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一種聚乙烯胎基生產(chǎn)輸送裝置的制作方法

文檔序號:12918126閱讀:221來源:國知局
一種聚乙烯胎基生產(chǎn)輸送裝置的制作方法

本實用新型涉及聚乙烯胎基生產(chǎn)輔助裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種聚乙烯胎基生產(chǎn)輸送裝置。



背景技術(shù):

眾所周知,聚乙烯簡稱PE,是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹脂;在工業(yè)上也包括乙烯與少量α-烯烴的共聚物,聚乙烯無臭,無毒,手感似蠟,具有優(yōu)良的耐低溫性能(最低使用溫度可達-100~-70°C),化學穩(wěn)定性好,能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸);而聚乙烯胎基生產(chǎn)輸送裝置則是用于進行其生產(chǎn)及儲放并配合輸送的輔助裝置,在相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域中得到廣泛的使用;現(xiàn)有的聚乙烯胎基生產(chǎn)輸送裝置包括主體、電機、外殼、支撐架和集料斗,主體的內(nèi)部設(shè)置有工作腔,電機安裝在主體的上方,電機的輸出端設(shè)置有傳動軸,并在傳動軸上設(shè)置有攪拌葉,攪拌葉位于工作腔內(nèi),主體頂壁和底壁上分別設(shè)置有進料口和出料口,并在進料口和出料口處分別設(shè)置有進料管和出料管,外殼和集料斗均安裝在支撐架上,并且集料斗位于出料管的下方,外殼安裝在主體的外壁上,并且外殼與主體之間形成蒸汽腔,外殼的外壁上設(shè)置有進氣管和出氣管;這種聚乙烯胎基生產(chǎn)輸送裝置使用時通過進料口放入物料,通過電機帶動攪拌葉攪拌,而通過進氣管放入蒸汽并自出氣管輸出蒸汽,制作后物料自出料管進入集料斗,并通過集料斗輸送至下一級裝置;其使用中發(fā)現(xiàn),物料自出料管輸出后直接進入集料斗會造成集料斗的移位,從而使物料灑出,并且集料斗與出料管連通后無法進行集料斗的拆卸,檢修非常不方便,使用可靠性較差;并且蒸汽腔內(nèi)的蒸汽冷凝成水后直接自出氣管排出會造成水資源的浪費。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種可對集料斗進行更好的固定,并且拆卸方便;同時可對蒸汽腔內(nèi)的水進行再利用,減少水資源浪費的聚乙烯胎基生產(chǎn)輸送裝置。

本實用新型的一種聚乙烯胎基生產(chǎn)輸送裝置,包括主體、電機、外殼、支撐架和集料斗,主體的內(nèi)部設(shè)置有工作腔,電機安裝在主體的上方,電機的輸出端設(shè)置有傳動軸,并在傳動軸上設(shè)置有攪拌葉,攪拌葉位于工作腔內(nèi),主體頂壁和底壁上分別設(shè)置有進料口和出料口,并在進料口和出料口處分別設(shè)置有進料管和出料管,集料斗位于出料管的下方,外殼安裝在主體的外壁上,并且外殼與主體之間形成蒸汽腔,外殼的外壁上設(shè)置有進氣管和出氣管;所述支撐架包括左側(cè)板、右側(cè)板、底板和支撐板,所述左側(cè)板和右側(cè)板頂端分別與外殼底端左側(cè)和右側(cè)連接,左側(cè)板和右側(cè)板底端分別與底板左端和右端連接,所述集料斗放置在所述支撐板上,還包括四組下螺紋管和四組下螺紋桿,所述底板頂端左前側(cè)、右前側(cè)、左后側(cè)和右后側(cè)均設(shè)置有下放置槽,并在下放置槽內(nèi)設(shè)置有下滾珠軸承,所述四組下螺紋管底端分別插入至四組下滾珠軸承內(nèi),四組下螺紋桿底端分別插入并螺裝至四組下螺紋管頂端內(nèi)部,四組下螺紋桿頂端分別與支撐板底端左前側(cè)、右前側(cè)、左后側(cè)和右后側(cè)連接,還包括左連接板、左螺紋管、左螺紋桿、左卡板、右連接板、右螺紋管、右螺紋桿和右卡板,所述左連接板左端與左側(cè)板右端連接,左連接板右端設(shè)置有左放置槽,并在左放置槽內(nèi)設(shè)置有左滾珠軸承,所述左螺紋管左端插入至左滾珠軸承內(nèi),左螺紋桿左端插入并螺裝至左螺紋管右端內(nèi)部,左螺紋桿右端與左卡板連接,所述右連接板右端與右側(cè)板左端連接,右連接板左端設(shè)置有右放置槽,并在右放置槽內(nèi)設(shè)置有右滾珠軸承,所述右螺紋管右端插入至右滾珠軸承內(nèi),右螺紋桿右端插入并螺裝至右螺紋管左端內(nèi)部,右螺紋桿左端與右卡板連接,所述集料斗左端和右端分別與左卡板和右卡板接觸;還包括下水管、蒸汽制造箱、連通管和電加熱管,所述下水管的輸入端與出氣管底端連通,下水管的輸出端與蒸汽制造箱的內(nèi)部連通,連通管的輸入端與蒸汽制造箱的輸出端連通,連通管的輸出端與進氣管連通,所述電加熱管安裝在所述蒸汽制造箱的內(nèi)部。

本實用新型的一種聚乙烯胎基生產(chǎn)輸送裝置,還包括支撐柱和支撐彈簧,所述支撐柱底端與底板頂端連接,支撐彈簧底端與支撐柱頂端連接,支撐彈簧頂端與支撐板底端接觸。

本實用新型的一種聚乙烯胎基生產(chǎn)輸送裝置,還包括左限位板、左彈簧、右限位板和右彈簧,所述左限位板安裝在左螺紋桿右端,左彈簧左端與左限位板連接,左彈簧右端與左卡板連接,右限位板安裝在右螺紋桿左端,所述右彈簧右端與右限位板連接,右彈簧左端與右卡板連接。

本實用新型的一種聚乙烯胎基生產(chǎn)輸送裝置,所述蒸汽制造箱的右側(cè)壁上設(shè)置有觀察孔,并在觀察孔處設(shè)置有透明擋板,所述觀察孔與蒸汽制造箱的內(nèi)部相通。

本實用新型的一種聚乙烯胎基生產(chǎn)輸送裝置,還包括把手、轉(zhuǎn)軸、帶動軸、刷毛、左密封圈和右密封圈,所述把手和右密封圈均位于蒸汽制造箱的外部,所述帶動軸、刷毛和左密封圈均位于蒸汽制造箱內(nèi),并且左密封圈和右密封圈分別安裝在透明擋板的左側(cè)和右側(cè)壁上,所述轉(zhuǎn)軸的右端與把手連接,轉(zhuǎn)軸的左端依次穿過右密封圈、透明擋板和左密封圈并伸入至蒸汽制造箱內(nèi)與帶動軸連接,所述刷毛安裝在所述帶動軸上,并且所述刷毛貼緊所述透明擋板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果為:通過上述設(shè)置,可以通過四組下螺紋管的同步旋轉(zhuǎn)控制集料斗的高度調(diào)節(jié),從而完成集料斗與出料管的連通,并且通過左螺紋管和右螺紋管的旋轉(zhuǎn)控制對集料斗進行夾緊,提高使用可靠性;通過蒸汽制造箱內(nèi)的電加熱管可對水加熱成蒸汽再次放入蒸汽腔進行使用,減少了水資源的浪費。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1中A部局部放大圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。

如圖1和圖2所示,本實用新型的一種聚乙烯胎基生產(chǎn)輸送裝置,包括主體1、電機2、外殼3、支撐架和集料斗4,主體的內(nèi)部設(shè)置有工作腔,電機安裝在主體的上方,電機的輸出端設(shè)置有傳動軸5,并在傳動軸上設(shè)置有攪拌葉6,攪拌葉位于工作腔內(nèi),主體頂壁和底壁上分別設(shè)置有進料口和出料口,并在進料口和出料口處分別設(shè)置有進料管7和出料管8,集料斗位于出料管的下方,外殼安裝在主體的外壁上,并且外殼與主體之間形成蒸汽腔9,外殼的外壁上設(shè)置有進氣管10和出氣管11;支撐架包括左側(cè)板12、右側(cè)板13、底板14和支撐板15,左側(cè)板和右側(cè)板頂端分別與外殼底端左側(cè)和右側(cè)連接,左側(cè)板和右側(cè)板底端分別與底板左端和右端連接,集料斗放置在支撐板上,還包括四組下螺紋管16和四組下螺紋桿17,底板頂端左前側(cè)、右前側(cè)、左后側(cè)和右后側(cè)均設(shè)置有下放置槽,并在下放置槽內(nèi)設(shè)置有下滾珠軸承18,四組下螺紋管底端分別插入至四組下滾珠軸承內(nèi),四組下螺紋桿底端分別插入并螺裝至四組下螺紋管頂端內(nèi)部,四組下螺紋桿頂端分別與支撐板底端左前側(cè)、右前側(cè)、左后側(cè)和右后側(cè)連接,還包括左連接板19、左螺紋管20、左螺紋桿21、左卡板、右連接板、右螺紋管、右螺紋桿和右卡板22,左連接板左端與左側(cè)板右端連接,左連接板右端設(shè)置有左放置槽,并在左放置槽內(nèi)設(shè)置有左滾珠軸承,左螺紋管左端插入至左滾珠軸承內(nèi),左螺紋桿左端插入并螺裝至左螺紋管右端內(nèi)部,左螺紋桿右端與左卡板連接,右連接板右端與右側(cè)板左端連接,右連接板左端設(shè)置有右放置槽,并在右放置槽內(nèi)設(shè)置有右滾珠軸承,右螺紋管右端插入至右滾珠軸承內(nèi),右螺紋桿右端插入并螺裝至右螺紋管左端內(nèi)部,右螺紋桿左端與右卡板連接,集料斗左端和右端分別與左卡板和右卡板接觸;還包括下水管23、蒸汽制造箱24、連通管25和電加熱管26,下水管的輸入端與出氣管底端連通,下水管的輸出端與蒸汽制造箱的內(nèi)部連通,連通管的輸入端與蒸汽制造箱的輸出端連通,連通管的輸出端與進氣管連通,電加熱管安裝在蒸汽制造箱的內(nèi)部;通過上述設(shè)置,可以通過四組下螺紋管的同步旋轉(zhuǎn)控制集料斗的高度調(diào)節(jié),從而完成集料斗與出料管的連通,并且通過左螺紋管和右螺紋管的旋轉(zhuǎn)控制對集料斗進行夾緊,提高使用可靠性;通過蒸汽制造箱內(nèi)的電加熱管可對水加熱成蒸汽再次放入蒸汽腔進行使用,減少了水資源的浪費。

本實用新型的一種聚乙烯胎基生產(chǎn)輸送裝置,還包括支撐柱27和支撐彈簧28,支撐柱底端與底板頂端連接,支撐彈簧底端與支撐柱頂端連接,支撐彈簧頂端與支撐板底端接觸;通過上述設(shè)置,可以達到更好的支撐效果,提高使用可靠性,同時方便四組下螺紋管的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)。

本實用新型的一種聚乙烯胎基生產(chǎn)輸送裝置,還包括左限位板、左彈簧、右限位板29和右彈簧30,左限位板安裝在左螺紋桿右端,左彈簧左端與左限位板連接,左彈簧右端與左卡板連接,右限位板安裝在右螺紋桿左端,右彈簧右端與右限位板連接,右彈簧左端與右卡板連接;通過上述設(shè)置,可防止過分夾緊損傷集料斗。

本實用新型的一種聚乙烯胎基生產(chǎn)輸送裝置,蒸汽制造箱的右側(cè)壁上設(shè)置有觀察孔,并在觀察孔處設(shè)置有透明擋板31,觀察孔與蒸汽制造箱的內(nèi)部相通;方便對其內(nèi)部進行觀察,防止水過少而導致電加熱管損壞。

本實用新型的一種聚乙烯胎基生產(chǎn)輸送裝置,還包括把手32、轉(zhuǎn)軸33、帶動軸34、刷毛35、左密封圈36和右密封圈37,把手和右密封圈均位于蒸汽制造箱的外部,帶動軸、刷毛和左密封圈均位于蒸汽制造箱內(nèi),并且左密封圈和右密封圈分別安裝在透明擋板的左側(cè)和右側(cè)壁上,轉(zhuǎn)軸的右端與把手連接,轉(zhuǎn)軸的左端依次穿過右密封圈、透明擋板和左密封圈并伸入至蒸汽制造箱內(nèi)與帶動軸連接,刷毛安裝在帶動軸上,并且刷毛貼緊透明擋板;可在透明擋板臟污時通過把手帶動刷毛對其進行清理。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和變型,這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。

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