
[0035]需指出的是,本發(fā)明不限于上述實施方式,任何熟悉本專業(yè)的技術人員基于本發(fā)明技術方案對上述實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,都落入本發(fā)明的保護范圍內。
【主權項】
1.一種模具的區(qū)域控制系統(tǒng),其應用于快速加熱冷卻成形技術中,其特征在于,該模具的區(qū)域控制系統(tǒng)包括: 控制裝置,其為快速加熱冷卻成形控制裝置,該控制裝置內設有進路總閥及出路總閥; 模具,其劃分為若干個區(qū)域,各所述區(qū)域內分別具有溫度探測單元; 若干個進路管道,其分別一一對應所述模具的所述若干個區(qū)域,各進路管道上具有進路閥門及設于進路閥門與所對應區(qū)域之間的加熱棒; 若干個出路管道,其分別一一對應所述模具的所述若干個區(qū)域,各出路管道上具有出路閥門; 其中,所述控制裝置控制進路總閥、出路總閥,并分別控制所述進路閥門及出路閥門,以控制流體的流入及流出,并對流入的流體通過所述加熱棒加熱,使得各區(qū)域分別加熱到各自所需溫度,并通過所述溫度探測單元實時探測確認。2.如權利要求1所述的模具的區(qū)域控制系統(tǒng),其特征在于,所述進路總閥為控制閥,所述出路總閥為控制閥或逆止閥。3.如權利要求1所述的模具的區(qū)域控制系統(tǒng),其特征在于,所述進路閥門為控制閥,所述出路閥門為控制閥或逆止閥。4.如權利要求1所述的模具的區(qū)域控制系統(tǒng),其特征在于,所述溫度探測單元為溫度if ο5.如權利要求1所述的模具的區(qū)域控制系統(tǒng),其特征在于,所述流體為蒸氣或水。6.如權利要求1所述的模具的區(qū)域控制系統(tǒng),其特征在于,所述流體還包括空氣。7.如權利要求1所述的模具的區(qū)域控制系統(tǒng),其特征在于,所述快速加熱冷卻成形控制裝置為RHCM控制裝置。
【專利摘要】本發(fā)明揭示一種模具的區(qū)域控制系統(tǒng),包括:控制裝置,其內設有進路總閥及出路總閥;模具,其劃分為若干個區(qū)域,各所述區(qū)域內分別具有溫度探測單元;若干個進路管道,其分別一一對應所述模具的所述若干個區(qū)域,各進路管道上具有進路閥門及設于進路閥門與所對應區(qū)域之間的加熱棒;若干個出路管道,其分別一一對應所述模具的所述若干個區(qū)域,各出路管道上具有出路閥門;其中,所述控制裝置控制進路總閥、出路總閥,并分別控制所述進路閥門及出路閥門,以控制流體的流入及流出,并對流入的流體通過所述加熱棒加熱,使得各區(qū)域分別加熱到各自所需溫度,并通過所述溫度探測單元實時探測確認。達成對模具各區(qū)域分別控制,分別達成各區(qū)域的溫度需求。
【IPC分類】B29C45/78
【公開號】CN105437487
【申請?zhí)枴緾N201410238606
【發(fā)明人】秦俊, 吳政道, 蔣紅軍
【申請人】漢達精密電子(昆山)有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2014年5月30日