一種用于鉬板成型加工的預(yù)處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于鉬板成型加工的預(yù)處理裝置，包括篩分平臺，篩分平臺的四個頂點(diǎn)處分別通過立柱支撐，篩分平臺上設(shè)有篩分機(jī)，篩分機(jī)的出料口連接下料筒，下料筒的下方設(shè)有料斗b，料斗b固定在壓料機(jī)構(gòu)上且恰好位于下料筒的出料口正下方，壓料機(jī)構(gòu)位于篩分平臺的下方，壓料機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有振動裝料平臺，振動裝料平臺設(shè)置在雙向移動機(jī)構(gòu)上。解決了現(xiàn)有鉬板采用人工加工成型存在的加工效率低的問題。
【專利說明】
一種用于鉬板成型加工的預(yù)處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于鉬板加工成型技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于鉬板成型加工的預(yù)處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鉬板用于許多特種鋼。其他一些常見的用途是鉬電極，真空爐應(yīng)用，核能，導(dǎo)彈和飛機(jī)零部件，然而現(xiàn)在鉬板加工過程中還是采用人工裝粉、壓實(shí)，加工效率較低，而且鉬粉對工人自身的危害性較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于鉬板成型加工的預(yù)處理裝置，解決了現(xiàn)有鉬板采用人工裝粉、壓實(shí)預(yù)成型存在的加工效率低的問題。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種用于鉬板成型加工的預(yù)處理裝置，包括篩分平臺，篩分平臺的四個頂點(diǎn)處分別通過立柱支撐，篩分平臺上設(shè)有篩分機(jī)，篩分機(jī)的出料口連接下料筒，下料筒的下方設(shè)有料斗b，料斗b固定在壓料機(jī)構(gòu)上且恰好位于下料筒的出料口正下方，壓料機(jī)構(gòu)位于篩分平臺的下方，壓料機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有振動裝料平臺，振動裝料平臺設(shè)置在雙向移動機(jī)構(gòu)上。
[0005]本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于，
[0006]其中下料筒包括料斗a，料斗a的側(cè)面設(shè)有稱重塊和振動氣錘，料斗a的出料口處設(shè)有電動蝶閥a。
[0007]其中壓料機(jī)構(gòu)包括兩個在豎直方向平行設(shè)置的支架，兩個支架上分別沿豎直方向設(shè)有絲杠a，兩個支架上還分別沿豎直方向設(shè)有滑軌a，每個滑軌a相應(yīng)設(shè)置在一根絲杠a的一側(cè)，兩個絲杠a上均連接有電機(jī)a且均套接有螺母副a，矩形架體a的兩端分別相應(yīng)與兩個螺母副a固接，架體a的兩端還分別固接有與兩條滑軌a配合的滑塊a，架體a的中間位置沿豎直方向設(shè)有立板，立板的上下兩端分別固定在架體a的上橫梁和下橫梁上，架體a的下橫梁的底部中央設(shè)有壓料塊，立板的板面上固定有沿豎直方向運(yùn)動且活塞桿朝上的氣缸a，立板上沿豎直方向設(shè)有兩條相互平行的滑軌b，氣缸a位于兩條滑軌b之間，氣缸a的活塞桿上固接有豎直設(shè)置的支撐板a，支撐板a的一側(cè)板面與料斗b的側(cè)面連接，料斗b的側(cè)面與和滑軌b配合的滑塊b固接。
[0008]其中振動裝料平臺包括水平設(shè)置的支撐板b，支撐板b的上方沿水平方向分別平行設(shè)有支撐板c和支撐板d，支撐板c與支撐板d位于同一水平面上，支撐板b與支撐板c之間通過至少十根空心管a支撐，支撐板b與支撐板d之間通過至少十根空心管b支撐，支撐板b上設(shè)有沿豎直方向移動且活塞桿朝上的氣缸b，氣缸b的活塞桿上連接有移動塊，移動塊位于支撐板c與支撐板d之間，移動塊固定在水平設(shè)置的支撐板e上，支撐板e上設(shè)有鋼模，支撐板e的四個頂點(diǎn)處分別設(shè)有導(dǎo)向套，支撐板b的四個頂點(diǎn)處分別沿豎直方向設(shè)有導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱套接在導(dǎo)向套中。
[0009]其中雙向移動機(jī)構(gòu)包括沿水平方向設(shè)有的矩形架體b，架體b的前后兩側(cè)分別設(shè)有滑軌C，兩條滑軌c之間設(shè)有絲杠b，絲杠b的一端連接有電機(jī)b，絲杠b固定在架體b上且與兩條滑軌C平行，絲杠b上套接有螺母副b，螺母副b與支撐板b的底部固接，支撐板b的兩側(cè)與和兩條滑軌C配合的滑塊C固接，架體b的下方設(shè)有水平設(shè)置的矩形架體C，架體C的兩端分別設(shè)有滑軌d，兩條滑軌d之間設(shè)有絲杠C，絲杠C的一端連接有電機(jī)C，絲杠C固定在架體C上且與兩條滑軌d平行，絲杠c與絲杠b在水平面內(nèi)垂直設(shè)置，架體b的兩端分別設(shè)有與和兩條滑軌d配合的滑塊d固接。
[0010]其中電機(jī)a、電機(jī)b及電機(jī)c均為伺服電機(jī)。
[0011 ]其中氣缸b的出氣口處均設(shè)有快排閥。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是，本裝置中通過篩分平臺將物料進(jìn)行篩分，經(jīng)下料筒a稱量后進(jìn)入料斗b中，通過料筒b將鉬粉下到鋼模中，采用壓料塊對鉬鋼模中的鉬粉進(jìn)行壓料，將料面壓實(shí)，替代了傳統(tǒng)的人工篩料、稱量、鋪粉及壓料過程，減少了人力資源的浪費(fèi)，提高了生產(chǎn)效率，改善了生產(chǎn)條件。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型一種用于鉬板成型加工的預(yù)處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1中下料筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是圖1中壓料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是圖3中壓料機(jī)構(gòu)的支架與架體c的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5是本實(shí)用新型一種用于鉬板成型加工的預(yù)處理裝置中氣缸a與架體a的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6是本實(shí)用新型一種用于鉬板成型加工的預(yù)處理裝置中料斗b與架體a的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖7是本實(shí)用新型一種用于鉬板成型加工的預(yù)處理裝置中振動裝料平臺與雙向移動機(jī)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖8是本實(shí)用新型一種用于鉬板成型加工的預(yù)處理裝置中支架與雙向移動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中，1.篩分平臺，2.立柱，
[0022]3.下料筒，3-1.稱重塊，3-2.料斗a，3-3.氣動錘，3-4.電動蝶閥a;
[0023]4.壓料機(jī)構(gòu)，4-1.支架，4-2.絲杠a，4-3.電機(jī)a，4-4.架體a，4-4-1.上橫梁，4-4-2.下橫梁，4-5.立板，4-6.壓料塊，4-7.滑軌a，4-8.螺母副a，4-9.滑軌b ,4-10.支撐板a ,4-11.氣缸a;
[0024]5.振動裝料平臺，5-1.鋼模，5-2.導(dǎo)向套，5-3.支撐板b，5-4.空心管a，5-5.支撐板c，5-6.導(dǎo)向柱，5-7.氣缸b，5-8.移動塊，5-9.支撐板d,5-10.空心管b,5-11.支撐板e；
[0025]6.雙向移動機(jī)構(gòu)，6-1.架體b，6-2.滑軌c，6-3.電機(jī)b，6-4.螺母副b，6-5.絲杠b，6-
6.架體c，6-7.電機(jī)c，6-8.滑軌d，6-9.絲杠c ,6-10.螺母副c;
[0026]7.篩分機(jī)，8.扶梯，9.料斗b。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0028]本實(shí)用新型一種用于鉬板成型加工的預(yù)處理裝置，結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括篩分平臺I，篩分平臺I的四個頂點(diǎn)處分別通過立柱2支撐，篩分平臺I上設(shè)有篩分機(jī)7，篩分機(jī)7的出料口連接下料筒3，下料筒3的下方設(shè)有料斗b9，料斗b9固定在壓料機(jī)構(gòu)4上且恰好位于下料筒3的出料口正下方，壓料機(jī)構(gòu)4位于篩分平臺I的下方，壓料機(jī)構(gòu)4的下方設(shè)有振動裝料平臺5，振動裝料平臺5設(shè)置在雙向移動機(jī)構(gòu)6上。
[0029]如圖2所示，下料筒3包括料斗a3_2(料斗a3_2從篩分平臺I的上方貫穿至篩分平臺I的下方)，料斗a3-2的側(cè)面設(shè)有稱重塊3-1和振動氣錘3-3，料斗a3-2的出料口處設(shè)有電動蝶閥a3-4，稱重塊3-2的型號為MM SI，料斗b9的出料口處設(shè)有電動蝶閥b。
[0030]如圖3、4所示，壓料機(jī)構(gòu)4包括兩個在豎直方向平行設(shè)置的支架4-1，兩個支架4-1上分別沿豎直方向設(shè)有絲杠a4-2，兩個支架4-1上還分別沿豎直方向設(shè)有滑軌a4-7，每個滑軌a4_7相應(yīng)設(shè)置在一根絲杠a4_2的一側(cè)，兩個絲杠a4_2上均連接有電機(jī)a4_3且均套接有螺母副a4_8，矩形架體a4_4的兩端分別相應(yīng)與兩個螺母副a4_8固接，架體a4_4的兩端還分別固接有與兩條滑軌a4_7配合的滑塊a，架體a4_4的中間位置沿豎直方向設(shè)有立板4-5，立板4-5的上下兩端分別固定在架體a4-4的上橫梁4-4-1和下橫梁4-4-2上，架體a4-4的下橫梁4-4-2的底部中央設(shè)有壓料塊4-6，立板4-5的板面上固定有沿豎直方向運(yùn)動且活塞桿朝上的氣缸a4-ll(參見圖5)，立板4-5上沿豎直方向設(shè)有兩條相互平行的滑軌b4-9，氣缸a4-ll位于兩條滑軌b4-9之間，氣缸a4-ll的活塞桿上固接有豎直設(shè)置的支撐板a4-10(參見圖6)，支撐板a4-10的一側(cè)板面與料斗b9的側(cè)面連接，料斗b的側(cè)面與和滑軌b4-9配合的滑塊b固接。
[0031]振動裝料平臺5包括水平設(shè)置的支撐板b5_3，支撐板b5_3的上方沿水平方向分別平行設(shè)有支撐板c5-5和支撐板d5-9(參見圖7)，支撐板c5-5與支撐板d5-9位于同一水平面上，支撐板b5-3與支撐板c5-5之間通過至少十根空心管a5-4支撐，支撐板b5-3與支撐板d5-9之間通過至少十根空心管b5-10支撐，支撐板b5-3上設(shè)有沿豎直方向移動且活塞桿朝上的氣缸b5-7，氣缸b5-7的活塞桿上連接有移動塊5-8，移動塊5-8位于支撐板c5-5與支撐板d5-9之間，移動塊5-8固定在水平設(shè)置的支撐板e5-ll上，支撐板e5-ll上設(shè)有鋼模5-1，支撐板e5-ll的四個頂點(diǎn)處分別設(shè)有導(dǎo)向套5-2，支撐板b5-3的四個頂點(diǎn)處分別沿豎直方向設(shè)有導(dǎo)向柱5-6，導(dǎo)向柱5-6套接在導(dǎo)向套5-2中。
[0032]如圖8所示，雙向移動機(jī)構(gòu)6包括沿水平方向設(shè)有的矩形架體b6_l，架體b6_l的前后兩側(cè)分別設(shè)有滑軌c6-2，兩條滑軌c6-2之間設(shè)有絲杠b6-5，絲杠b6-5的一端連接有電機(jī)b6-3，絲杠b6-5固定在架體b6-l上且與兩條滑軌c6-2平行，絲杠b6-5上套接有螺母副b6-4，螺母副b6-4與支撐板b5-3的底部固接，支撐板b5-3的底部兩側(cè)還分別設(shè)有與兩條滑軌c6-2配合的滑塊c，架體b6-l的下方設(shè)有水平設(shè)置的矩形架體c6-6，架體c6-6的兩端分別設(shè)有滑軌d6-8，兩條滑軌d6-8之間設(shè)有絲杠c6-9，絲杠c6-9的一端連接有電機(jī)c6-7，絲杠c6-9固定在架體c6_6上且與兩條滑軌d6-8平行，絲杠c6_9與絲杠b6_5在水平面內(nèi)垂直設(shè)置，架體b6-1的兩端分別設(shè)有與兩條滑軌d6-8配合的滑塊d，架體c6-6固定在底板上。
[0033]其中氣缸b5_7的出氣口處均設(shè)有快排閥。
[0034]其中電機(jī)a4-3、電機(jī)b6_3及電機(jī)c6_7均為伺服電機(jī)。
[0035]本實(shí)用新型一種用于鉬板成型加工的預(yù)處理裝置的使用方法為，從扶梯8上到篩分平臺I上，將鉬粉裝入篩分機(jī)7內(nèi)進(jìn)行篩分后進(jìn)入下料筒3中，在下料筒3中進(jìn)行稱量后鉬粉進(jìn)入料斗b9中，開啟電機(jī)a4-3，壓料機(jī)構(gòu)4向下移動，振動裝料平臺5通過雙向移動機(jī)構(gòu)6移動到壓料機(jī)構(gòu)的正下方，氣缸a4-ll動作，料斗b9向下移動到鋼模5-1處電動蝶閥b打開，開始下料，雙向移動機(jī)構(gòu)6在水平面內(nèi)進(jìn)行橫向和縱向移動，使鉬粉在鋼模5-2的平面上鋪勻。鋪完后，氣缸a4-l I動作，料斗b9向上移動至最高處，然后氣缸b6-5頂升開啟，氣缸b6_5的活塞桿將支撐板e5-ll頂起，然后氣缸落下開啟，激發(fā)b6-5下出氣口處的快排閥，氣缸b6-5的活塞桿快速回落，支撐板e5-ll快速恢復(fù)到初始位置，將鋼模5-1內(nèi)部的鉬粉振實(shí)。最后開啟電機(jī)a4-3，壓料機(jī)構(gòu)4帶動壓料塊4-6上下往復(fù)運(yùn)動，配合雙向移動機(jī)構(gòu)6在水平面內(nèi)進(jìn)行的橫向和縱向移動，壓料塊4-6將鋼模5-1內(nèi)的鉬粉壓實(shí)。將整個料面壓實(shí)后，鉬板加工成型的預(yù)處理過程結(jié)束，將鋼模5-2運(yùn)送到下一生產(chǎn)工位。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于鉬板成型加工的預(yù)處理裝置，其特征在于:包括篩分平臺(I)，篩分平臺(I)的四個頂點(diǎn)處分別通過立柱(2)支撐，篩分平臺(I)上設(shè)有篩分機(jī)(7)，篩分機(jī)(7)的出料口連接下料筒(3)，下料筒(3)的下方設(shè)有料斗b(9)，料斗b(9)固定在壓料機(jī)構(gòu)(4)上且恰好位于下料筒(3)的出料口正下方，壓料機(jī)構(gòu)(4)位于篩分平臺(I)的下方，壓料機(jī)構(gòu)(4)的下方設(shè)有振動裝料平臺(5)，振動裝料平臺(5)設(shè)置在雙向移動機(jī)構(gòu)(6)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鉬板成型加工的預(yù)處理裝置，其特征在于:所述下料筒(3)包括料斗a(3-2)，料斗a(3-2)的側(cè)面設(shè)有稱重塊(3-1)和振動氣錘(3-3)，料斗a(3-2)的出料口處設(shè)有電動蝶閥a(3-4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鉬板成型加工的預(yù)處理裝置，其特征在于:所述壓料機(jī)構(gòu)(4)包括兩個在豎直方向平行設(shè)置的支架(4-1)，兩個支架(4-1)上分別沿豎直方向設(shè)有絲杠a(4-2)，兩個支架(4-1)上還分別沿豎直方向設(shè)有滑軌a(4-7)，每個滑軌a(4-7)相應(yīng)設(shè)置在一根絲杠a(4_2)的一側(cè)，兩個絲杠a(4_2)上均連接有電機(jī)a(4_3)且均套接有螺母副a(4_8)，矩形架體a(4_4)的兩端分別相應(yīng)與兩個螺母副a(4_8)固接，架體a(4_4)的兩端還分別固接有與兩條所述滑軌a(4_7)配合的滑塊a，架體a(4_4)的中間位置沿豎直方向設(shè)有立板(4-5)，立板(4-5)的上下兩端分別固定在架體a(4-4)的上橫梁(4-4-1)和下橫梁(4-4-2)上，架體a(4-4)的下橫梁(4-4-2)的底部中央設(shè)有壓料塊(4-6)，立板(4-5)的板面上固定有沿豎直方向運(yùn)動且活塞桿朝上的氣缸a(4-ll)，立板(4-5)上沿豎直方向設(shè)有兩條相互平行的滑軌b(4-9)，氣缸a(4-ll)位于兩條滑軌b(4-9)之間，氣缸a(4-ll)的活塞桿上固接有豎直設(shè)置的支撐板a(4-10)，支撐板a(4-10)的一側(cè)板面與所述料斗b(9)的側(cè)面連接，料斗b(9)的側(cè)面與和滑軌b(4-9)配合的滑塊b固接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于鉬板成型加工的預(yù)處理裝置，其特征在于:所述振動裝料平臺(5)包括水平設(shè)置的支撐板b(5-3)，支撐板b(5-3)的上方沿水平方向分別平行設(shè)有支撐板c(5-5)和支撐板d(5-9)，支撐板c(5-5)與支撐板d(5-9)位于同一水平面上，支撐板b( 5-3)與支撐板c (5-5)之間通過至少十根空心管a( 5-4)支撐，支撐板b( 5-3)與支撐板d(5-9)之間通過至少十根空心管b(5-10)支撐，支撐板b(5-3)上設(shè)有沿豎直方向移動且活塞桿朝上的氣缸b( 5-7)，氣缸b( 5-7)的活塞桿上連接有移動塊(5-8)，移動塊(5-8)位于支撐板c(5-5)與支撐板d(5-9)之間，移動塊(5-8)固定在水平設(shè)置的支撐板e(5-ll)上，支撐板e(5-11)上設(shè)有鋼模(5-1)，支撐板e(5-ll)的四個頂點(diǎn)處分別設(shè)有導(dǎo)向套(5-2)，支撐板b(5-3)的四個頂點(diǎn)處分別沿豎直方向設(shè)有導(dǎo)向柱(5-6)，導(dǎo)向柱(5-6)套接在導(dǎo)向套(5-2)中。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于鉬板成型加工的預(yù)處理裝置，其特征在于:所述雙向移動機(jī)構(gòu)(6)包括沿水平方向設(shè)有的矩形架體b(6-l)，架體b(6-l)的前后兩側(cè)分別設(shè)有滑軌c(6-2)，兩條滑軌c(6-2)之間設(shè)有絲杠b(6-5),絲杠b(6-5)的一端連接有電Wb(6_3)，絲杠b(6-5)固定在架體b(6-l)上且與兩條滑軌c(6-2)平行，絲杠b(6-5)上套接有螺母副b(6-4)，螺母副b(6-4)與所述支撐板b(5-3)的底部固接，所述支撐板b(5-3)的底部兩側(cè)還分別設(shè)有與兩條滑軌c(6-2)配合的滑塊C，所述架體b(6-l)的下方設(shè)有水平設(shè)置的矩形架體c(6-6)，架體(:(6-6)的兩端分別設(shè)有滑軌(1(6-8)，兩條滑軌(1(6-8)之間設(shè)有絲杠(3(6-9)，絲杠c(6-9)的一端連接有電機(jī)c(6-7)，絲杠c(6-9)固定在架體c(6-6)上且與兩條滑軌d(6-8)平行，絲杠c(6-9)與絲杠b(6-5)在水平面內(nèi)垂直設(shè)置，所述架體b(6-l)的兩端分別設(shè)有與兩條滑軌d( 6-8)配合的滑塊d。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于鉬板成型加工的預(yù)處理裝置，其特征在于:所述電機(jī)8(4-3)、電機(jī)13(6-3)及電機(jī)(3(6-7)均為伺服電機(jī)。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于鉬板成型加工的預(yù)處理裝置，其特征在于:所述氣缸b (5-7)的出氣口處均設(shè)有快排閥。
【文檔編號】B22F3/02GK205519641SQ201620366610
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】葛曉玲, 侯磊, 梁治科
【申請人】西安泰賽科技發(fā)展有限公司