一種具有防靜電功能玻璃鋼制品的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具有防靜電功能玻璃鋼制品的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，制備具有防靜電功能玻璃鋼制品的研究主要集中在兩個(gè)方面:一是采用碳纖維取代玻璃纖維制備玻璃鋼，由于碳纖維具有導(dǎo)電性，因此獲得了表面電阻較低的玻璃鋼；二是采用導(dǎo)電性膠體代替玻璃鋼使用的樹(shù)脂，玻璃纖維與導(dǎo)電膠體構(gòu)成玻璃鋼，其導(dǎo)電性由導(dǎo)電膠體來(lái)獲得。存在的問(wèn)題有:一個(gè)是碳纖維與玻璃纖維相比較，價(jià)格太貴，因此只適用于高端制品的制造；第二所使用的導(dǎo)電膠體，大部分是將碳粉或其他金屬微粉加入樹(shù)脂中得到，為獲得所要求的導(dǎo)電性，所加入的導(dǎo)電性粉體數(shù)量較大，而這很容易產(chǎn)生膠體性能的下降。同時(shí)，上述兩類方法所制備的玻璃鋼制品的產(chǎn)品顏色大多數(shù)為單調(diào)的黑色，這大大影響了制品的使用范圍。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種具有防靜電功能玻璃鋼制品的制備方法。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
(1)采用物理濺射方法在玻璃纖維表面沉積一層導(dǎo)電金屬涂層而得到導(dǎo)電性能玻璃纖維；
(2)在模具表面涂刷脫模劑，待脫模劑干燥后，將20— 40份的樹(shù)脂、5 — 8份引發(fā)齊IJ、20 - 30份無(wú)機(jī)填料混合調(diào)配成樹(shù)脂膠液，將樹(shù)脂膠液涂刷到模具表面，隨即鋪一層導(dǎo)電性能玻璃纖維，用毛刷將導(dǎo)電性能玻璃纖維壓實(shí)，使導(dǎo)電性能玻璃纖維含膠量均勻，排出氣泡；
(3)在第一層導(dǎo)電性能玻璃纖維樹(shù)脂膠液凝結(jié)后，再在第一層導(dǎo)電性能玻璃纖維上涂刷樹(shù)脂膠液，繼續(xù)進(jìn)行第二層玻璃纖維鋪設(shè)，其后逐層糊制，每次糊制2?3層后，直到所需厚度；從第二層以后的每層所用的玻璃纖維均為普通的玻璃纖維；在常溫下48h固化定型，脫模得到具有防靜電功能玻璃鋼制品。
[0005]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明充分利用玻璃鋼中鋪設(shè)的玻璃纖維，可以形成一個(gè)連通的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，對(duì)其表面進(jìn)行金屬化處理后，將有效提高玻璃鋼的導(dǎo)電性能。由于采用濺射鍍膜的技術(shù)手段，在玻璃纖維表面形成薄的金屬導(dǎo)電層，因此其生產(chǎn)成本很低，同時(shí)對(duì)于玻璃鋼本身的性能不會(huì)產(chǎn)生影響。
【具體實(shí)施方式】
[0006]本發(fā)明提供的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0007]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種具有防靜電功能玻璃鋼制品的制備方法，按以下步驟進(jìn)行: (1)采用物理濺射方法在玻璃纖維表面沉積一層導(dǎo)電金屬涂層而得到導(dǎo)電性能玻璃纖維；
(2)在模具表面涂刷脫模劑，待脫模劑干燥后，將20— 40份的樹(shù)脂、5 — 8份引發(fā)齊IJ、20 - 30份無(wú)機(jī)填料混合調(diào)配成樹(shù)脂膠液，將樹(shù)脂膠液涂刷到模具表面，隨即鋪一層導(dǎo)電性能玻璃纖維，用毛刷將導(dǎo)電性能玻璃纖維壓實(shí)，使導(dǎo)電性能玻璃纖維含膠量均勻，排出氣泡；
(3)在第一層導(dǎo)電性能玻璃纖維樹(shù)脂膠液凝結(jié)后，再在第一層導(dǎo)電性能玻璃纖維上涂刷樹(shù)脂膠液，繼續(xù)進(jìn)行第二層玻璃纖維鋪設(shè)，其后逐層糊制，每次糊制2?3層后，直到所需厚度；從第二層以后的每層所用的玻璃纖維均為普通的玻璃纖維；在常溫下48h固化定型，脫模得到具有防靜電功能玻璃鋼制品。
[0008]此說(shuō)明書(shū)中，本發(fā)明已參照其特定的實(shí)施例作了描述。但是，很顯然仍可以做出各種修改和變換而不背離本發(fā)明的精神和范圍。因此，說(shuō)明書(shū)應(yīng)被認(rèn)為是說(shuō)明性的而非限制性的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有防靜電功能玻璃鋼制品的制備方法，其特征在于，按以下步驟進(jìn)行: (1)采用物理濺射方法在玻璃纖維表面沉積一層導(dǎo)電金屬涂層而得到導(dǎo)電性能玻璃纖維； (2)在模具表面涂刷脫模劑，待脫模劑干燥后，將20— 40份的樹(shù)脂、5 — 8份引發(fā)齊IJ、20 - 30份無(wú)機(jī)填料混合調(diào)配成樹(shù)脂膠液，將樹(shù)脂膠液涂刷到模具表面，隨即鋪一層導(dǎo)電性能玻璃纖維，用毛刷將導(dǎo)電性能玻璃纖維壓實(shí)，使導(dǎo)電性能玻璃纖維含膠量均勻，排出氣泡； (3)在第一層導(dǎo)電性能玻璃纖維樹(shù)脂膠液凝結(jié)后，再在第一層導(dǎo)電性能玻璃纖維上涂刷樹(shù)脂膠液，繼續(xù)進(jìn)行第二層玻璃纖維鋪設(shè)，其后逐層糊制，每次糊制2?3層后，直到所需厚度；從第二層以后的每層所用的玻璃纖維均為普通的玻璃纖維；在常溫下48h固化定型，脫模得到具有防靜電功能玻璃鋼制品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有防靜電功能玻璃鋼制品的制備方法，所述的物理濺射方法的具體工藝參數(shù)如下:真空度小于0.1 X 10-3Pa,濺射氣壓Ar=5.0Pa,濺射功率30W，基片溫度為500K，濺射時(shí)間20min。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種具有防靜電功能玻璃鋼制品的制備方法，采用物理濺射方法在玻璃纖維表面沉積一層導(dǎo)電金屬涂層而得到導(dǎo)電性能玻璃纖維，在模具表面涂刷脫模劑，待脫模劑干燥后,將20－40份的樹(shù)脂、5－8份引發(fā)劑、20－30份無(wú)機(jī)填料混合調(diào)配成樹(shù)脂膠液，將樹(shù)脂膠液涂刷到模具表面,隨即鋪一層導(dǎo)電性能玻璃纖維,用毛刷將導(dǎo)電性能玻璃纖維壓實(shí),使導(dǎo)電性能玻璃纖維含膠量均勻,排出氣泡。本發(fā)明充分利用玻璃鋼中鋪設(shè)的玻璃纖維,可以形成一個(gè)連通的網(wǎng)絡(luò) 結(jié)構(gòu)，對(duì)其表面進(jìn)行金屬化處理后,將有效提高玻璃鋼的導(dǎo)電性能。由于采用濺射鍍膜的技術(shù)手段，在玻璃纖維表面形成薄的金屬導(dǎo)電層，因此其生產(chǎn)成本很低，同時(shí)對(duì)于玻璃鋼本身的性能不會(huì)產(chǎn)生影響。
【IPC分類】B29C70-02, B29C70-54, C23C14-35, C23C14-18, B29C70-34
【公開(kāi)號(hào)】CN104669635
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510045583
【發(fā)明人】馬深同
【申請(qǐng)人】柳州市同進(jìn)汽車零部件制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2015年1月29日