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用于自動(dòng)制造散光矯正隱形眼鏡并在上面進(jìn)行印刷的方法以及實(shí)現(xiàn)該方法的裝置的制作方法

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專(zhuān)利名稱(chēng):用于自動(dòng)制造散光矯正隱形眼鏡并在上面進(jìn)行印刷的方法以及實(shí)現(xiàn)該方法的裝置的制作方法
本申請(qǐng)是1997年9月24號(hào)提交的系列號(hào)為60/059,932的臨時(shí)美國(guó)申請(qǐng)的繼續(xù)。
背景技術(shù)
散光是眼睛的缺陷,可以通過(guò)根據(jù)非球形驗(yàn)光單磨制的鏡片矯正。在病人的驗(yàn)光單上通常表達(dá)為圓柱體的驗(yàn)光單使至少鏡片表面的一部分具有復(fù)曲面形。因此,這種鏡片稱(chēng)為復(fù)曲面鏡片。
盡管隱形眼鏡的后表面通常為球形構(gòu)造,但在用于矯正散光時(shí),后表面具有復(fù)曲面構(gòu)造。即,鏡片后部的曲面部分具有長(zhǎng)軸和短軸;鏡片后表面的曲率半徑在長(zhǎng)軸方向比在短軸方向長(zhǎng)。其結(jié)果是,鏡片的后部不是具有球形構(gòu)造,而是具有復(fù)曲面構(gòu)造,其中長(zhǎng)軸與短軸垂直。復(fù)曲面的長(zhǎng)徑通常比總體鏡片的直徑小,并切割成具有球形構(gòu)造的初始基礎(chǔ)曲面。
矯正鏡片必須相對(duì)佩帶者的眼睛正確定向。即,預(yù)計(jì)的鏡片頂點(diǎn)必須在佩帶者眼睛的頂點(diǎn)上。對(duì)于普通的眼鏡這沒(méi)有問(wèn)題,因?yàn)殓R片永久地固定在鏡架上,處于正確的旋轉(zhuǎn)方位。鏡架的眼鏡腿和鼻梁支腿保證鏡架和鏡片不會(huì)相對(duì)佩帶者的眼睛旋轉(zhuǎn)。對(duì)于隱形眼鏡,方位是始終變化的。在隱形眼鏡的功能是矯正散光的情況下,這是不可接受的。
設(shè)計(jì)用于矯正散光的軟隱形眼鏡在該技術(shù)領(lǐng)域是公知的。通常這種鏡片依靠某種配重方法使鏡片在眼睛上處于正確的位置。用于矯正散光的理想鏡片具有良好的旋轉(zhuǎn)定向。即在戴上后,預(yù)計(jì)的鏡片頂點(diǎn)應(yīng)處于佩帶者眼睛的頂點(diǎn)。只要鏡片修配工測(cè)量偏差并將其考慮到鏡片的驗(yàn)光單中,與正確的方位的少量偏差是容許的。
理想的鏡片還提供良好的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。即,在整個(gè)佩帶過(guò)程中,鏡片在眼睛中應(yīng)保持在固定的旋轉(zhuǎn)方位。而且,每次佩帶時(shí),鏡片都應(yīng)占據(jù)相同的方位。當(dāng)然,鏡片越薄并且鏡片表面越平滑,佩帶者會(huì)感覺(jué)鏡片越舒服。
根據(jù)本發(fā)明的鏡片最好是軟隱形眼鏡,其可以用許多材料構(gòu)成,包括甲基丙烯酸羥乙酯、金屬有機(jī)物材料、硅橡膠和該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員熟知的各種其它材料??扇〉能涬[形眼鏡是親水性的;即,它們吸水,并且事實(shí)上,水是它們結(jié)構(gòu)的組成部分。該技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知的親水性隱形眼鏡對(duì)于實(shí)施本發(fā)明是特別可取的。
盡管用于矯正散光的隱形眼鏡已經(jīng)存在一定時(shí)間了,但這種鏡片的制造成本并沒(méi)有隨著時(shí)間而下降。成本保持高的原因是鏡片的制造量小,這部分是由于需要許多不同數(shù)量的鏡片。例如,如果按照10度配重偏差來(lái)旋轉(zhuǎn)配置復(fù)曲面鏡片,則可能必須制造36種不同的鏡片以考慮到每種驗(yàn)光單可能的鏡片總數(shù)。這與非復(fù)曲面鏡片需要的一種構(gòu)造大不相同。而且,由于與正常的非復(fù)曲面驗(yàn)光單相比散光驗(yàn)光單較少,所以復(fù)曲面鏡片的數(shù)量甚至比上述36比1的比率更少。
發(fā)明綜述這里描述的本發(fā)明提供了自動(dòng)制造復(fù)曲面隱形眼鏡的方法,該方法大大降低了相關(guān)的成本。通過(guò)在鑄杯之間提供精確的、可編程的旋轉(zhuǎn)對(duì)準(zhǔn),可以與非復(fù)曲面鏡片類(lèi)似的速度制造復(fù)曲面鏡片,其中復(fù)曲面驗(yàn)光單的改變不會(huì)造成制造過(guò)程的停工。自動(dòng)裝填和閉合機(jī)從包含鑄杯的托盤(pán)獲得關(guān)于待制造復(fù)曲面鏡片的信息。當(dāng)該信息傳送到裝填和閉合機(jī)后,可編程的控制器啟動(dòng)裝填和閉合機(jī),在操作以制造特定的復(fù)曲面鏡片時(shí),該機(jī)器具有精確的復(fù)曲面旋轉(zhuǎn)對(duì)準(zhǔn)。一旦制造完一定數(shù)量的鏡片,可編程的控制器將從下一個(gè)托盤(pán)標(biāo)簽獲取新的信息并操作以將鑄杯組件旋轉(zhuǎn)到新的旋轉(zhuǎn)對(duì)準(zhǔn),以制造具有不同復(fù)曲面旋轉(zhuǎn)對(duì)準(zhǔn)的復(fù)曲面鏡片。這種工序允許在與制造具有相同復(fù)曲面旋轉(zhuǎn)對(duì)準(zhǔn)的相同數(shù)量隱形眼鏡所需要的時(shí)間相同或類(lèi)似的時(shí)間內(nèi)制造多種具有不同旋轉(zhuǎn)對(duì)準(zhǔn)的復(fù)曲面鏡片。較小批量的復(fù)曲面鏡片可在與制造大批量一樣的復(fù)曲面鏡片所需要的時(shí)間相同的時(shí)間內(nèi)制造。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種設(shè)備,該設(shè)備可在精確控制的運(yùn)動(dòng)中準(zhǔn)確地用液態(tài)單體裝填模制的鑄杯,并將鑄杯的兩半,即前曲面和基礎(chǔ)曲面重新裝配起來(lái),同時(shí)在鑄杯的兩半之間保持精確的、可編程的旋轉(zhuǎn)對(duì)準(zhǔn)。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供通過(guò)用液態(tài)單體裝填模制隱形眼鏡鑄杯的一半和利用可編程的精確裝填和閉合設(shè)備制造散光或復(fù)曲面隱形眼鏡的方法,程序設(shè)計(jì)為使得另一半鑄杯組件旋轉(zhuǎn)對(duì)準(zhǔn)地閉合在第一半上以制造復(fù)曲面隱形眼鏡。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供自動(dòng)改變鑄杯組件旋轉(zhuǎn)對(duì)準(zhǔn)的方法,借此可以不停機(jī)或不需要轉(zhuǎn)換時(shí)間地制造新驗(yàn)光單復(fù)曲面鏡片。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供全自動(dòng)的印刷系統(tǒng)以在隱形眼鏡的前部準(zhǔn)確印刷軸線方位特征,以幫助在佩帶者的眼上正確裝配復(fù)曲面隱形眼鏡并提高穩(wěn)定性。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供通過(guò)將包含復(fù)曲面隱形眼鏡的托盤(pán)借助傳送裝置插入到印刷區(qū)來(lái)在復(fù)曲面鏡片上自動(dòng)印刷準(zhǔn)確的軸線方位特征的方法。然后利用編碼的信息,自動(dòng)印刷設(shè)備將軸線方位標(biāo)記涂在硅印刷墊上,標(biāo)記的位置由編碼的信息確定。然后,將隱形眼鏡保持在適當(dāng)?shù)奈恢?,使得可以涂上軸線方位特征或虹膜印。最后,將鑄杯放置到用于視頻檢查的位置,從而驗(yàn)證鑄杯上的軸線方位特征的位置。
通過(guò)參考附圖和下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的詳細(xì)描述,可以明顯地看到本發(fā)明的這些和其它的重要特征和優(yōu)點(diǎn)。
附圖簡(jiǎn)要描述

圖1為根據(jù)本發(fā)明的裝填和閉合機(jī)的俯視圖;圖2為根據(jù)本發(fā)明的可編程控制器的顯示部分;圖3為裝填和閉合機(jī)的側(cè)視圖;圖4為根據(jù)本發(fā)明的裝填和閉合機(jī)的正視圖;圖5為根據(jù)本發(fā)明的印刷機(jī)的俯視圖;圖6為根據(jù)本發(fā)明的印刷機(jī)的側(cè)視圖;圖7為根據(jù)本發(fā)明使用的托盤(pán)的俯視圖;圖8為根據(jù)本發(fā)明使用的鑄杯的俯視圖;圖9為根據(jù)本發(fā)明使用的夾爪和鑄杯凸緣。
本發(fā)明實(shí)施例的詳細(xì)描述圖1為用于自動(dòng)制造散光矯正或復(fù)曲面隱形眼鏡并在其上進(jìn)行印刷的本發(fā)明設(shè)備的俯視圖。自動(dòng)裝填和閉合機(jī)10由托盤(pán)進(jìn)給傳送組件14、復(fù)曲面裝填和閉合箱形組件16、托盤(pán)卸載組件18和可編程控制器20組成。
橫穿虛擬進(jìn)給傳送裝置和托盤(pán)進(jìn)給傳送裝置14、復(fù)曲面裝填和閉合基礎(chǔ)組件16和托盤(pán)卸載組件18的是托盤(pán)傳送裝置22。托盤(pán)傳送裝置將每一個(gè)托盤(pán)24從托盤(pán)進(jìn)給傳送裝置14移動(dòng)到復(fù)曲面裝填和閉合基礎(chǔ)組件16以進(jìn)行處理,然后將包含裝填好的鑄杯組件26的固化托盤(pán)25傳送到托盤(pán)卸載組件18以進(jìn)一步處理。每個(gè)托盤(pán)24包含許多用于制造復(fù)曲面鏡片的鑄杯組件26,最好是8個(gè)。
可編程控制器20最好遠(yuǎn)離機(jī)器10,以給予操作者30到生產(chǎn)區(qū)的最大接近性??删幊炭刂破?0可以是許多商業(yè)上可獲得的控制器中的一種,最好是使用Rockwell Software RSLogix500軟件的Allen-Bradley,SLC500可編程控制器。用于控制裝填和閉合機(jī)10的軟件是梯形軟件協(xié)議??删幊炭刂破?0利用觸屏顯示器28進(jìn)行輸入和輸入數(shù)據(jù)。如圖2中所示,觸屏顯示器28還用于手動(dòng)操作裝填和閉合機(jī)10。如下面在自動(dòng)裝填和閉合模式中所述,正確的復(fù)曲面旋轉(zhuǎn)設(shè)定是由可編程控制器20根據(jù)控制器20從附著在托盤(pán)24上的信息標(biāo)簽27(見(jiàn)圖7)接收到的信息來(lái)控制的。信息標(biāo)簽27的可取形式為連同Pepperl-Fuehs讀出器一起的由Pepperl-Fuchs制造的感應(yīng)標(biāo)簽。也可使用其它形式的信息標(biāo)簽,如條形碼系統(tǒng),其它可讀媒體和觸摸存儲(chǔ)器。
托盤(pán)卸載組件18由如圖1和圖3中所示的第一分離器32和第二分離器34,以及托盤(pán)卸載傳送裝置36組成。托盤(pán)卸載組件18還利用了四個(gè)止動(dòng)銷(xiāo)38和兩個(gè)氣動(dòng)升降機(jī)40。當(dāng)裝填和閉合工序完成后,處理完的托盤(pán)通過(guò)傳送裝置22輸送到托盤(pán)卸載傳送裝置36以進(jìn)行固化。
圖4所示為裝填和閉合基礎(chǔ)組件16的正視圖。該基礎(chǔ)組件16主要包含抓放閉合電動(dòng)機(jī)、絲杠44和包含夾爪47的上閉合頭46。與絲杠44一起使用的電動(dòng)機(jī)42提起和放下上閉合頭或抓放頭46并且打開(kāi)和關(guān)閉夾爪47。在裝填和閉合基礎(chǔ)組件16上還有分度傳送伺服機(jī)構(gòu)48以及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和控制器50。裝填和閉合基礎(chǔ)組件16還利用了批量跟蹤讀取區(qū)52和批量跟蹤記錄區(qū)54。
根據(jù)本發(fā)明如下所述并參考圖1、3和4,自動(dòng)裝填和閉合機(jī)10用于制造散光矯正隱形眼鏡。
裝填和閉合機(jī)10的目的是在精確控制的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中用液態(tài)單體準(zhǔn)確裝填模制的鑄杯26,最好是前曲面-凹面鑄杯,并將鑄杯的兩半,即前曲面-凹面和基礎(chǔ)曲面-凸面重新裝配起來(lái),同時(shí)在鑄杯的兩半之間保持精確的、可編程的旋轉(zhuǎn)對(duì)準(zhǔn)。
為實(shí)現(xiàn)該工序,托盤(pán)或多個(gè)托盤(pán)24裝載到裝填和閉合機(jī)10上。一旦控制器20檢測(cè)到托盤(pán)24處于托盤(pán)進(jìn)給傳送裝置14上的正確位置,托盤(pán)24就被運(yùn)送到傳送裝置22上的適當(dāng)位置。同時(shí)固化托盤(pán)25被堆放到分離器32、34之一上。直線致動(dòng)器,最好是Barrington Automation直線致動(dòng)器,將運(yùn)行到其最高行程,這意味著所有的托盤(pán)都被堆放好并用止動(dòng)銷(xiāo)38鎖止。利用氣動(dòng)升降機(jī)40將整個(gè)托盤(pán)堆提起,提起的距離最好為1英寸的千分之三十,然后釋放止動(dòng)銷(xiāo)38。然后啟動(dòng)中間沖程氣缸,它們完全伸出去,直線致動(dòng)器將會(huì)落下。由于底部氣缸比直線致動(dòng)器力量大,所以致動(dòng)器將會(huì)卡在中間沖程上。整個(gè)托盤(pán)堆將會(huì)下降,下降的距離最好是3/4英寸,或者是托盤(pán)的厚度。下面啟動(dòng)止動(dòng)銷(xiāo)38以將整個(gè)托盤(pán)堆鎖止,但允許單個(gè)固化托盤(pán)25離開(kāi)托盤(pán)堆。中間沖程氣缸和直線致動(dòng)器完全縮回,這將托盤(pán)向下帶回托盤(pán)堆,使得其在該工序中可以被使用。
因?yàn)橥斜P(pán)24和固化托盤(pán)25已經(jīng)準(zhǔn)備好供使用,所以可以處理閉合工作站。當(dāng)托盤(pán)24沿傳送裝置22移動(dòng)時(shí),其到達(dá)裝填器,最好是Oyster Bay泵單元。信號(hào)發(fā)送到泵單元,泵單元操作以用單體裝填前曲面杯。然后托盤(pán)24沿傳送裝置22到達(dá)抓放頭46下方??刂破?0啟動(dòng)伺服機(jī)構(gòu)42,使閉合頭46下降并閉合爪47。爪47將前曲面鑄杯從托盤(pán)24中抓出。為利用爪47進(jìn)行抓取,爪47中包含一V形銷(xiāo)56。前曲面鑄杯凸緣60中具有一內(nèi)凹的V形凹口58。V形銷(xiāo)56用于準(zhǔn)確地抓取凸緣60,既不會(huì)過(guò)松,也不會(huì)過(guò)緊。
通過(guò)垂直運(yùn)動(dòng),爪47將前曲面鑄杯從托盤(pán)24的孔中取出。托盤(pán)24具有特別的C形夾62,該夾將杯固定在適當(dāng)?shù)奈恢茫辉试S有極小的旋轉(zhuǎn)以配合夾銷(xiāo)裝置47,同時(shí)在整個(gè)處理過(guò)程中保持角度方位。
然后,夾爪47將預(yù)裝填的前曲面鑄杯放置到下閉合頭64中(不一定需要預(yù)裝填前曲面鑄杯)。下閉合頭具有對(duì)準(zhǔn)銷(xiāo),銷(xiāo)將鑄杯凸緣V形凹口58準(zhǔn)確地放置到下閉合頭64中。鑄杯被固定在V形凹口處,同時(shí)將V形凹口放置到下閉合頭的定位銷(xiāo)上面。夾爪47的構(gòu)造符合該要求。
托盤(pán)24上附有感應(yīng)標(biāo)簽27,該標(biāo)簽將信息傳遞給可編程控制器20。通過(guò)Pepperl-Fuchs讀出器傳遞給控制器20的信息允許控制器20配置裝填和閉合機(jī)10,使得能夠制造特定的復(fù)曲面鏡片。根據(jù)傳遞的信息,下閉合頭64旋轉(zhuǎn)到正確的復(fù)曲面旋轉(zhuǎn)軸線設(shè)定位置。盡管機(jī)器10可能使下閉合頭64保持固定并旋轉(zhuǎn)上閉合頭46,但是可取的是旋轉(zhuǎn)上閉合頭64。旋轉(zhuǎn)是通過(guò)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)50實(shí)現(xiàn)的,該電動(dòng)機(jī)具有用于正位置反饋的集成的編碼器。
基礎(chǔ)曲面杯在抓放頭46下面往復(fù)移動(dòng),被凸V形凹口夾爪47抓取并從托盤(pán)24中取出。由于前曲面杯已經(jīng)處于正確的軸線設(shè)定位置,所以基礎(chǔ)曲面杯不旋轉(zhuǎn)。托盤(pán)中的C形夾62完成兩個(gè)功能。它們只允許杯進(jìn)行很小的旋轉(zhuǎn)以按照夾爪47進(jìn)行對(duì)準(zhǔn),還提供鑄杯在托盤(pán)24中的過(guò)盈配合以在快速移動(dòng)處理步驟過(guò)程中受到推撞時(shí)使鑄杯保持平齊。
然后,夾爪47通過(guò)伺服機(jī)械驅(qū)動(dòng)的、可編程的向下運(yùn)動(dòng)閉合鑄杯組。該向下運(yùn)動(dòng)提起調(diào)整閉合力的懸臂重量。然后,多余的單體被從鑄杯腔中排出,從而完成閉合工序。抓放頭46升起來(lái),將鑄杯組件拔起。下閉合頭64旋轉(zhuǎn)回其起始位置并等待下一個(gè)循環(huán)。
然后套裝的傳送裝置22將固化托盤(pán)25輸送到抓放頭46下方,鑄杯組件被放置到固化托盤(pán)25中。固化托盤(pán)25也具有C形夾62以控制鑄杯在托盤(pán)中的位置。然后固化托盤(pán)25被放置到傳送裝置22上進(jìn)行進(jìn)一步的處理,托盤(pán)24返回到托盤(pán)24處理位置。
一旦復(fù)曲面鏡片已經(jīng)固化并且鑄杯的兩半已經(jīng)分開(kāi),就可以進(jìn)行印刷了。下面參考圖5和6描述印刷工序。
印刷工序使用了全自動(dòng)的印刷機(jī)66。該機(jī)器的目的是在隱形眼鏡的前部準(zhǔn)確印刷上軸線方位特征。這幫助醫(yī)生判斷正確的裝配和鏡片在病人眼睛上的穩(wěn)定性。
印刷機(jī)66與通過(guò)壓配合工序固定半個(gè)鑄杯(包含固化的隱形眼鏡)的托盤(pán)設(shè)計(jì)結(jié)合使用。鑄杯被壓配合在托盤(pán)上的基礎(chǔ)曲面輪廓上,托盤(pán)的外徑比基礎(chǔ)曲面鑄杯的內(nèi)徑約大。0005到.001英寸。一旦鑄杯放置在具有稍大直徑的托盤(pán)上,基礎(chǔ)曲面鑄杯就基本上固定不動(dòng),然后可如下所述進(jìn)行印刷。
印刷機(jī)66還利用了一種托盤(pán)設(shè)計(jì),該托盤(pán)設(shè)計(jì)具有與在裝填和閉合機(jī)10中所述類(lèi)似的C形夾62。C形夾62的目的是使基礎(chǔ)曲面鑄杯附著在托盤(pán)上并允許只具有很小的旋轉(zhuǎn)。在基礎(chǔ)曲面鑄杯插入到印刷托盤(pán)上的過(guò)程中,該印刷托盤(pán)C形夾62將通過(guò)止動(dòng)銷(xiāo)與其角旋轉(zhuǎn)的中點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)。這種對(duì)準(zhǔn)對(duì)于保證鑄杯與V形凹口夾爪47一致是必要的,該夾爪在印刷過(guò)程中使鑄杯26準(zhǔn)確定位。
印刷機(jī)進(jìn)給傳送裝置68接收來(lái)自預(yù)印刷干燥箱的產(chǎn)品托盤(pán)25并積聚托盤(pán)供處理。與進(jìn)給積聚傳送裝置68并排的是第二傳送裝置或虛擬進(jìn)給傳送裝置70,該傳送裝置允許印刷不帶鏡片的托盤(pán)和空鑄杯。該第二傳送裝置70用于在不浪費(fèi)產(chǎn)品的情況下檢驗(yàn)方位特征的位置準(zhǔn)確度。這兩個(gè)托盤(pán)25排都具有感應(yīng)標(biāo)簽或信息標(biāo)簽27以將批量信息和軸線設(shè)定傳遞給印刷控制器20。
托盤(pán)25排中的任何一個(gè)(無(wú)論使用哪一個(gè))將被推到伺服驅(qū)動(dòng)的、套裝的、分度傳送裝置72上,以將鑄杯帶到印刷區(qū)78。分度傳送系統(tǒng)72可以進(jìn)行編程以移動(dòng)托盤(pán)25以不同方式穿過(guò)系統(tǒng)以適應(yīng)各種可取的生產(chǎn)情況,如使最后的托盤(pán)加速離開(kāi)系統(tǒng)以進(jìn)行批量清理。
在軸線方位標(biāo)記可以放置到鏡片上之前,標(biāo)記必須涂在硅印刷墊74上。這是通過(guò)安裝在機(jī)動(dòng)化的X、Y&THETA定位系統(tǒng)頂部的墨水輸送系統(tǒng)準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)的。定位系統(tǒng)的三個(gè)軸由步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),該電動(dòng)機(jī)帶有連接在預(yù)加載無(wú)間隙絲杠絞盤(pán)設(shè)計(jì)上的集成編碼器。導(dǎo)軌和旋轉(zhuǎn)軸承是防摩擦的預(yù)加載設(shè)計(jì)以保證最高的準(zhǔn)確度和可重復(fù)性,以使產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)偏差最小。
旋轉(zhuǎn)印版臺(tái)還具有位于徑向軸承頂部的手動(dòng)調(diào)整的X&Y燕尾臺(tái)。該燕尾臺(tái)使蝕刻的軸線方位標(biāo)記在徑向軸承上正確對(duì)準(zhǔn)。在印版中距離軸線方位特征的精確位置上還蝕刻有十字準(zhǔn)線,允許預(yù)先對(duì)準(zhǔn)印版。通過(guò)調(diào)整手動(dòng)的X&Y燕尾導(dǎo)軌以使印版上的十字準(zhǔn)線與短距離望遠(yuǎn)鏡或光纖相機(jī)和監(jiān)控設(shè)備中的十字準(zhǔn)線對(duì)準(zhǔn),可以預(yù)先對(duì)準(zhǔn)印版。一旦正確調(diào)整后,對(duì)于每一批產(chǎn)品印版臺(tái)可以旋轉(zhuǎn)到新的軸線方位設(shè)定位置,而不用調(diào)整X&Y。這會(huì)提高效率和印刷準(zhǔn)確性以使生產(chǎn)能力達(dá)到最大。
有兩個(gè)鑄杯定位器臺(tái)。第一個(gè)臺(tái)定位并固定鑄杯以涂上軸線方位特征和虹膜印。由于在裝填和閉合階段前曲面鑄杯半可旋轉(zhuǎn)地對(duì)準(zhǔn),所以在印刷時(shí)軸線方位旋轉(zhuǎn)以與裝填和閉合旋轉(zhuǎn)對(duì)準(zhǔn)相匹配。第二個(gè)臺(tái)定位鑄杯以與視頻檢測(cè)臺(tái)一起使用。檢測(cè)臺(tái)檢驗(yàn)軸線方位特征在鑄杯上的位置。如果需要,該系統(tǒng)還利用信息動(dòng)態(tài)調(diào)整機(jī)動(dòng)化旋轉(zhuǎn)印版臺(tái)上的X、Y和THETA位置。該系統(tǒng)允許自動(dòng)校正并能可靠生產(chǎn),不需要操作者一直注意。
兩個(gè)定位臺(tái)都具有凸V形凹口,該凹口抓取在凸緣60的凹V形凹口58上的鑄杯。然后托盤(pán)25被從套裝的分度傳送裝置72推到卸載傳送裝置80,該卸載傳送裝置允許進(jìn)行任何其它的處理。
盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例描述了本發(fā)明,但這不意味著本發(fā)明局限于所述的特定實(shí)施例,相反地,本發(fā)明包括在如后附權(quán)利要求限定的本發(fā)明精神和范圍內(nèi)的這種替代方案、變型和等同物。
權(quán)利要求
1.制造散光矯正隱形眼鏡的方法,包括如下步驟a)將包含第一半復(fù)曲面鏡片鑄杯和信息標(biāo)簽的托盤(pán)放置到傳送裝置上;b)將托盤(pán)放置到裝填組件下面;c)用液態(tài)單體裝填所述第一半復(fù)曲面鏡片鑄杯;d)將所述托盤(pán)放置到閉合組件中;e)將信息從所述信息標(biāo)簽傳遞到可編程控制器;f)根據(jù)傳遞到可編程控制器的信息旋轉(zhuǎn)第二半復(fù)曲面鏡片鑄杯;g)使所述第二半復(fù)曲面鏡片鑄杯閉合到所述第一半復(fù)曲面鏡片鑄杯上,從而產(chǎn)生閉合鑄杯組件;h)將所述托盤(pán)從所述閉合鑄杯組件上移去;i)使所述液態(tài)單體固化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的制造方法,其特征在于,所述信息標(biāo)簽是感應(yīng)標(biāo)簽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的制造方法,其特征在于,所述信息標(biāo)簽是條形碼標(biāo)簽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的制造方法,其特征在于,所述第一半復(fù)曲面鏡片鑄杯是基礎(chǔ)曲面復(fù)曲面鏡片鑄杯,所述第二半復(fù)曲面鏡片鑄杯是前曲面復(fù)曲面鏡片鑄杯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的制造方法,其特征在于,所述第一半復(fù)曲面鏡片鑄杯是前曲面復(fù)曲面鏡片鑄杯,所述第二半復(fù)曲面鏡片鑄杯是基礎(chǔ)曲面復(fù)曲面鏡片鑄杯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的制造方法,其特征在于,所述第一鑄杯的所述裝填發(fā)生在所述第二半復(fù)曲面鏡片鑄杯閉合到所述第一半復(fù)曲面鏡片鑄杯上之后。
7.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的制造方法,其特征在于,所述使所述第二半復(fù)曲面鏡片鑄杯閉合到所述第一半復(fù)曲面鏡片鑄杯是利用C形夾和V形凹口夾爪實(shí)現(xiàn)的。
8.根據(jù)權(quán)利要求7中所述的制造方法,其特征在于,所述使所述第二半復(fù)曲面鏡片鑄杯閉合到所述第一半復(fù)曲面鏡片鑄杯還利用懸臂重量實(shí)現(xiàn)。
9.在散光矯正隱形眼鏡上印刷軸線方位標(biāo)記的方法,包括如下步驟a)將包含信息標(biāo)簽和帶有復(fù)曲面隱形眼鏡的半個(gè)鑄杯放置到傳送裝置上;b)將托盤(pán)放置到印刷區(qū);c)將軸線方位標(biāo)記涂到硅印刷墊上;d)定位所述半個(gè)鑄杯以涂軸線方位標(biāo)記;e)將信息從所述信息標(biāo)簽傳遞到可編程控制器;f)根據(jù)傳遞到可編程控制器的信息旋轉(zhuǎn)軸線方位標(biāo)記的軸線方位;g)將所述軸線方位標(biāo)記印刷到所述復(fù)曲面隱形眼鏡上;h)將所述托盤(pán)從所述印刷區(qū)移出。
10.根據(jù)權(quán)利要求9中所述的印刷方法,其特征在于,所述信息標(biāo)簽是感應(yīng)標(biāo)簽。
11.根據(jù)權(quán)利要求9中所述的印刷方法,其特征在于,所述信息標(biāo)簽是條形碼標(biāo)簽。
全文摘要
自動(dòng)制造散光矯正隱形眼鏡的方法,所述隱形眼鏡具有復(fù)曲面部分和配重部分,使得配重部分使隱形眼鏡的復(fù)曲面部分在佩帶者的眼中正確定向。復(fù)曲面鏡片是這樣制造的,即通過(guò)在裝填組件(16)下面移動(dòng)托盤(pán)(24),該托盤(pán)包含至少半個(gè)鑄杯組件(26)和信息標(biāo)簽(27),并用液態(tài)單體裝填半個(gè)鑄杯組件(26),將托盤(pán)(24)移動(dòng)到閉合組件(16),根據(jù)從信息標(biāo)簽獲得的信息旋轉(zhuǎn)一個(gè)或兩個(gè)半鑄杯組件(26)并將鑄杯組件閉合。然后使液態(tài)單體固化,從而產(chǎn)生復(fù)曲面隱形眼鏡。
文檔編號(hào)B29D11/00GK1278758SQ98811215
公開(kāi)日2001年1月3日 申請(qǐng)日期1998年9月24日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月24日
發(fā)明者R·P·卡梅隆 申請(qǐng)人:韋斯利-杰森公司
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