本發(fā)明涉及一種用于絲狀3d打印材料的送絲結(jié)構(gòu)，屬于3d打印技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
3d打印即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。3d打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計(jì)、建筑、工程和施工（aec）、汽車，航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程、槍支以及其他領(lǐng)域都有所應(yīng)用。3d打印中，現(xiàn)有的3d打印絲材料在輸送中，常常會(huì)發(fā)生輸送管堵塞問(wèn)題，導(dǎo)致打印不能順利進(jìn)行。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于絲狀3d打印材料的送絲結(jié)構(gòu)，采用驅(qū)動(dòng)齒輪安裝在主驅(qū)動(dòng)軸上的右端，大驅(qū)動(dòng)齒輪安裝在上送絲驅(qū)動(dòng)軸上的右端，小驅(qū)動(dòng)齒輪安裝在下送絲驅(qū)動(dòng)軸上的右端的設(shè)計(jì)，利用大驅(qū)動(dòng)齒輪和驅(qū)動(dòng)齒輪的齒輪嚙合傳動(dòng)與小驅(qū)動(dòng)齒輪和驅(qū)動(dòng)齒輪的齒輪嚙合傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)上送絲驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)速小于下送絲驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)速，從而使上送絲輪比下送絲驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速慢，達(dá)到輸送3d打印絲過(guò)程中，保持3d打印絲有一定張力，防止3d打印絲折彎堵塞，其設(shè)計(jì)科學(xué)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
本發(fā)明的一種用于絲狀3d打印材料的送絲結(jié)構(gòu)，它包含：送絲盒、上送絲驅(qū)動(dòng)軸、下送絲驅(qū)動(dòng)軸、送絲驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、主驅(qū)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)齒輪、大驅(qū)動(dòng)齒輪、小驅(qū)動(dòng)齒輪、上彈簧筒、下彈簧筒、上彈簧柱、下彈簧柱、壓縮彈簧、上送絲輪、下送絲輪、上壓絲輪、下壓絲輪、送絲導(dǎo)向管、打印噴頭、支撐板、纏絲盤、軸承、3d打印絲，所述的上送絲驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)軸承安裝在送絲盒右側(cè)壁的上部，下送絲驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)軸承安裝在送絲盒右側(cè)壁的下部，送絲驅(qū)動(dòng)馬達(dá)固定安裝在送絲盒右側(cè)壁上，送絲驅(qū)動(dòng)馬達(dá)設(shè)置在上送絲驅(qū)動(dòng)軸和下送絲驅(qū)動(dòng)軸的中央，所述的主驅(qū)動(dòng)軸安裝在送絲驅(qū)動(dòng)馬達(dá)內(nèi)，所述的驅(qū)動(dòng)齒輪安裝在主驅(qū)動(dòng)軸上的右端，大驅(qū)動(dòng)齒輪安裝在上送絲驅(qū)動(dòng)軸上的右端，小驅(qū)動(dòng)齒輪安裝在下送絲驅(qū)動(dòng)軸上的右端，大驅(qū)動(dòng)齒輪和驅(qū)動(dòng)齒輪是齒輪嚙合傳動(dòng)，小驅(qū)動(dòng)齒輪和驅(qū)動(dòng)齒輪是齒輪嚙合傳動(dòng)，所述的上彈簧筒焊接在送絲盒內(nèi)的左側(cè)壁的上部，下彈簧筒焊接在送絲盒內(nèi)左側(cè)壁的下部，上彈簧柱通過(guò)壓縮彈簧安裝在上彈簧筒內(nèi)，下彈簧柱通過(guò)壓縮彈簧安裝在下彈簧筒內(nèi)，所述的上送絲輪安裝在上送絲驅(qū)動(dòng)軸上的左端，下送絲輪安裝在下送絲驅(qū)動(dòng)軸上的左端，上壓絲輪安裝在上彈簧柱的右端，下壓絲輪安裝在下彈簧柱的右端。
進(jìn)一步，所述的送絲導(dǎo)向管焊接在送絲盒的底端，打印噴頭安裝在送絲導(dǎo)向管的底端，所述的支撐板焊接在送絲盒的頂端，纏絲盤通過(guò)軸承安裝在支撐板上，所述的3d打印絲纏繞在纏絲盤上。
本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明采用驅(qū)動(dòng)齒輪安裝在主驅(qū)動(dòng)軸上的右端，大驅(qū)動(dòng)齒輪安裝在上送絲驅(qū)動(dòng)軸上的右端，小驅(qū)動(dòng)齒輪安裝在下送絲驅(qū)動(dòng)軸上的右端的設(shè)計(jì)，利用大驅(qū)動(dòng)齒輪和驅(qū)動(dòng)齒輪的齒輪嚙合傳動(dòng)與小驅(qū)動(dòng)齒輪和驅(qū)動(dòng)齒輪的齒輪嚙合傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)上送絲驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)速小于下送絲驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)速，從而使上送絲輪比下送絲驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速慢，達(dá)到輸送3d打印絲過(guò)程中，保持3d打印絲有一定張力，防止3d打印絲折彎堵塞，其設(shè)計(jì)科學(xué)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
附圖說(shuō)明
為了易于說(shuō)明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-送絲盒；2-上送絲驅(qū)動(dòng)軸；3-下送絲驅(qū)動(dòng)軸；4-送絲驅(qū)動(dòng)馬達(dá)；5-主驅(qū)動(dòng)軸；6-驅(qū)動(dòng)齒輪；7-大驅(qū)動(dòng)齒輪；8-小驅(qū)動(dòng)齒輪；9-上彈簧筒；10-下彈簧筒；11-上彈簧柱；12-下彈簧柱；13-壓縮彈簧；14-上送絲輪；15-下送絲輪；16-上壓絲輪；17-下壓絲輪；18-送絲導(dǎo)向管；19-打印噴頭；20-支撐板；21-纏絲盤；22-軸承；23-3d打印絲。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過(guò)附圖中示出的具體實(shí)施例來(lái)描述本發(fā)明。但是應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說(shuō)明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。
如圖1所示，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：它包含：送絲盒1、上送絲驅(qū)動(dòng)軸2、下送絲驅(qū)動(dòng)軸3、送絲驅(qū)動(dòng)馬達(dá)4、主驅(qū)動(dòng)軸5、驅(qū)動(dòng)齒輪6、大驅(qū)動(dòng)齒輪7、小驅(qū)動(dòng)齒輪8、上彈簧筒9、下彈簧筒10、上彈簧柱11、下彈簧柱12、壓縮彈簧13、上送絲輪14、下送絲輪15、上壓絲輪16、下壓絲輪17、送絲導(dǎo)向管18、打印噴頭19、支撐板20、纏絲盤21、軸承22、3d打印絲23，所述的上送絲驅(qū)動(dòng)軸2通過(guò)軸承22安裝在送絲盒1右側(cè)壁的上部，下送絲驅(qū)動(dòng)軸3通過(guò)軸承22安裝在送絲盒1右側(cè)壁的下部，送絲驅(qū)動(dòng)馬達(dá)4固定安裝在送絲盒1右側(cè)壁上，送絲驅(qū)動(dòng)馬達(dá)4設(shè)置在上送絲驅(qū)動(dòng)軸2和下送絲驅(qū)動(dòng)軸3的中央，所述的主驅(qū)動(dòng)軸5安裝在送絲驅(qū)動(dòng)馬達(dá)4內(nèi)，所述的驅(qū)動(dòng)齒輪6安裝在主驅(qū)動(dòng)軸5上的右端，大驅(qū)動(dòng)齒輪7安裝在上送絲驅(qū)動(dòng)軸2上的右端，小驅(qū)動(dòng)齒輪8安裝在下送絲驅(qū)動(dòng)軸3上的右端，大驅(qū)動(dòng)齒輪7和驅(qū)動(dòng)齒輪6是齒輪嚙合傳動(dòng)，小驅(qū)動(dòng)齒輪8和驅(qū)動(dòng)齒輪6是齒輪嚙合傳動(dòng)，所述的上彈簧筒9焊接在送絲盒1內(nèi)的左側(cè)壁的上部，下彈簧筒10焊接在送絲盒1內(nèi)左側(cè)壁的下部，上彈簧柱11通過(guò)壓縮彈簧13安裝在上彈簧筒9內(nèi)，下彈簧柱12通過(guò)壓縮彈簧13安裝在下彈簧筒10內(nèi)，所述的上送絲輪14安裝在上送絲驅(qū)動(dòng)軸2上的左端，下送絲輪15安裝在下送絲驅(qū)動(dòng)軸3上的左端，上壓絲輪16安裝在上彈簧柱11的右端，下壓絲輪17安裝在下彈簧柱12的右端。
具體地，所述的送絲導(dǎo)向管18焊接在送絲盒1的底端，打印噴頭19安裝在送絲導(dǎo)向管18的底端，所述的支撐板20焊接在送絲盒1的頂端，纏絲盤21通過(guò)軸承22安裝在支撐板上，所述的3d打印絲23纏繞在纏絲盤21上。
本發(fā)明的技術(shù)方案中，采用驅(qū)動(dòng)齒輪安裝在主驅(qū)動(dòng)軸上的右端，大驅(qū)動(dòng)齒輪安裝在上送絲驅(qū)動(dòng)軸上的右端，小驅(qū)動(dòng)齒輪安裝在下送絲驅(qū)動(dòng)軸上的右端的設(shè)計(jì)，利用大驅(qū)動(dòng)齒輪和驅(qū)動(dòng)齒輪的齒輪嚙合傳動(dòng)與小驅(qū)動(dòng)齒輪和驅(qū)動(dòng)齒輪的齒輪嚙合傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)上送絲驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)速小于下送絲驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)速，從而使上送絲輪比下送絲驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速慢，達(dá)到輸送3d打印絲過(guò)程中，保持3d打印絲有一定張力，防止3d打印絲折彎堵塞。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。