一種醫(yī)療軟管模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑模具領(lǐng)域，特別是涉及一種醫(yī)療軟管模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域，一次性的輸液軟管應(yīng)用非常廣泛，當(dāng)前的一次性輸液軟管在使用完成后就要報廢，經(jīng)過回收處理，加工才能正常使用。輸液軟管一般有三部分組成，分別是兩頭的軟管和中間的圓柱空腔組成，其中的兩頭的軟管大都采用注塑模具制作，軟管的一端都設(shè)置有尖頭，本發(fā)明提供一種醫(yī)療軟管模具，可以把軟管和軟管對應(yīng)的箭頭部分一次成型，工作效率非常高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種醫(yī)療軟管模具，能夠使軟管厚度分布均勻，表面不發(fā)生翹曲現(xiàn)象，制得的軟管成品效率高，降低了注塑成本，同時加工速度非?？臁?br>[0004]所述的一種醫(yī)療軟管模具，采用熱流道系統(tǒng)制作，包括上模板，下模板，所述的上模板上設(shè)置了上模底板，上模底板采用螺釘固定，同時在所述的上模板中間部分設(shè)置了定位圈，定位圈內(nèi)包覆有澆口套，在所述的澆口套中間設(shè)置了熱噴嘴，所述的塑料原材料通過熱唆嘴進(jìn)入。
[0005]在所述的上模板和下模板之間設(shè)置了熱流道系統(tǒng)，所述的熱流道分為軟管左熱流道和軟管右熱流道，所述的熱流道前端連接著噴嘴，在所述的軟管左熱流道和軟管右熱流道內(nèi)部設(shè)置了軟管空腔，同時，軟管左熱流道連接有熱流道尖端左半部分，軟管右熱流道連接有熱流道尖端右半部分。
[0006]所述的各種熱塑性塑料可以選擇尼龍、ABS、372，聚丙烯、聚苯乙烯等，熱塑料通過噴嘴進(jìn)入熱流道系統(tǒng)內(nèi)，注入完成后，經(jīng)過冷卻，完成醫(yī)療軟管的制作。
[0007]為了提高模具的使用壽命，在所述的下模板模腔內(nèi)設(shè)置了擋水片，用于加厚熱流道管壁。
[0008]為了便于模具脫模，在所述的下模板內(nèi)設(shè)置了 2個平行的脫模頂板，在頂針的幫助下幫助脫模。
[0009]一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述熱流道主流道板厚度為70-80毫米，主熱流道墊板采用兩塊鑲拼的方式，保證每一塊固定的可靠，熱流道設(shè)計熱流道保護(hù)柱，熱噴嘴一周設(shè)計排水槽，熱流道板設(shè)計排水槽，槽寬12_，槽深3_，熱流道噴嘴附近的點采用紫銅密封的方式。
[0010]同時為了便于上模板和下模板之間的密封，一種優(yōu)選技術(shù)方案，在所述的上模板和下模板之間設(shè)置有密封圈。
[0011]本發(fā)明一種醫(yī)療軟管模具的有益效果是:使塑料完全填滿型腔，并且能防止醫(yī)療軟管制品發(fā)生變形，翹曲等現(xiàn)象，并且其重量輕，制作成品效率高。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明一種醫(yī)療軟管模具結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:其中I為螺釘，2為定位圈，3為澆口套，4為熱噴嘴，51為軟管左熱流道，52為軟管右熱流道，53為軟管空腔，61為熱流道尖端左半部分，62為熱流道尖端右半部分，7為脫模頂板，8為下模底板，9為上模底板，10為擋水片，11為下模固定板，12為鎖緊螺釘。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014]請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括:
所述的一種醫(yī)療軟管模具，采用熱流道系統(tǒng)制作，包括上模板，下模板，所述的上模板上設(shè)置了上模底板，上模底板采用螺釘固定，同時在所述的上模板中間部分設(shè)置了定位圈，定位圈內(nèi)包覆有澆口套，在所述的澆口套中間設(shè)置了熱噴嘴，所述的塑料原材料通過熱噴嘴進(jìn)入。
[0015]在所述的上模板和下模板之間設(shè)置了熱流道系統(tǒng)，所述的熱流道分為軟管左熱流道和軟管右熱流道，所述的熱流道前端連接著噴嘴，在所述的軟管左熱流道和軟管右熱流道內(nèi)部設(shè)置了軟管空腔，同時，軟管左熱流道連接有熱流道尖端左半部分，軟管右熱流道連接有熱流道尖端右半部分。
[0016]所述的各種熱塑性塑料可以選擇尼龍、ABS、372，聚丙烯、聚苯乙烯等，熱塑料通過噴嘴進(jìn)入熱流道系統(tǒng)內(nèi)，注入完成后，經(jīng)過冷卻，完成醫(yī)療軟管的制作。
[0017]為了提高模具的使用壽命，在所述的下模板模腔內(nèi)設(shè)置了擋水片，用于加厚熱流道管壁。
[0018]為了便于模具脫模，在所述的下模板內(nèi)設(shè)置了 2個平行的脫模頂板，在頂針的幫助下幫助脫模。
[0019]一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述熱流道主流道板厚度為70-80毫米，主熱流道墊板采用兩塊鑲拼的方式，保證每一塊固定的可靠，熱流道設(shè)計熱流道保護(hù)柱，熱噴嘴一周設(shè)計排水槽，熱流道板設(shè)計排水槽，槽寬12_，槽深3_，熱流道噴嘴附近的點采用紫銅密封的方式。
[0020]同時為了便于上模板和下板板之間的密封，一種優(yōu)選技術(shù)方案，在所述的上模板和下模板之間設(shè)置有密封圈。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種醫(yī)療軟管模具，其特征在于，采用熱流道系統(tǒng)制作，包括上模板，下模板，上模板上設(shè)置了上模底板，上模底板采用螺釘固定，同時在所述的上模板中間部分設(shè)置了定位圈，定位圈內(nèi)包覆有澆口套，在所述的澆口套中間設(shè)置了熱噴嘴，在上模板和下模板之間設(shè)置了熱流道系統(tǒng)，所述的熱流道分為軟管左熱流道和軟管右熱流道，所述的熱流道前端連接著噴嘴，在所述的軟管左熱流道和軟管右熱流道內(nèi)部設(shè)置了軟管空腔，同時，軟管左熱流道連接有熱流道尖端左半部分，軟管右熱流道連接有熱流道尖端右半部分，為了提高模具的使用壽命，在所述的下模板模腔內(nèi)設(shè)置了擋水片，用于加厚熱流道管壁，為了便于模具脫模，在所述的下模板內(nèi)設(shè)置了 2個平行的脫模頂板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)療軟管模具，其特征在于，所述熱流道主流道板厚度為70-80毫米，主熱流道墊板采用兩塊鑲拼的方式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)療軟管模具，其特征在于，在所述的上模板和下模板之間設(shè)置有密封圈。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種醫(yī)療軟管模具，采用熱流道系統(tǒng)制作，包括上模板，下模板，所述的上模板上設(shè)置了上模底板，同時在所述的上模板中間部分設(shè)置了定位圈，定位圈內(nèi)包覆有澆口套，在所述的澆口套中間設(shè)置了熱噴嘴，所述的塑料原材料通過熱噴嘴進(jìn)入，在所述的上模板和下模板之間設(shè)置了熱流道系統(tǒng)，所述的熱流道分為軟管左熱流道和軟管右熱流道，本發(fā)明能防止醫(yī)療軟管制品發(fā)生變形，翹曲等現(xiàn)象，并且其重量輕，制作成品效率高。
【IPC分類】B29C45-27
【公開號】CN104690899
【申請?zhí)枴緾N201510042751
【發(fā)明人】賈寧霞
【申請人】蘇州市天星山精密模具有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年1月28日