專利名稱：一種插件式絲狀保險(xiǎn)絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電子保護(hù)類元器件領(lǐng)域，具體涉及一種插件式絲狀保險(xiǎn)絲。
背景技術(shù)：
插件式保險(xiǎn)絲在印刷電路板中得到廣泛應(yīng)用，隨著電子器件的微小型化，其尺寸 也越來越小。它是一種安裝在電路中，保證電路安全運(yùn)行的電器元件。當(dāng)電路發(fā)生故障或 異常時(shí)，伴隨著電流不斷升高，并且升高的電流有可能損壞電路中的某些重要器件或貴重 器件，也有可能燒毀電路甚至造成火災(zāi)。保險(xiǎn)絲保護(hù)電子設(shè)備不受過電流的傷害，也可避免 電子設(shè)備因內(nèi)部故障所引起的嚴(yán)重傷害。目前廣泛用于制造保險(xiǎn)絲的方法有兩種，一種是印刷電鍍工藝，另一種是在腔體 中穿絲。印刷電鍍工藝提供了一種可批量化生產(chǎn)保險(xiǎn)絲的方法，通過對(duì)導(dǎo)電層圖形的設(shè)計(jì)， 可以生產(chǎn)出不同電流的保險(xiǎn)絲，其結(jié)構(gòu)如圖1，基板3的兩端設(shè)有面電極1，熔體2印刷在面 電極1之間。但該工藝存在致命的缺陷，即印刷的電路在燒結(jié)干燥后，其致密性很難保證， 從而導(dǎo)致產(chǎn)品的性能離散性很大，另外電鍍所帶來的環(huán)保問題也日益受到關(guān)注。在腔體中 穿絲制造的保險(xiǎn)絲器性能比較穩(wěn)定，但其生產(chǎn)效率低下，導(dǎo)致產(chǎn)品成本一直比較高，而且很 難生產(chǎn)小型或超小型的保險(xiǎn)絲。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便、易于加工、使用 壽命長(zhǎng)、性能優(yōu)良的插件式保險(xiǎn)絲。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種插件式絲狀保險(xiǎn)絲，包括支架、熔絲、包封層；其特征在于，所述支架是導(dǎo)電材 料，它至少有兩個(gè)表面為平面結(jié)構(gòu)，該平面構(gòu)成電極，所述熔絲粘結(jié)或焊接在電極上，熔絲 連同粘結(jié)點(diǎn)或焊接點(diǎn)以及部分支架被包裹在包封層中，支架的一部分外露出包封層，構(gòu)成 連接引腳。上述保險(xiǎn)絲中所說的包封層材料為一種發(fā)泡聚合物，并且具有較小的導(dǎo)熱系數(shù)， 例如導(dǎo)熱系數(shù)在0.03w/k.m左右的發(fā)泡樹脂。采用導(dǎo)熱系數(shù)小的材料的主要原因?yàn)楸ｋU(xiǎn) 絲是屬于一種依賴熱量而工作的電子器件，當(dāng)電路中通過保險(xiǎn)絲的電流升高時(shí)，其內(nèi)部的 熔絲因發(fā)熱而斷開電流，這樣就避免了設(shè)備發(fā)生大的故障。包封層導(dǎo)熱系數(shù)小才能起到聚 熱的作用，如果包封層導(dǎo)熱系數(shù)太大，保險(xiǎn)絲熔絲的熱量會(huì)很快傳導(dǎo)到包封層，熔絲達(dá)不到 熔斷的熱量就不會(huì)動(dòng)作，最終會(huì)造成設(shè)備發(fā)生更大的故障。采用發(fā)泡材料的主要原因在于， 發(fā)泡材料的孔隙會(huì)提供一定的空間來承載在熔絲熔斷時(shí)的碎片及能量。本實(shí)用新型的插件式絲狀保險(xiǎn)絲的制備是在導(dǎo)電支架兩端的電極上將熔絲分別 粘結(jié)或焊接在支架的面電極上，然后再整體進(jìn)行包封，使熔絲和它的固定點(diǎn)包封在包封層 內(nèi)。上述所說的支架做為小單元以陣列方式排列，如一個(gè)支架上可形成多個(gè)小單元， 每個(gè)小單元上都有相同于其他小單元。熔絲通過粘結(jié)或焊接的方法與電極連接起來，實(shí)現(xiàn) 保險(xiǎn)絲兩端的電氣連接，熔絲在實(shí)現(xiàn)與支架小單元間電路的電氣連接后，在支架上形成一個(gè)熔絲的陣列整體，熔絲在支架上形成陣列整體后，再進(jìn)行包封、切斷，就形成了單個(gè)的保 險(xiǎn)絲。本實(shí)用新型提供的插件式絲狀保險(xiǎn)絲是一種基于導(dǎo)電支架的保險(xiǎn)絲，與目前用常 規(guī)方法制造的保險(xiǎn)絲相比，其突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面1 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便。這種保險(xiǎn)絲零部件少，集成化程度高，產(chǎn)品小型，生產(chǎn)成本 低，加工設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，加工過程中無(wú)任何化學(xué)品，符合環(huán)保要求。2:與目前的保險(xiǎn)絲相比，熔絲結(jié)構(gòu)的保險(xiǎn)絲性能優(yōu)良，熔絲的結(jié)構(gòu)比較致密，保證 了產(chǎn)品的一致性以及可靠性，從而提高了產(chǎn)品的良率，由于良率的提升，成本也會(huì)有一定的 降低。3 該工藝加工工藝穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)迅速，由于采用陣列式的支架，生產(chǎn)中可以節(jié)省 大量的更換材料的時(shí)間，其生產(chǎn)效率得到提升。4 配置靈活，由于熔絲是粘結(jié)或焊接在支架上，可以根據(jù)實(shí)際情況在支架上粘結(jié) 或焊接一條或多條相同規(guī)格或者不同規(guī)格的熔絲，這樣就減少了原材料的種類，不僅利于 物料采購(gòu)，還可以在相同的尺寸下衍生出多款產(chǎn)品。5 本實(shí)用新型提供的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)牢靠，產(chǎn)品可靠性高，由于熔絲是包裹在發(fā)泡樹脂 中，從而避免了其他實(shí)心結(jié)構(gòu)的保險(xiǎn)絲在包封時(shí)的排氣問題，對(duì)于生產(chǎn)更加有利。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中印刷工藝的保險(xiǎn)絲示意圖。其中1為電極，2為印刷的熔體部 分，3為基板。圖2是整體支架結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是整體支架包封后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3切成單個(gè)保險(xiǎn)絲的主視圖。圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例二的主體結(jié)構(gòu)示意圖。在圖2-圖5中，4為支架，5為熔絲，6為包封層。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型保險(xiǎn)絲的制備在一導(dǎo)電支架上形成多個(gè)小的單元陣列支架(如圖 2)，每個(gè)支架單元上都與其他單元的相同，該支架采用沖壓、電鍍的方法形成，將熔絲粘結(jié) 或焊接在線路板的面電極上，包封材料將熔絲以及焊點(diǎn)或粘結(jié)點(diǎn)以及部分支架裹住，并與 支架間密合連接，包封形狀可以為圓形，也可以為方形，也可以不限于以上任何形式。然后 再將整個(gè)支架切開，形成本產(chǎn)品。上述熔絲，根據(jù)不同的產(chǎn)品，可以是一條或者多條。熔絲直徑從15微米至500微 米不等。生產(chǎn)時(shí)，首先對(duì)支架4做清潔，可在超聲波清洗機(jī)中將支架表面的灰塵臟污去掉， 將該支架放置在專用夾具中，然后使用超聲波壓焊或者焊料粘結(jié)的方法，將熔絲5固定在 支架一端的電極上。由于采用機(jī)器自動(dòng)進(jìn)絲、切絲，絲體的長(zhǎng)度基本一致，從而保證了產(chǎn)品 本身的性能。在支架上粘結(jié)或焊接上熔絲材料的方法可以為壓焊或者絲球焊，但也可以不 限于本文所述的這兩種方法。將支架固定好熔絲的一端放置在模具中，再在模具中注入發(fā) 泡材料6，將發(fā)泡材料6覆蓋住熔絲以及部分支架，然后進(jìn)行一定時(shí)間的保溫保壓，進(jìn)行烘 干硬化。硬化后再切割，將整體的支架分成單個(gè)的保險(xiǎn)絲器件。
4[0029]為了滿足不同的規(guī)格需要，在將熔絲固定在支架的電極上時(shí)，可以根據(jù)情況選擇 一條或者多條絲材，然后按照上述方法進(jìn)行包封、切割得到單個(gè)的保險(xiǎn)絲器件。實(shí)施例一如圖3、圖4所示，單根熔絲5被焊接或粘結(jié)在支架的電極區(qū)域，包封層6將熔絲5 包裹，并與支架4緊密相貼，保證了包封的密閉性。實(shí)施例二如圖5、圖6所示，兩根熔絲5被焊接或粘結(jié)在支架的電極區(qū)域，包封層6將熔絲5 包裹，并與支架4緊密相貼，保證了包封的密閉性。將以該工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品與傳統(tǒng)方式的產(chǎn)品進(jìn)行性能對(duì)比測(cè)試，該工藝生產(chǎn)的產(chǎn) 品，其電阻比較穩(wěn)定，同一批次的產(chǎn)品電阻最大最小值在5毫歐內(nèi)，電壓降可以控制在5%， 其熔斷特性業(yè)非常一致，這充分說明了該工藝的可行性與先進(jìn)性。
權(quán)利要求一種插件式絲狀保險(xiǎn)絲，包括支架、熔絲、包封層；其特征在于，所述支架是導(dǎo)電材料，它至少有兩個(gè)端頭為平面結(jié)構(gòu)，該平面構(gòu)成連接電極，所述熔絲粘結(jié)或焊接在支架的面電極上，熔絲連同粘結(jié)點(diǎn)或焊接點(diǎn)以及部分支架被包裹在包封層中，支架的一部分外露出包封層，構(gòu)成連接引腳。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插件式絲狀保險(xiǎn)絲，其特征在于包封層材料為發(fā)泡聚合物。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種插件式絲狀保險(xiǎn)絲。本實(shí)用新型所說的插件式絲狀保險(xiǎn)絲，包括支架、熔絲、包封層；所述支架是導(dǎo)電材料，它至少有兩個(gè)端頭為平面結(jié)構(gòu)，該平面構(gòu)成連接電極，所述熔絲粘結(jié)或焊接在支架的面電極上，熔絲連同粘結(jié)點(diǎn)或焊接點(diǎn)以及部分支架被包裹在包封層中，支架的一部分外露出包封層，構(gòu)成連接引腳。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是大大提高了插件式保險(xiǎn)絲的性能一致性，并有效地減小了插件式保險(xiǎn)絲的生產(chǎn)成本，保證了產(chǎn)品的品質(zhì)，增加了產(chǎn)品的可靠性，工藝簡(jiǎn)單實(shí)用。
文檔編號(hào)H01H85/04GK201766044SQ20102013522
公開日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月18日
發(fā)明者南式榮, 楊漫雪, 王勁, 陸秀榮 申請(qǐng)人:南京薩特科技發(fā)展有限公司