一種用于膠鞋的一次成型加工工藝及該工藝加工的膠鞋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于制鞋技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種用于膠鞋的一次成型加工工藝，本發(fā)明還涉及該一次成型加工工藝加工的膠鞋。
【背景技術(shù)】
[0002]膠鞋的鞋底或鞋幫，以天然橡膠，合成橡膠為主料的混合物料為原料，可以起到防水、耐用的作用，價(jià)廉物美。
[0003]現(xiàn)有膠鞋的生產(chǎn)工藝一般在流水線上靠人力來一步一步完成，在設(shè)備方面都需要設(shè)置有鍋爐和硫化缸，這是對(duì)全膠鞋加硫過程不可缺少的設(shè)備，使橡膠或合成膠原料制成的全膠鞋在硫化缸里完成硫化過程。然而，鍋爐動(dòng)力所需的煤等燃料排放不利于環(huán)保；同時(shí)，用于硫化橡膠或者是合成橡膠的硫化缸，在硫化過程中一旦壓力控制不好很容易引起生產(chǎn)事故，在這一點(diǎn)上沒有辦法杜絕此類生產(chǎn)上的隱患。
[0004]而且，現(xiàn)有生產(chǎn)工藝技術(shù)中，膠鞋的成型流水線大部分流程需要人工膠粘，因此，整個(gè)成型流水線需要幾十個(gè)工人，人工成本相對(duì)較高；并且鞋體上無法體現(xiàn).生產(chǎn)出相對(duì)復(fù)雜，細(xì)小的規(guī)律圖案及線條。同時(shí)，現(xiàn)有全膠鞋產(chǎn)品由于是采用膠粘方式，橡膠片與橡膠片之間很容易出現(xiàn)縫隙而造成漏水現(xiàn)象，所以產(chǎn)品成型后都需要經(jīng)過漏水測(cè)試，合格后才能作為成品推向市場(chǎng)，并且沒有辦法完全杜絕漏水滲水的問題。
[0005]另外，現(xiàn)有通過原料為天然橡膠，合成橡膠為主料的混合物料模壓成型等技術(shù)生產(chǎn)的鞋底等鞋材產(chǎn)品，由于原料為天然橡膠，合成橡膠為主料的混合物料的鞋材中缺少內(nèi)襯布，會(huì)造成穿著不舒適的問題，所以只能作為鞋的部件來銷售給生產(chǎn)廠家，但無法作為成品鞋直接出售給消費(fèi)者使用；而且鞋材本身的曲撓和撕力的物性也比較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種膠鞋的一次成型生產(chǎn)工藝，用以替代現(xiàn)有膠鞋生產(chǎn)工藝，做到環(huán)保、節(jié)省人工成本，杜絕生產(chǎn)隱患，提高全膠鞋曲撓和撕力等整體質(zhì)量以及物性指標(biāo)，可完全防水。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案為:
[0008]—種用于膠鞋的一次成型加工工藝，所述膠鞋的原料為天然橡膠，合成橡膠為主料的混合物料；包括如下步驟:
[0009]①產(chǎn)品模具結(jié)構(gòu)原理以及跟生產(chǎn)設(shè)備的配套定制；
[0010]②膠鞋內(nèi)襯布、鋼包頭或防止刺穿鋼板需要放在模具特定的位置上；
[0011]③打開模具套內(nèi)襯布，放鋼包頭以及防穿刺鋼板進(jìn)行合模，外模上設(shè)有注射孔，模具合起來后再注入原料為天然橡膠，合成橡膠為主料的混合物料；
[0012]④注射完畢之后進(jìn)入加溫、硫化階段，直到硫化結(jié)束；
[0013]⑤打開模具，取出產(chǎn)品，流程結(jié)束。
[0014]進(jìn)一步地，為了保持鞋體的外觀清潔，可以在脫模后向鞋體上噴涂光油。
[0015]上述生產(chǎn)工藝在模具的設(shè)計(jì)、定制過程中，可以將各種難易度較大圖案，線條等造型直接體現(xiàn)在模具上，使以該工藝生產(chǎn)出來的產(chǎn)品鞋體和鞋底的外觀更立體，更美觀。
[0016]本發(fā)明一次成型加工工藝加工的膠鞋，包括鞋體和鞋底，所述的鞋體和鞋底通過原料為天然橡膠，合成橡膠為主料的混合物料注射或模壓成型方式連為一體，所述的鞋體和鞋底內(nèi)表面設(shè)有一層襯布；所述的鞋體的鞋頭上襯布與鞋體之間可以設(shè)有鋼包頭。
[0017]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，上述的襯布與鞋底之間可以設(shè)有防穿刺鋼板。
[0018]上述的內(nèi)襯布為具有伸縮性的耐高溫材料，如化纖/或棉。
[0019]進(jìn)一步地，上述的鞋體和鞋底與襯布通過原料為天然橡膠，合成橡膠為主料的混合物料自身的滲透性緊密沾合在一起。
[0020]本發(fā)明的有益效果:
[0021]本發(fā)明提供的一種膠鞋的一次成型生產(chǎn)工藝，取消鍋爐的使用，更加環(huán)保；替代原有的人工流水線，大大節(jié)省人工成本；取消硫化缸的使用，杜絕了生產(chǎn)隱患。本發(fā)明一次成型工藝加工的膠鞋沒有縫隙存在，完全解決了現(xiàn)有橡膠雨鞋存在的漏水問題，可以取消原有生產(chǎn)工藝中的漏水檢測(cè)工序，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品本身的品質(zhì)；本發(fā)明設(shè)有內(nèi)襯布，不僅保證了穿著時(shí)的舒適度，而且增強(qiáng)了曲撓和撕力的物性指標(biāo)。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明一次成型工藝加工的膠鞋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖中:1、鞋體；2、鞋底；3、襯布；4、鋼包頭，5防穿刺鋼板。
【具體實(shí)施方式】
[0024]本發(fā)明技術(shù)方案不局限于以下所列舉【具體實(shí)施方式】，還包括各【具體實(shí)施方式】間的任意組合。
[0025]—種用于膠鞋的一次成型加工工藝，所述膠鞋原料為天然橡膠，合成橡膠為主料的混合物料，包括如下步驟:
[0026]①產(chǎn)品模具結(jié)構(gòu)原理以及跟生產(chǎn)設(shè)備的配套定制；
[0027]②全膠鞋內(nèi)襯布、鋼包頭和防止刺穿鋼板需要放在模具特定的位置上；
[0028]③打開模具套內(nèi)襯布，放鋼包頭或防穿刺鋼板后進(jìn)行合模，外模上設(shè)有注射孔，模具合起來后再注入天然橡膠，合成橡膠為主料的混合物料；
[0029]④注射完畢之后進(jìn)入加溫.硫化階段，直到硫化結(jié)束；
[0030]⑤打開模具，取出產(chǎn)品，流程結(jié)束。
[0031]本發(fā)明一次成型加工工藝加工的膠鞋，包括鞋體I和鞋底2，所述的鞋體I和鞋底2通過天然橡膠，合成橡膠為主料的混合物料注射或模壓成型方式連為一體，所述的鞋體I和鞋底2內(nèi)表面設(shè)有一層襯布3 ;所述的鞋體I的鞋頭上襯布3與鞋體I之間可以設(shè)有鋼包頭4。
[0032]襯布3與鞋底2之間可以設(shè)有防穿刺鋼板5，鞋底處設(shè)有鋼板可以有效防止釘子等銳利的物品傷及腳底。所述的鞋體I和鞋底2與襯布3通過天然橡膠，合成橡膠為主料的混合物料自身的滲透性緊密沾合在一起，本發(fā)明的防水和曲饒以及撕力效果好，比現(xiàn)有原料為天然橡膠，合成橡膠為主料的混合物料模壓等一次成型技術(shù)生產(chǎn)出的無內(nèi)襯鞋材穿著CJI
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于膠鞋的一次成型加工工藝，其特征在于，包括如下步驟: ①產(chǎn)品模具結(jié)構(gòu)原理以及跟生產(chǎn)設(shè)備的配套定制； ②膠鞋的內(nèi)襯布、鋼包頭或防止刺穿鋼板需要放在模具特定的位置上； ③打開模具套內(nèi)襯布，放鋼包頭或防穿刺鋼板后進(jìn)行合模，外模上設(shè)有注射孔，模具合起來后再注入原料為天然橡膠，合成橡膠為主料的混合物料； ④注射完畢之后進(jìn)入加溫、硫化階段，直到硫化結(jié)束； ⑤打開模具，取出產(chǎn)品，流程結(jié)束。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于膠鞋的一次成型加工工藝，其特征在于:所述步驟③的原料為天然橡膠，合成橡膠為主料的混合物料在合模之前直接填入到外模與模心之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于膠鞋的一次成型加工工藝，其特征在于:還包括鞋體噴涂光油工藝。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次成型加工工藝加工的膠鞋，包括鞋體(I)和鞋底(2)，其特征在于:所述的鞋體(I)和鞋底(2)通過原料為天然橡膠，合成橡膠為主料的混合物料注射或模壓成型方式連為一體，所述的鞋體(I)和鞋底(2)內(nèi)表面設(shè)有一層襯布(3);所述的鞋體(I)的鞋頭上襯布(3)與鞋體(I)之間可以設(shè)有鋼包頭(4)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一次成型加工工藝加工的膠鞋，其特征在于:所述的襯布(3)與鞋底(2)之間可以設(shè)有防穿刺鋼板(5)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一次成型加工工藝加工的膠鞋，其特征在于:所述的內(nèi)襯布為具有伸縮性的耐尚溫材料。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一次成型加工工藝加工的膠鞋，其特征在于:所述的鞋體(I)和鞋底(2)與襯布(3)通過原料為天然橡膠，合成橡膠為主料的混合物料的自身滲透性緊密沾合在一起。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一次成型加工工藝加工的膠鞋，其特征在于:所述鞋體(I)和鞋底(2)的材質(zhì)為天然橡膠，合成橡膠為主料的混合物料。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于膠鞋的一次成型加工工藝，其特征在于:所述生產(chǎn)工藝在模具的設(shè)計(jì)，定制過程中，可以將各種難易度較大圖案，線條等造型直接雕刻在模具上，使以該工藝生產(chǎn)出來的產(chǎn)品鞋體(I)和鞋底(2)的外觀更立體，更美觀。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于膠鞋的一次成型加工工藝，其特征在于所述產(chǎn)品可以根據(jù)具體的使用環(huán)境不同:如需要抗靜電功能，耐油功能，耐酸堿功能等，在天然橡膠，合成橡膠原材料調(diào)配時(shí)加入不同的輔助材料來達(dá)到所需要的使用效果。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于膠鞋的一次成型加工工藝，及以該一次成型加工工藝加工的膠鞋。該工藝加工的膠鞋包括鞋體和鞋底，鞋體和鞋底通過原料為天然橡膠，合成橡膠為主料的混合物料注射或模壓成型方式連為一體，鞋體和鞋底內(nèi)表面設(shè)有一層襯布；鞋體的鞋頭上襯布與鞋體之間可以設(shè)有鋼包頭；鞋體的鞋底襯布與鞋體之間可以設(shè)有防穿刺鋼板。本發(fā)明提供的一種膠鞋的一次成型生產(chǎn)工藝，替代原有的人工流水線，大大節(jié)省人工成本；同時(shí)取消了硫化缸的使用，杜絕了生產(chǎn)安全隱患。本發(fā)明的膠鞋沒有縫隙存在，完全解決了現(xiàn)有橡膠雨鞋存在的漏水現(xiàn)象，其設(shè)有的內(nèi)襯布不僅保證了舒適度，而且增強(qiáng)了曲撓和撕力。
【IPC分類】A43B13/14, A43B7/12, A43B23/10, B29C45/14, A43B23/07
【公開號(hào)】CN105058685
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510425559
【發(fā)明人】李井光
【申請(qǐng)人】王輝, 李井光
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年7月17日