一種雙聯(lián)動型花蓬頭彎管抽芯機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑模具機構(gòu)設(shè)計領(lǐng)域，具體為一種雙聯(lián)動型花蓬頭彎管抽芯機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]淋浴用花蓬頭產(chǎn)品模塑成型產(chǎn)品時，囿于其產(chǎn)品的特殊性，需要進行一定圓弧彎度的內(nèi)管圓弧抽芯，同時，為提高注塑生產(chǎn)效率而需要一模多腔時，需要設(shè)計特殊的抽芯脫模機構(gòu)，而抽芯機構(gòu)越簡單模具越容易加工，模具生產(chǎn)制作成本相對降低，且機構(gòu)簡化其可靠性、穩(wěn)定性越好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種雙聯(lián)動型花蓬頭彎管抽芯機構(gòu)，包括抽芯動力機構(gòu)、第一組抽芯機構(gòu)A組、第二組抽芯機構(gòu)B組；其中抽芯動力機構(gòu)包含零件有動力電機、電機齒輪、中間傳動齒輪、第一軸承座、中央動力軸、第一傳動齒輪、第二傳動齒輪、第二軸承座、第二軸承、第一軸承；第一組抽芯機構(gòu)A組與第二組抽芯機構(gòu)B組具有相同的結(jié)構(gòu)，第一組抽芯機構(gòu)A組零件包括有壓緊塊、左導(dǎo)槽板、右導(dǎo)槽板、彎管滑塊頭、平板滑塊體、滑塊體動力齒條、中央導(dǎo)向條。
[0004]作為優(yōu)選，所述抽芯動力機構(gòu)包括動力電機、電機齒輪、中間傳動齒輪、第一軸承座、中央動力軸、第一傳動齒輪、第二傳動齒輪、第二軸承座、第二軸承、第一軸承；動力電機通過螺釘安裝于模具模板上，第一軸承座、第二軸承座通過螺釘安裝于模具模板上，中央動力軸通過第二軸承、第一軸承安裝于第一軸承座、第二軸承座上，第一傳動齒輪、第二傳動齒輪、中間傳動齒輪安裝于中央動力軸，中間傳動齒輪傳遞來自電機齒輪的主動動力，第一傳動齒輪、第二傳動齒輪將電機齒輪的動力傳遞給抽芯機構(gòu)A組、抽芯機構(gòu)B組上的滑塊體動力齒條，從而帶動平板滑塊體抽芯滑動運動。
[0005]作為優(yōu)選，所述第一組抽芯機構(gòu)A組包括壓緊塊、左導(dǎo)槽板、右導(dǎo)槽板、彎管滑塊頭、平板滑塊體、滑塊體動力齒條、中央導(dǎo)向條；左導(dǎo)槽板、右導(dǎo)槽板開設(shè)有導(dǎo)向槽，供中央導(dǎo)向條為平板滑塊體的抽芯運動導(dǎo)向；滑塊體動力齒條、中央導(dǎo)向條、彎管滑塊頭安裝于平板滑塊體上；左導(dǎo)槽板、右導(dǎo)槽板通過墊塊與螺釘組裝為平板滑塊體的運動導(dǎo)滑架，安裝于模具模板上，供平板滑塊體、滑塊體動力齒條、中央導(dǎo)向條、彎管滑塊頭在其內(nèi)運動；A組、B組上的滑塊體動力齒條與第一傳動齒輪、第二傳動齒輪聯(lián)結(jié)，從而由第一傳動齒輪、第二傳動齒輪帶動A組、B組內(nèi)的平板滑塊體沿A組、B組內(nèi)的左導(dǎo)槽板、右導(dǎo)槽板上的導(dǎo)槽滑動，為其抽芯提供動力。
[0006]作為優(yōu)選，所述壓緊塊為平板滑塊體提供閉及注塑鎖緊力。
[0007]有益效果:本發(fā)明采用上述技術(shù)方案提供的一種雙聯(lián)動型花蓬頭彎管抽芯機構(gòu)，簡化了淋浴用花蓬頭產(chǎn)品需要多腔模塑成型時內(nèi)管圓弧抽芯機構(gòu)傳統(tǒng)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，提高了圓弧抽芯機構(gòu)的可靠性和模具注塑生產(chǎn)效率，降低了模具生產(chǎn)制作成本；結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定，安全可靠。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明一種雙聯(lián)動型花蓬頭彎管抽芯機構(gòu)結(jié)構(gòu)組成示意圖；
圖2為本發(fā)明一種雙聯(lián)動型花蓬頭彎管抽芯機構(gòu)抽芯機構(gòu)A組結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明一種雙聯(lián)動型花蓬頭彎管抽芯機構(gòu)抽芯機構(gòu)A組結(jié)構(gòu)裝配示意圖；
圖4為本發(fā)明一種雙聯(lián)動型花蓬頭彎管抽芯機構(gòu)抽芯機構(gòu)A組滑塊結(jié)構(gòu)安裝示意圖； 圖5為本發(fā)明一種雙聯(lián)動型花蓬頭彎管抽芯機構(gòu)在模具上的安裝示意圖；
圖6為本發(fā)明一種雙聯(lián)動型花蓬頭彎管抽芯機構(gòu)運動分析示意圖。
【具體實施方式】
[0009]圖1-6所示為本發(fā)明相關(guān)說明圖；一種雙聯(lián)動型花蓬頭彎管抽芯機構(gòu)，包括抽芯動力機構(gòu)、第一組抽芯機構(gòu)A組、第二組抽芯機構(gòu)B組；其中抽芯動力機構(gòu)包含零件有動力電機1、電機齒輪2、中間傳動齒輪3、第一軸承座4、中央動力軸5、第一傳動齒輪6、第二傳動齒輪7、第二軸承座8、第二軸承9、第一軸承10 ;第一組抽芯機構(gòu)A組與第二組抽芯機構(gòu)B組具有相同的結(jié)構(gòu)，第一組抽芯機構(gòu)A組零件包括有壓緊塊11、左導(dǎo)槽板12、右導(dǎo)槽板13、彎管滑塊頭14、平板滑塊體15、滑塊體動力齒條16、中央導(dǎo)向條17，如圖1-4所示。
[0010]所述抽芯動力機構(gòu)包括動力電機1、電機齒輪2、中間傳動齒輪3、第一軸承座4、中央動力軸5、第一傳動齒輪6、第二傳動齒輪7、第二軸承座8、第二軸承9、第一軸承10 ?’動力電機I通過螺釘安裝于模具模板上，第一軸承座4、第二軸承座8通過螺釘安裝于模具模板上，中央動力軸5通過第二軸承9、第一軸承10安裝于第一軸承座4、第二軸承座8上，第一傳動齒輪6、第二傳動齒輪7、中間傳動齒輪3安裝于中央動力軸5，中間傳動齒輪3傳遞來自電機齒輪2的主動動力，第一傳動齒輪6、第二傳動齒輪7將電機齒輪2的動力傳遞給抽芯機構(gòu)A組、抽芯機構(gòu)B組上的滑塊體動力齒條16，從而帶動平板滑塊體15抽芯滑動運動。
[0011]所述第一組抽芯機構(gòu)A組包括壓緊塊11、左導(dǎo)槽板12、右導(dǎo)槽板13、彎管滑塊頭14、平板滑塊體15、滑塊體動力齒條16、中央導(dǎo)向條17 ;左導(dǎo)槽板12、右導(dǎo)槽板13開設(shè)有導(dǎo)向槽，供中央導(dǎo)向條17為平板滑塊體15的抽芯運動導(dǎo)向；滑塊體動力齒條16、中央導(dǎo)向條17、彎管滑塊頭14安裝于平板滑塊體15上；左導(dǎo)槽板12、右導(dǎo)槽板13通過墊塊與螺釘組裝為平板滑塊體15的運動導(dǎo)滑架，安裝于模具模板上，供平板滑塊體15、滑塊體動力齒條16、中央導(dǎo)向條17、彎管滑塊頭14在其內(nèi)運動；A組、B組上的滑塊體動力齒條16與第一傳動齒輪6、第二傳動齒輪7聯(lián)結(jié)，從而由第一傳動齒輪6、第二傳動齒輪7帶動A組、B組內(nèi)的平板滑塊體15沿A組、B組內(nèi)的左導(dǎo)槽板12、右導(dǎo)槽板13上的導(dǎo)槽滑動，為其抽芯提供動力。
[0012]所述壓緊塊11為平板滑塊體15提供閉及注塑鎖緊力。
[0013]實際工作時，如圖5-6所示，其運動工作原理如下:
I)抽芯滑塊開鎖開模時，模具動模部分后退，壓緊塊11失去對平板滑塊體15的壓緊力，從而為平板滑塊體15的抽芯運動做準備；
2)抽芯滑塊抽芯開模后，動力電機I啟動，通過電機齒輪2、中間傳動齒輪3、中央動力軸5、第一傳動齒輪6、第二傳動齒輪7帶動A組、B組內(nèi)的滑塊體動力齒條16做圓周運動，其運動情況為:電機齒輪2做如圖6所示Tl向轉(zhuǎn)動，帶動中間傳動齒輪3、第一傳動齒輪6做T2向轉(zhuǎn)動，從而，第一傳動齒輪6帶動滑塊體動力齒條16做T3向沿左導(dǎo)槽板12、右導(dǎo)槽板13內(nèi)的滑動槽槽向運動，從而帶動平板滑塊體15、彎管滑塊頭14運動，完成花蓬頭產(chǎn)品上彎管部分的大角度圓弧抽芯；
2)抽芯滑塊復(fù)位產(chǎn)品頂出完畢模具復(fù)位時，抽芯組件先復(fù)位，而后是滑塊限位定位組件復(fù)位；動作過程與抽芯動作相反，動力電機I反向啟動，通過電機齒輪2、中間傳動齒輪3、中央動力軸5、第一傳動齒輪6、第二傳動齒輪7帶動A組、B組內(nèi)的滑塊體動力齒條16做圓周運動，其運動情況為:電機齒輪2做如圖6所示Tl向反向轉(zhuǎn)動，帶動中間傳動齒輪3、第一傳動齒輪6做T2向反向轉(zhuǎn)動，從而，第一傳動齒輪6帶動滑塊體動力齒條16做T3向反向沿左導(dǎo)槽板12、右導(dǎo)槽板13內(nèi)的滑動槽槽向運動，從而帶動平板滑塊體15、彎管滑塊頭14運動復(fù)位，模具接近閉合時，壓緊塊11將平板滑塊體15徹底壓回，緊緊鎖住平板滑塊體15，防止其注塑時松動，模具完全閉合，等待注塑循環(huán)。
[0014]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明，本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種雙聯(lián)動型花蓬頭彎管抽芯機構(gòu)，包括抽芯動力機構(gòu)、第一組抽芯機構(gòu)A組、第二組抽芯機構(gòu)B組；其中抽芯動力機構(gòu)包含零件有動力電機(I)、電機齒輪(2 )、中間傳動齒輪(3)、第一軸承座(4)、中央動力軸(5)、第一傳動齒輪(6)、第二傳動齒輪(7)、第二軸承座(8)、第二軸承(9)、第一軸承(10);第一組抽芯機構(gòu)A組與第二組抽芯機構(gòu)B組具有相同的結(jié)構(gòu)，第一組抽芯機構(gòu)A組零件包括有壓緊塊(11)、左導(dǎo)槽板(12)、右導(dǎo)槽板(13)、彎管滑塊頭(14)、平板滑塊體(15)、滑塊體動力齒條(16)、中央導(dǎo)向條(17)。2.根據(jù)權(quán)利要求1一種雙聯(lián)動型花蓬頭彎管抽芯機構(gòu)，所述抽芯動力機構(gòu)包括動力電機(I)、電機齒輪(2)、中間傳動齒輪(3)、第一軸承座(4)、中央動力軸(5)、第一傳動齒輪(6)、第二傳動齒輪(7)、第二軸承座(8)、第二軸承(9)、第一軸承(10);動力電機(I)通過螺釘安裝于模具模板上，第一軸承座(4)、第二軸承座(8)通過螺釘安裝于模具模板上，中央動力軸(5)通過第二軸承(9)、第一軸承(10)安裝于第一軸承座(4)、第二軸承座(8)上，第一傳動齒輪(6)、第二傳動齒輪(7)、中間傳動齒輪(3)安裝于中央動力軸(5)，中間傳動齒輪(3)傳遞來自電機齒輪(2)的主動動力，第一傳動齒輪(6)、第二傳動齒輪(7)將電機齒輪(2)的動力傳遞給抽芯機構(gòu)A組、抽芯機構(gòu)B組上的滑塊體動力齒條(16)，從而帶動平板滑塊體(15)抽芯滑動運動。3.根據(jù)權(quán)利要求1一種雙聯(lián)動型花蓬頭彎管抽芯機構(gòu)，所述第一組抽芯機構(gòu)A組包括壓緊塊(11)、左導(dǎo)槽板(12)、右導(dǎo)槽板(13)、彎管滑塊頭(14)、平板滑塊體(15)、滑塊體動力齒條(16)、中央導(dǎo)向條(17);左導(dǎo)槽板(12)、右導(dǎo)槽板(13)開設(shè)有導(dǎo)向槽，供中央導(dǎo)向條(17)為平板滑塊體(15)的抽芯運動導(dǎo)向；滑塊體動力齒條(16)、中央導(dǎo)向條(17)、彎管滑塊頭(14)安裝于平板滑塊體(15)上；左導(dǎo)槽板(12)、右導(dǎo)槽板(13)通過墊塊與螺釘組裝為平板滑塊體(15)的運動導(dǎo)滑架，安裝于模具模板上，供平板滑塊體(15)、滑塊體動力齒條(16)、中央導(dǎo)向條(17)、彎管滑塊頭(14)在其內(nèi)運動；A組、B組上的滑塊體動力齒條(16)與第一傳動齒輪(6)、第二傳動齒輪(7)聯(lián)結(jié)，從而由第一傳動齒輪(6)、第二傳動齒輪(7)帶動A組、B組內(nèi)的平板滑塊體(15)沿A組、B組內(nèi)的左導(dǎo)槽板(12)、右導(dǎo)槽板(13)上的導(dǎo)槽滑動，為其抽芯提供動力。4.根據(jù)權(quán)利要求1一種雙聯(lián)動型花蓬頭彎管抽芯機構(gòu)，所述壓緊塊(11)為平板滑塊體(15)提供閉及注塑鎖緊力。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種雙聯(lián)動型花蓬頭彎管抽芯機構(gòu)，包括抽芯動力機構(gòu)、第一組抽芯機構(gòu)A組、第二組抽芯機構(gòu)B組；工作原理為動力電機啟動，電機齒輪做T1向轉(zhuǎn)動，帶動中間傳動齒輪、第一傳動齒輪做T2向轉(zhuǎn)動，從而，第一傳動齒輪帶動滑塊體動力齒條做T3向沿左導(dǎo)槽板、右導(dǎo)槽板內(nèi)的滑動槽槽向運動，從而帶動平板滑塊體、彎管滑塊頭運動，完成花蓬頭產(chǎn)品上彎管部分的大角度圓弧抽芯；采用上述技術(shù)方案提供的本發(fā)明花蓬頭彎管抽芯機構(gòu)，簡化了淋浴用花蓬頭產(chǎn)品需要多腔模塑成型時內(nèi)管圓弧抽芯機構(gòu)傳統(tǒng)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，提高了模具注塑生產(chǎn)效率，工作穩(wěn)定，安全可靠。
【IPC分類】B29C45/32, B29L23/00, B29C45/33
【公開號】CN104985768
【申請?zhí)枴緾N201510403102
【發(fā)明人】肖國華
【申請人】肖國華
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年7月10日