一種用于高抗壓木塑外墻板生產(chǎn)的塑膠模具的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種用于高抗壓木塑外墻板生產(chǎn)的塑膠模具。
【背景技術】
[0002]木塑復合材料是一種新興的制造業(yè)材料，由于其具有節(jié)能環(huán)保等特性，尤其是可以循環(huán)利用，使其得到較快的發(fā)展。而在建筑裝飾行業(yè)中，外墻板主要安裝在建筑物外墻上，用于隔熱保溫和提升建筑物美觀性，傳統(tǒng)的外墻板材料表面需要刷油漆，不夠環(huán)保，防火、防水和防白蟻能力很弱，而且無法循環(huán)利用，浪費很嚴重，因此現(xiàn)在出現(xiàn)了木塑外墻板，但是傳統(tǒng)用于生產(chǎn)木塑外墻板的塑膠模具結構簡單，強度較差，使用壽命低，只能生產(chǎn)單一廣品，成本很尚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是:為了解決上述【背景技術】中存在的問題，提供一種改進的用于高抗壓木塑外墻板生產(chǎn)的塑膠模具，解決普通用于生產(chǎn)木塑外墻板的塑膠模具結構簡單，強度較差，使用壽命低，只能生產(chǎn)單一產(chǎn)品，成本很高的問題。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種用于高抗壓木塑外墻板生產(chǎn)的塑膠模具，包括模具本體，模具本體包括左拼接段模具和右拼接段模具，左拼接段模具底面具有左支撐板和右支撐板，左支撐板左側面上具有用于拼接固定的拼接凸板，右拼接段包括左框體、右框體和連接左、右框體的第一連接板和第二連接板，右框體右側面近下端開設有配合拼接凸板安裝固定的拼接凹槽，左支撐板右側壁、右支撐板左側壁、右支撐板右側壁、左框體左側壁、左框體右側壁和右框體左側壁上均具有凸塊，凸塊非連接端開設有支撐槽，左拼接段模具下表面近左支撐板右側壁、近右支撐板左側壁、近右支撐板右側壁、近左框體左側壁、近左框體右側壁和近右框體左側壁位置均鉸鏈連接與支撐槽相配合的活動支撐板，活動支撐板通過翻轉進入支撐槽分別與左支撐板右側壁、右支撐板左側壁、右支撐板右側壁、左框體左側壁、左框體右側壁和右框體左側壁相連接。
[0005]進一步地，為了保持支撐力一致，左支撐板和右支撐板大小相同。
[0006]進一步地，為了提升連接牢固度，拼接凸板和拼接凹槽大小相同。
[0007]進一步地，為了提升連接穩(wěn)固性，第一連接板和第二連接板大小相同。
[0008]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的一種用于高抗壓木塑外墻板生產(chǎn)的塑膠模具通過在左支撐板右側壁、右支撐板左側壁、右支撐板右側壁、左框體左側壁、左框體右側壁和右框體左側壁上設有凸塊，并且在凸塊上開設支撐槽，并且在近支撐槽位置活動連接活動支撐板，通過活動支撐板翻轉來改變整個塑膠模具的抗壓強度，從而可以根據(jù)需要生產(chǎn)不同抗壓強度的木塑外墻板，大大降低生產(chǎn)成本，提升模具的多用性。
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0010]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
[0011]圖2是本發(fā)明另一個形態(tài)的結構示意圖。
[0012]圖中:1.左拼接段模具，2.右拼接段模具，3.左支撐板，4.右支撐板，5.拼接凸板，6.左框體，7.右框體，8.第一連接板，9.第二連接板，10.拼接凹槽，11.凸塊，12.支撐槽，13.活動支撐板。
【具體實施方式】
[0013]現(xiàn)在結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結構，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。
[0014]圖1和圖2所示的一種用于高抗壓木塑外墻板生產(chǎn)的塑膠模具，包括模具本體，模具本體包括左拼接段模具I和右拼接段模具2，左拼接段模具I底面具有左支撐板3和右支撐板4，左支撐板3左側面上具有用于拼接固定的拼接凸板5，右拼接段4包括左框體6、右框體7和連接左、右框體的第一連接板8和第二連接板9，右框體7右側面近下端開設有配合拼接凸板5安裝固定的拼接凹槽10，左支撐板3右側壁、右支撐板4左側壁、右支撐板4右側壁、左框體6左側壁、左框體6右側壁和右框體7左側壁上均具有凸塊11，凸塊11非連接端開設有支撐槽12，左拼接段模具I下表面近左支撐板3右側壁、近右支撐板4左側壁、近右支撐板4右側壁、近左框體7左側壁、近左框體7右側壁和近右框體8左側壁位置均鉸鏈連接與支撐槽12相配合的活動支撐板13，活動支撐板13通過翻轉進入支撐槽12分別與左支撐板3右側壁、右支撐板4左側壁、右支撐板4右側壁、左框體6左側壁、左框體6右側壁和右框體7左側壁相連接。
[0015]進一步地，為了保持支撐力一致，左支撐板3和右支撐板4大小相同，進一步地，為了提升連接牢固度，拼接凸板5和拼接凹槽10大小相同，進一步地，為了提升連接穩(wěn)固性，第一連接板8和第二連接板9大小相同，本發(fā)明的一種用于高抗壓木塑外墻板生產(chǎn)的塑膠模具通過在左支撐板3右側壁、右支撐板3左側壁、右支撐板3右側壁、左框體6左側壁、左框體6右側壁和右框體7左側壁上設有凸塊11，并且在凸塊11上開設支撐槽12，并且在近支撐槽12位置活動連接活動支撐板13，通過活動支撐板13翻轉來改變整個塑膠模具的抗壓強度，從而可以根據(jù)需要生產(chǎn)不同抗壓強度的木塑外墻板，大大降低生產(chǎn)成本，提升模具的多用性。
[0016]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種用于高抗壓木塑外墻板生產(chǎn)的塑膠模具，包括模具本體，其特征是:所述的模具本體包括左拼接段模具(I)和右拼接段模具(2)，所述的左拼接段模具(I)底面具有左支撐板(3)和右支撐板(4)，所述的左支撐板(3)左側面上具有用于拼接固定的拼接凸板(5)，所述的右拼接段(2)包括左框體￠)、右框體(7)和連接左、右框體的第一連接板(8)和第二連接板(9)，所述的右框體(7)右側面近下端開設有配合拼接凸板(5)安裝固定的拼接凹槽(10)，所述的左支撐板(3)右側壁、右支撐板⑷左側壁、右支撐板(4)右側壁、左框體(6)左側壁、左框體(6)右側壁和右框體(7)左側壁上均具有凸塊(11)，所述的凸塊(11)非連接端開設有支撐槽(12)，所述的左拼接段模具(I)下表面近左支撐板(3)右側壁、近右支撐板⑷左側壁、近右支撐板⑷右側壁、近左框體(6)左側壁、近左框體(6)右側壁和近右框體(7)左側壁位置均鉸鏈連接與支撐槽(12)相配合的活動支撐板(13)，所述的活動支撐板(13)通過翻轉進入支撐槽(12)分別與左支撐板(3)右側壁、右支撐板(4)左側壁、右支撐板⑷右側壁、左框體(6)左側壁、左框體(6)右側壁和右框體(7)左側壁相連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于高抗壓木塑外墻板生產(chǎn)的塑膠模具，其特征是:所述的左支撐板(3)和右支撐板(4)大小相同。3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于高抗壓木塑外墻板生產(chǎn)的塑膠模具，其特征是:所述的拼接凸板(5)和拼接凹槽(10)大小相同。4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于高抗壓木塑外墻板生產(chǎn)的塑膠模具，其特征是:所述的第一連接板(8)和第二連接板(9)大小相同。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于高抗壓木塑外墻板生產(chǎn)的塑膠模具，包括模具本體，模具本體包括左拼接段模具和右拼接段模具，左拼接段模具底面具有左支撐板和右支撐板，左支撐板左側面上具有用于拼接固定的拼接凸板。本發(fā)明的一種用于高抗壓木塑外墻板生產(chǎn)的塑膠模具通過在左支撐板右側壁、右支撐板左側壁、右支撐板右側壁、左框體左側壁、左框體右側壁和右框體左側壁上設有凸塊，并且在凸塊上開設支撐槽，并且在近支撐槽位置活動連接活動支撐板，通過活動支撐板翻轉來改變整個塑膠模具的抗壓強度，從而可以根據(jù)需要生產(chǎn)不同抗壓強度的木塑外墻板，大大降低生產(chǎn)成本，提升模具的多用性。
【IPC分類】B29C33/30, B29C33/00
【公開號】CN105128199
【申請?zhí)枴緾N201510572107
【發(fā)明人】董德勝
【申請人】黃石名圣模具材料有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年9月9日