透鏡形成金屬模具、透鏡形成方法和拾取裝置的制造方法
【專利說明】透鏡形成金屬模具、透鏡形成方法和拾取裝置
[0001]本申請是申請?zhí)枮?01110052918.7，申請日為2011年3月3日，發(fā)明名稱為“透鏡形成金屬模具、透鏡形成方法和拾取裝置”的中國專利申請的分案申請。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種透鏡形成金屬模具、一種透鏡形成方法以及一種拾取裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]用于從諸如CD或DVD的光盤讀取信息的光盤驅(qū)動器具有拾取裝置。拾取裝置包括至少一個激光源以及用于將激光源發(fā)射的激光束聚焦到光盤上的透鏡。
[0004]透鏡通常是通過注模形成的樹脂模制品。日本專利臨時公開N0.2008-126611 (在下文中被稱為專利文件I)中顯示了用于形成透鏡的金屬模具的一個示例。為了調(diào)整透鏡的厚度，作為用于形成透鏡的金屬模具，其優(yōu)選的是將用于主要形成透鏡的透鏡表面的內(nèi)金屬模與用于形成透鏡的外周的外金屬模組合使用。
[0005]對于上述配置的透鏡，由于內(nèi)金屬模和外金屬模的邊界位于透鏡的外周，因此有可能在透鏡的外周出現(xiàn)毛刺。在透鏡的一個透鏡表面(當(dāng)透鏡被固定到拾取裝置上時位于激光源那一側(cè))的外周上形成用于將透鏡安裝到拾取裝置的透鏡架上的安裝面。由于毛刺和透鏡架互相干涉，如果不去除毛刺，無法將安裝面精確地安裝在透鏡架上。此外，用于防止透鏡與光盤相接觸的蓋子被固定到透鏡的另一透鏡表面(當(dāng)透鏡被固定到拾取裝置上時位于光盤那一側(cè))的外周。但是，如果不去除毛刺，毛刺的末端有可能更靠近光盤的那一偵U。因此，光盤可能會因?yàn)榕c毛刺接觸而被損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決上述問題實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明。本發(fā)明的有利之處在于:本發(fā)明提供了一種由樹脂制成的透鏡，使得不需要去除毛刺就可以將透鏡精確固定到透鏡架上。本發(fā)明還提供了一種使用該透鏡的光學(xué)拾取裝置。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種由樹脂制成的透鏡，包括:第一透鏡表面；第二透鏡表面，其形成在所述第一透鏡表面的相反側(cè)；第一平面部分，其形成在所述第一透鏡表面的外周的周圍，并且是與所述透鏡的光軸垂直的環(huán)形表面；第二平面部分，其形成在所述第一平面部分的外周的周圍并且比所述第一平面部分更靠近所述第二透鏡表面的一側(cè)，所述第二平面部分是與所述透鏡的光軸垂直的環(huán)形表面；以及第一凹入部分，其形成在所述第一平面部分的外圍的周圍，所述第一凹入部分作為用于出現(xiàn)在所述第一平面部分和所述第二平面部分的邊界處的毛刺的空隙；其中所述第一凹入部分形成為使得當(dāng)所述第一凹入部分上的位置離開所述光軸時，在所述第一凹入部分上的該位置接近所述第二透鏡表面。
[0008]上述配置的由樹脂制成的透鏡進(jìn)一步包括:第三平面部分，其形成在所述第二透鏡表面的外周的周圍，并且是與所述透鏡的光軸垂直的環(huán)形表面；第四平面部分，其形成在所述第三平面部分的外周的周圍并且比所述第三平面部分更靠近所述第一透鏡表面的一側(cè)，所述第四平面部分是與所述透鏡的光軸垂直的環(huán)形表面；以及第二凹入部分，其形成在所述第三平面部分的外圍的周圍，所述第二凹入部分作為用于出現(xiàn)在所述第三平面部分和所述第四平面部分之間的邊界處的毛刺的空隙，其中所述第二凹入部分形成為使得當(dāng)所述第二凹入部分上的位置離開所述光軸時，在所述第二凹入部分上的該位置接近所述第一透鏡表面。
[0009]在至少一個方面中，在所述第一凹入部分中最接近所述第二透鏡表面的點(diǎn)在所述光軸方向上位于相對于所述第二平面部分的所述第一透鏡表面?zhèn)取?br>[0010]在至少一個方面中，在所述第二凹入部分中最接近所述第一透鏡表面的點(diǎn)在所述光軸方向上位于相對于所述第四平面部分的所述第二透鏡表面?zhèn)取?br>[0011]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種光學(xué)拾取裝置，包括上文所述的透鏡；以及構(gòu)造為在所述第一平面部分上保持所述透鏡的透鏡架。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的又一方面，提供一種光學(xué)拾取裝置，包括上文所述的透鏡；構(gòu)造為在所述第一平面部分上保持所述透鏡的透鏡架；以及構(gòu)造為覆蓋所述第四平面部分的蓋子。
[0013]如上文所述，根據(jù)本發(fā)明，實(shí)現(xiàn)了一種由樹脂制成的透鏡，從而不需要去除毛刺就可以將透鏡精確安裝到透鏡架上，還實(shí)現(xiàn)了一種使用該透鏡的光學(xué)拾取裝置。
【附圖說明】
[0014]圖1是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的透鏡和拾取裝置的剖面圖。
[0015]圖2是透鏡形成金屬模具和使用該透鏡形成金屬模具形成的透鏡的剖面圖。
[0016]圖3是圖2中的虛線圈起部分的透鏡形成金屬模具和透鏡的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]在下文中使用附圖解釋本發(fā)明的實(shí)施例。圖1是根據(jù)該實(shí)施例的透鏡和拾取裝置的剖面圖。該實(shí)施例的拾取裝置100是用于讀出光盤上所記錄的數(shù)據(jù)或者用于在光盤上記錄數(shù)據(jù)的裝置。透鏡I被固定在拾取裝置100內(nèi)的透鏡架110上。
[0018]如圖1所示，透鏡I是這樣的透鏡:在透鏡的一個表面上(圖中的下方)形成有第一透鏡表面R1，在透鏡的另一表面上(圖中的上方)形成有第二透鏡表面R2。第一透鏡表面Rl和第二透鏡表面R2都是凸面，透鏡I充當(dāng)凸透鏡。
[0019]拾取裝置100使來自于激光源的激光束進(jìn)入透鏡I，并用透鏡I所聚集的激光束照射光盤。當(dāng)光盤上記錄的數(shù)據(jù)被讀出時，激光束在光盤上反射，之后激光束通過透鏡I進(jìn)入拾取裝置100的光電探測器。即，在光盤反射的激光束最終被光電探測器讀取。這里，激光源和拾取裝置100的光電探測器布置在第一透鏡表面Rl的一側(cè)，另一方面，光盤布置在第二透鏡表面R2的一側(cè)。
[0020]優(yōu)選的是，透鏡I (第二透鏡表面R2)和光盤之間的距離很短，即優(yōu)選將焦距設(shè)定成極小的長度，以便確保從光盤讀出數(shù)據(jù)，或者確保數(shù)據(jù)被記錄到光盤上。在該實(shí)施例中，通過將第一透鏡表面Rl的凸度設(shè)定成大凸度(即通過將第一透鏡表面Rl的曲率半徑設(shè)定成小的長度)來放大透鏡的屈光力(optical power)。因此，透鏡I的焦點(diǎn)位置接近第二透鏡表面R2。
[0021]透鏡架110是用于在第一透鏡表面Rl的一側(cè)上支撐透鏡I的底座。如圖1所示，圍繞透鏡I的第一透鏡表面Rl的外圓周形成安裝面11 (第一平面部分)，其為與透鏡I的光軸AX垂直的環(huán)形表面。此外，在透鏡架110上形成與透鏡I的安裝面11相接觸的保持表面111。將透鏡I的安裝面11置于透鏡架110的保持表面111上，然后向透鏡I的安裝面的角12處注入粘合劑Ab，從而將透鏡I固定在透鏡架110上。
[0022]如上文所述，光盤與透鏡I的第二透鏡表面R2靠得很近。此外，由軟樹脂制成的蓋子40被固定到透鏡I的角22處，以免因?yàn)楦咚俎D(zhuǎn)動的光盤與透鏡I的第二透鏡表面R2一側(cè)的角22接觸而損壞光盤。當(dāng)蓋子40固定在透鏡I上時，蓋子40的上表面41所處的位置高于透鏡I的第二透鏡表面R2的表面的位置(即更靠近光盤)。因此，即使光盤向透鏡I的第二透鏡表面R2傾斜，光盤也不會與透鏡I接觸。
[0023]此外，圍繞第二透鏡表面R2的外周形成有用于檢測傾斜的表面21 (第三表面部分)，其為與透鏡I的光軸AX垂直的環(huán)形表面。在透鏡I被固定在透鏡架110上時，通過用激光束照射用于檢測傾斜的表面21，可以基于反射光的角度來檢測透鏡I是否關(guān)于透鏡架110傾斜?；谏鲜鰴z測的結(jié)果來調(diào)整透鏡I的傾斜。
[0024]接下來，解釋透鏡I的透鏡形成金屬模具和使用該金屬模具形成透鏡的方法。在該實(shí)施例中，透鏡I是由塑料制成，且透鏡I是通過注模(mold inject1n)形成的。圖2顯示了透鏡I和用于形成透鏡I的金屬模具的剖面圖。
[0025]如圖2所示，金屬模具200包括上金屬模部分210和下金屬模部分220。上金屬模部分210包括外金屬模(上)211和內(nèi)金屬模(上)212。外金屬模(上)211具有孔211a，內(nèi)金屬模(上)212被形成為內(nèi)金屬模(上)212處于外金屬模(上)的孔211a內(nèi)。此外，下金屬模部分220包括外金屬模(下)221和內(nèi)金屬模(下)222。外金屬模(下)221具有孔221a，內(nèi)金屬模(下)222被形成為內(nèi)金屬模(下)222處于外金屬模(下)221的孔221a內(nèi)。外金屬模(上)211的下表面211b和外金屬模(下)221的上表面221b都是與透鏡I的光軸AX垂直的表面。通過使外金屬模(上)211的下表面211b和外金屬模(下)221的上表面221b接觸，將外金屬模(上)211保持在外金屬模(下)221上。
[0026]內(nèi)金屬模(上)212形成有用于形成透鏡I的第一透鏡表面Rl的凹入部分212a以及用于形成安裝面11的平面部分212b。此外，內(nèi)金屬模(下)222形成有用于形成透鏡I的第二透鏡表面R2的凹入部分222a以及用于形成用于檢測傾斜的表面21的平面部分
222bo
[0027]在該實(shí)施例中，內(nèi)金屬模(上)212能夠在沿透鏡I的光軸AX的方向上相對于外金屬模(上)211移動。類似地，內(nèi)金屬模(下)222能夠在沿透鏡I的光軸AX的方向上相對于外金屬模(下)221移動。通過沿透鏡I的光軸AX的方向移動內(nèi)金屬模(上)212和內(nèi)金屬模(下)222，可以形成具有各種厚度的透鏡I。