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膠帶斷層機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):4483602閱讀:522來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:膠帶斷層機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種切斷用機(jī)械,特別是一種膠帶斷層機(jī)。
現(xiàn)有的各類運(yùn)輸帶、膠帶的接口作業(yè)目前基本采用冷粘或熱補(bǔ)法,不管那一種粘連方法,均要將被粘連的皮帶的兩接口端按原有層作成階梯狀斷口,該斷口的形成需要分層開口,斷層和剝層三道工序,斷層是按所要求的深度和長(zhǎng)度從膠帶表面切開或斷切的一種方法。目前,用于斷層的機(jī)具有兩種,一種是將刀片插入膠帶被切表面,然后反復(fù)拉切。而每次接口都要進(jìn)行數(shù)十次的斷層作業(yè),故勞動(dòng)強(qiáng)度大,工效極低。斷層質(zhì)量欠佳。
而另一種斷層作業(yè)用機(jī)具是由一電動(dòng)剪刀改裝的器具,其基本結(jié)構(gòu)是用電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力,通過(guò)減速機(jī)構(gòu)減速后帶動(dòng)一可作上下運(yùn)動(dòng)的偏心滑塊機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),使與滑塊相連的切刀也上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),以將膠帶一點(diǎn)一點(diǎn)的沿帶寬方向切開。沿帶寬方向的移動(dòng)量則靠人的雙手捧抱移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。因此,它存在著以下缺點(diǎn)和不足。
1、由于斷層刀是上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的,因此,斷層刀切割膠帶的軌跡是由一串點(diǎn)串構(gòu)而成的,如果橫向移動(dòng)的速度控制不當(dāng),則會(huì)造成斷切深度不夠或深淺不均的問題,從而影響斷層質(zhì)量。2、斷層刀橫向移動(dòng)時(shí),仍需人力扶抱前移,故勞動(dòng)強(qiáng)度很大,尤其是移動(dòng)速度不易控制。3、在調(diào)節(jié)基準(zhǔn)面與刀尖距離時(shí),需用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),使刀尖處于最低位置,但由于斷層刀上下往復(fù)行程較小,間接零件較多,故最低點(diǎn)位置不易控制。4、斷層效率很低。
本實(shí)用新型的目的就在于克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)和不足,而提供一種斷切深度均勻、斷切效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小的膠帶斷層機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下面的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的帶有提把的電機(jī)前部固連有減速殼體,減速殼體內(nèi)設(shè)有受電機(jī)輸出軸驅(qū)轉(zhuǎn)的減速機(jī)構(gòu),減速機(jī)構(gòu)的外伸軸上套裝有刀盤,刀盤的周邊設(shè)置有切刀,刀盤上半部有一與減速機(jī)殼體相連的防護(hù)罩,防護(hù)罩上鉸連接有一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)下部連接有一與被切皮帶上表層靠放的基準(zhǔn)平板,電機(jī)通過(guò)減速機(jī)構(gòu)減速后帶動(dòng)刀盤周邊的刀具旋轉(zhuǎn),在機(jī)臺(tái)水平橫向移動(dòng)過(guò)程中將皮帶斷層。
由上可見本實(shí)用新型的顯著效果是1、斷切深度均一且斷切效率提高。
2、基準(zhǔn)易于調(diào)節(jié)、切深便于控制。
3、切刀旋轉(zhuǎn)切割時(shí),可自動(dòng)產(chǎn)生一向前切向力,該切向力可作為機(jī)器橫向移動(dòng)的輔助動(dòng)力,加上有基準(zhǔn)平板支撐并保證機(jī)器水平基準(zhǔn),故在減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)提高了斷切質(zhì)量。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)是通過(guò)下面的技術(shù)方案及其附圖實(shí)現(xiàn)的


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是
圖1的A向視圖。
圖3是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
下面將結(jié)合附
圖1-3對(duì)本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)地說(shuō)明電機(jī)1前端設(shè)置有與電機(jī)出軸驅(qū)連的減速機(jī)構(gòu)2,其特征在于減速機(jī)構(gòu)2的外探軸21上套連有一旋轉(zhuǎn)的刀盤3,刀盤3周向設(shè)置有切刀4,減速機(jī)構(gòu)的外殼5上連接有防護(hù)罩6,防護(hù)罩6上鉸連有切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7。參見
圖1和圖2。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征還在于與電機(jī)1出軸11相驅(qū)連的是由相嚙合齒輪構(gòu)成的減速機(jī)構(gòu)2,減速機(jī)構(gòu)2由一扣碗式的減速機(jī)構(gòu)外殼5封裝于內(nèi),減速機(jī)構(gòu)2的外探軸21的前段套固有刀盤3,刀盤3的周向間隔連接有盤刀或2把以上的切刀4,與半弧形的防護(hù)罩6下部鉸連接的切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7是由一回轉(zhuǎn)體71、基準(zhǔn)板72和弧形板73連接而成并由鎖緊機(jī)構(gòu)74鎖固定位。參見
圖1至圖3。
盤刀或切刀4是直接連接在刀盤3上或通過(guò)鎖母31鎖固在刀盤3與鎖母31之間,與防護(hù)罩6一端下部鉸連的回轉(zhuǎn)體71為一豎桿,豎桿下端與基準(zhǔn)平板72連為一體并呈90度直角連接狀態(tài),基準(zhǔn)平板72的另一端連有一與半圓弧形防護(hù)罩6外壁面相卡扣的弧形板73,弧形板73中部擰連有一鎖緊螺釘74,減速機(jī)構(gòu)2是由電機(jī)出軸11上的小齒輪22和與小齒輪22嚙合并與外探軸21套裝的大齒輪23構(gòu)成。參見
圖1至圖3。
切刀4呈放射狀連接在刀盤3周邊,切刀4上開設(shè)有調(diào)節(jié)其徑向探伸長(zhǎng)度的長(zhǎng)形孔41并通過(guò)螺釘42連接在刀盤3一側(cè),電機(jī)1上部連有一外探的握把12,握把上裝有電機(jī)開關(guān)13,電機(jī)出軸11及外探軸21上均套裝軸承24。參見
圖1至圖3。
本實(shí)用新型的工作原理參見
圖1和圖2。
首先將被斷層膠帶墊平,再根據(jù)所需斷層的厚度,即切刀切入的深度是通過(guò)切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)整好刀尖伸出基準(zhǔn)平面板72的距離,然后用鎖固機(jī)構(gòu)74鎖定住基準(zhǔn)平面板74,再啟動(dòng)電機(jī)1,緩緩地將基準(zhǔn)平板72壓緊在皮帶上表層并沿皮帶橫向切線要求慢慢推移電機(jī),即可將皮帶斷層。斷層的切斷深度既可通過(guò)調(diào)節(jié)各切刀4外探的長(zhǎng)度來(lái)控制,也可通過(guò)移動(dòng)基準(zhǔn)板72,而調(diào)節(jié)刀具伸出長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.膠帶斷層機(jī),在電機(jī)(1)前端設(shè)置有與電機(jī)出軸驅(qū)連的減速機(jī)構(gòu)(2),其特征在于電機(jī)(1)前端設(shè)置有與電機(jī)出軸驅(qū)連的減速機(jī)構(gòu)(2),減速機(jī)構(gòu)(2)的外探軸(21)上套連有一旋轉(zhuǎn)的刀盤(3),刀盤(3)周向設(shè)置有切刀(4),減速機(jī)構(gòu)的外殼(5)上連接有防護(hù)罩(6),防護(hù)罩(6)上鉸連有切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)。
2.按照權(quán)利要求1所述的膠帶斷層機(jī),其特征在于與電機(jī)(1)出軸(11)相驅(qū)連的是由相嚙合齒輪構(gòu)成的減速機(jī)構(gòu)(2),減速機(jī)構(gòu)(2)由一扣碗式的減速機(jī)構(gòu)外殼(5)封裝于內(nèi),減速機(jī)構(gòu)(2)的外探軸(21)的前段套固有刀盤(3),刀盤(3)的周向間隔連接有盤刀或2把以上的切刀(4),與半弧形的防護(hù)罩(6)下部鉸連接的切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)是由一回轉(zhuǎn)體(71)、基準(zhǔn)板(72)和弧形板(73)連接而成并由鎖緊機(jī)構(gòu)(74)鎖固定位。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的膠帶斷層機(jī),基特征在于盤刀或切刀(4)是直接連接在刀盤(3)上或通過(guò)鎖母(31)鎖固在刀盤(3)與鎖母(31)之間,與防護(hù)罩(6)一端下部鉸連的回轉(zhuǎn)體(71)為一豎桿,豎桿下端與基準(zhǔn)平板(72)連為一體并呈90度直角連接狀態(tài),基準(zhǔn)平板(72)的另一端連有一與半圓弧形防護(hù)罩(6)外壁面相卡扣的弧形板(73),弧形板(73)中部擰連有一鎖緊螺釘(74),減速機(jī)構(gòu)(2)是由電機(jī)出軸(11)上的小齒輪(22)和與小齒輪(22)嚙合并與外探軸(21)套裝的大齒輪(23)構(gòu)成。
4.按照權(quán)利要求3所述的膠帶斷層機(jī),基特征在于切刀(4)呈放射狀連接在刀盤(3)周邊,切刀(4)上開設(shè)有調(diào)節(jié)其徑向探伸長(zhǎng)度的長(zhǎng)形孔(41)并通過(guò)螺釘(42)連接在刀盤(3)一側(cè),電機(jī)(1)上部連有一外探的握把(12),握把上裝有電機(jī)開關(guān)(13),電機(jī)出軸(11)及外探軸(21)上均套裝軸承(24)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種膠帶斷層機(jī),帶有提把的電機(jī)前部固連有減速殼體,減速殼體內(nèi)設(shè)有受電機(jī)輸出軸驅(qū)轉(zhuǎn)的減速機(jī)構(gòu),減速機(jī)構(gòu)的外伸軸上套裝有刀盤,刀盤的周邊設(shè)置有切刀,刀盤上半部有一與減速機(jī)殼體相連的防護(hù)罩,防護(hù)罩上鉸連接有一切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),切深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)下部連接有一與被切皮帶上表層靠放的基準(zhǔn)平板,電機(jī)通過(guò)減速機(jī)構(gòu)減速后帶動(dòng)刀盤周邊的刀具旋轉(zhuǎn),在機(jī)臺(tái)水平橫向移動(dòng)過(guò)程中將皮帶斷層。
文檔編號(hào)B29C65/74GK2168702SQ9320719
公開日1994年6月15日 申請(qǐng)日期1993年3月27日 優(yōu)先權(quán)日1993年3月27日
發(fā)明者姚禹肅, 賀建蕓 申請(qǐng)人:姚禹肅
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