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蝶形盤件用壓制模具的制作方法

文檔序號(hào):9362569閱讀:367來(lái)源:國(guó)知局
蝶形盤件用壓制模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝器皿的加工設(shè)備,具體涉及一種蝶形盤件用壓制模具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,蝶形盤件的種類和運(yùn)用越來(lái)越廣泛,例如果盤、調(diào)料盤、各種裝飾盤等等。蝶形盤件按材料分,可分為塑料和金屬的,以塑料的蝶形盤件來(lái)說(shuō),通常是在壓制模具上加工完成的,將塑料原料(例如三聚氰胺甲醛塑料)放在模具的型腔中,而后凸模板的下凸塊伸入凹模板凹槽內(nèi)完成合模,合模后再將上凹模板組合體放在壓機(jī)的工作臺(tái)與上壓板之間,上壓板下降將凸模下壓。這種結(jié)構(gòu)的不足在于從凹模板中取出產(chǎn)品較吃力,而且效率低,此外,該壓制模具通常是需要先通過(guò)預(yù)熱,再將原料放入型腔中,最后壓制成型,這樣的問(wèn)題在于預(yù)熱和保溫的時(shí)間不好控制,而且時(shí)間周期長(zhǎng),導(dǎo)致加工效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種蝶形盤件用壓制模具,以解決現(xiàn)有蝶形盤件在壓制模具中取出費(fèi)力、產(chǎn)品加工效率低的問(wèn)題。
[0004]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下:蝶形盤件用壓制模具,包括可上下移動(dòng)的推桿、安裝有凸模的上加熱板,以及安裝有凹模的下加熱板,所述上加熱板和下加熱板分別連接有棒式加熱器,所述上加熱板的底部連接有固定板,所述固定板和下加熱板之間分別設(shè)有導(dǎo)柱和模套,所述推桿貫穿下加熱板并伸入到凸模和凹模之間,所述凸模、凹模和推桿圍成蝶形盤件的成型腔。
[0005]本基礎(chǔ)方案的原理為:工作時(shí),先取下凸模和上加熱板,把計(jì)量好的物料(例如三聚氰胺甲醛塑料)倒入料腔內(nèi)(即凸模、凹模和推桿圍成蝶形盤件的成型腔),裝好凸模和上加熱板,啟動(dòng)棒式加熱器工作,棒式加熱器對(duì)上、下加熱板進(jìn)行加熱,并將熱量傳遞到料腔內(nèi),此時(shí),模具工作,進(jìn)行壓制,上加熱板底部的固定板能起到結(jié)構(gòu)加固,增加強(qiáng)度的作用,固定板和下加熱板之間安裝的導(dǎo)柱起導(dǎo)向作用,確保加工精度,壓制成型后,凸模向上移動(dòng)到一定的高度后,凹模下能上下移動(dòng)的推桿將塑件推出,即得到產(chǎn)品。
[0006]本基礎(chǔ)方案的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明在加工時(shí),可以邊加熱邊壓制,減少壓制模具提前預(yù)熱的工序,提高了產(chǎn)品的加工效率;另外,壓制成型后,配合推出機(jī)構(gòu)的推桿能有效將壓制成型后的產(chǎn)品推出,利于脫模,產(chǎn)品從壓制模具中取出更為方便。
[0007]在基礎(chǔ)方案上的優(yōu)選方案I為,所述固定板和模套之間設(shè)有帶孔的承壓板,承壓板的下方設(shè)有導(dǎo)套,所述承壓板和導(dǎo)套均套設(shè)在導(dǎo)柱上,導(dǎo)套對(duì)導(dǎo)柱起導(dǎo)向作用,確保上、下模合模的精確性,承壓板對(duì)導(dǎo)柱起支撐作用,使得導(dǎo)柱的長(zhǎng)度偏長(zhǎng)時(shí)也能確??煽抗ぷ鳌?br>[0008]在基礎(chǔ)方案上的優(yōu)選方案2為,所述下加熱板的底部設(shè)有支撐圈,通過(guò)支撐圈對(duì)下加熱板和整個(gè)模具進(jìn)行支撐,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理。
[0009]在基礎(chǔ)方案上的優(yōu)選方案3為,所述推桿連接有氣缸,氣缸能帶動(dòng)推桿上下移動(dòng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明蝶形盤件用壓制模具實(shí)施例的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:推桿1,凸模2,上加熱板3,凹模4,下加熱板5,支撐圈6,固定板7,導(dǎo)柱8,模套9,承壓板10,導(dǎo)套11。
[0012]實(shí)施例基本如附圖1所示:蝶形盤件用壓制模具,包括連接有氣缸的推桿1、安裝有凸模2的上加熱板3,以及安裝有凹模4的下加熱板5,下加熱板5的底部設(shè)有支撐圈6,上加熱板3和下加熱板5分別連接有棒式加熱器,上加熱板3的底部連接有固定板7,固定板7和下加熱板5之間分別設(shè)有導(dǎo)柱8和模套9,固定板7和模套9之間設(shè)有帶孔的承壓板10,承壓板10的下方設(shè)有導(dǎo)套11,承壓板10和導(dǎo)套11均套設(shè)在導(dǎo)柱8上,推桿I貫穿下加熱板5并伸入到凸模2和凹模4之間,凸模2、凹模4和推桿I圍成蝶形盤件的成型腔。
[0013]本實(shí)施例中的模具為半封閉式壓制模,一次壓制成型一件,工作時(shí),先取下凸模2和上加熱板3,把計(jì)量好的物料(例如三聚氰胺甲醛塑料)倒入料腔內(nèi)(即凸模2、凹模4和推桿I圍成蝶形盤件的成型腔),裝好凸模2和上加熱板3,啟動(dòng)棒式加熱器工作,棒式加熱器對(duì)上、下加熱板進(jìn)行加熱,并將熱量傳遞到料腔內(nèi),此時(shí),模具工作,進(jìn)行壓制,上加熱板3底部的固定板7能起到結(jié)構(gòu)加固,增加強(qiáng)度的作用,固定板7和下加熱板5之間安裝的導(dǎo)柱8起導(dǎo)向作用,確保加工精度,壓制成型后,凸模2向上移動(dòng)到一定的高度后,凹模4下能上下移動(dòng)的推桿I將塑件推出,即得到產(chǎn)品。
[0014]導(dǎo)套11對(duì)導(dǎo)柱8起導(dǎo)向作用,確保上、下模合模的精確性,承壓板10對(duì)導(dǎo)柱8起支撐作用,使得導(dǎo)柱8的長(zhǎng)度偏長(zhǎng)時(shí)也能確??煽抗ぷ鳎幌录訜岚?的底部設(shè)有支撐圈6,通過(guò)支撐圈6對(duì)下加熱板5和整個(gè)模具進(jìn)行支撐,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理,推桿I連接有氣缸,氣缸能帶動(dòng)推桿I上下移動(dòng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。
[0015]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說(shuō)明書(shū)中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.蝶形盤件用壓制模具,其特征在于,包括可上下移動(dòng)的推桿、安裝有凸模的上加熱板,以及安裝有凹模的下加熱板,所述上加熱板和下加熱板分別連接有棒式加熱器,所述上加熱板的底部連接有固定板,所述固定板和下加熱板之間分別設(shè)有導(dǎo)柱和模套,所述推桿貫穿下加熱板并伸入到凸模和凹模之間,所述凸模、凹模和推桿圍成蝶形盤件的成型腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝶形盤件用壓制模具,其特征在于,所述固定板和模套之間設(shè)有帶孔的承壓板,承壓板的下方設(shè)有導(dǎo)套,所述承壓板和導(dǎo)套均套設(shè)在導(dǎo)柱上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝶形盤件用壓制模具,其特征在于,所述下加熱板的底部設(shè)有支撐圈。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝶形盤件用壓制模具,其特征在于,所述推桿連接有氣缸。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種蝶形盤件用壓制模具,包括可上下移動(dòng)的推桿、安裝有凸模的上加熱板,以及安裝有凹模的下加熱板,所述上加熱板和下加熱板分別連接有棒式加熱器,所述上加熱板的底部連接有固定板,所述固定板和下加熱板之間分別設(shè)有導(dǎo)柱和模套,所述推桿貫穿下加熱板并伸入到凸模和凹模之間,所述凸模、凹模和推桿圍成蝶形盤件的成型腔,本發(fā)明的目的在于提供一種蝶形盤件用壓制模具,以解決現(xiàn)有蝶形盤件在壓制模具中取出費(fèi)力、產(chǎn)品加工效率低的問(wèn)題。
【IPC分類】B29C43/52, B29C43/42, B29C43/50
【公開(kāi)號(hào)】CN105082438
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510492096
【發(fā)明人】羅偉岑
【申請(qǐng)人】重慶天業(yè)模具沖壓制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年8月12日
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