本發(fā)明涉及機(jī)械、壓膜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙面多功能壓膜機(jī)。

背景技術(shù)：

壓膜機(jī)是將薄膜放在加工物表面，利用壓板或滾輪在薄膜上抵壓滾壓，使薄膜緊密貼合于加工物表面，加工完畢后，取出加工物即可。

本設(shè)計(jì)人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的壓膜機(jī)在使用時(shí)其存在功能較為單一，膜棍更換困難的問題。

為此，針對上述問題，我們提出一種雙面多功能壓膜機(jī)來解決這一問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種雙面多功能壓膜機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的功能較為單一，膜棍更換困難的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種雙面多功能壓膜機(jī)，包括壓膜機(jī)本體、上壓膜機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)電機(jī)、支撐架、控制面板、基座、風(fēng)機(jī)、支撐桿、送料氣缸、送料板、導(dǎo)向輥、膜輥、操作平臺(tái)和定位軸，所述壓膜機(jī)本體的底部設(shè)置有基座，所述基座的頂端焊接設(shè)置有支撐架；所述傳動(dòng)電機(jī)置于操作平臺(tái)右側(cè),且與導(dǎo)向輥轉(zhuǎn)動(dòng)相連接；所述控制面板設(shè)置于基座的頂端，且位于支撐桿的右側(cè)；所述風(fēng)機(jī)設(shè)置于操作平臺(tái)的左側(cè)的支撐板上，所述支撐桿設(shè)置于基座的頂端，且支撐桿的頂端與操作平臺(tái)螺紋固定連接；所述送料板的前端固定有送料氣缸；所述送料板焊接于操作平臺(tái)的前端；所述上壓膜機(jī)構(gòu)設(shè)置于操作平臺(tái)的頂端，且上壓膜機(jī)構(gòu)的底部與支撐架固定相連接；所述導(dǎo)向輥設(shè)置于操作平臺(tái)開槽內(nèi)部，且位于膜輥的左右兩側(cè)；所述膜輥設(shè)置于操作平臺(tái)開槽內(nèi)部，且膜輥的兩端支撐于推送氣缸頂端的支撐板上；所述定位軸設(shè)置于操作平臺(tái)的頂端，且位于操作平臺(tái)開槽的左右兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述上壓膜機(jī)構(gòu)底部與推送氣缸固定相連接，且通過比例閥精確控制推送油缸的伸縮長度。

優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)你部設(shè)置有電加熱絲。

優(yōu)選的，所述膜輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有兩處螺紋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

1.本發(fā)明上壓膜機(jī)構(gòu)的設(shè)置，上壓膜機(jī)構(gòu)底部與推送油缸固定相連接，且通過比例閥精確控制推送油缸的伸縮長度，可以使上、下膜輥間的間隙自由調(diào)節(jié)，以適用于多種厚度的pvc塑料板等需貼膜的物料，使壓膜機(jī)本體應(yīng)用更加廣泛。

2.本發(fā)明風(fēng)機(jī)的設(shè)置，風(fēng)機(jī)內(nèi)部設(shè)置有電加熱絲，風(fēng)機(jī)將加熱過的空氣吹向膜棍增加薄膜的粘性，使薄膜更加牢固的的吸附于待貼膜物料上。

3.本發(fā)明膜輥的設(shè)置，膜輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有兩處螺紋，通過螺紋固定于膜輥兩側(cè)的定位環(huán)上，使膜輥的可自由拆卸，方便了膜輥的更換，減少更換膜輥所浪費(fèi)的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明三維軸側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明膜輥三維結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-壓膜機(jī)本體，2-上壓膜機(jī)構(gòu)，3-傳動(dòng)電機(jī)，4-支撐架，5-控制面板，6-基座，7-風(fēng)機(jī)，8-支撐桿，9-送料氣缸，10-送料板，11-導(dǎo)向輥，12-膜輥，13-操作平臺(tái)，14-定位軸。

具體實(shí)施方式

下面，將詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施例，其實(shí)例顯示在附圖和以下描述中。雖然將結(jié)合示例性的實(shí)施例描述本發(fā)明，但應(yīng)當(dāng)理解該描述并非要把本發(fā)明限制于該示例性的實(shí)施例。相反，本發(fā)明將不僅覆蓋該示例性的實(shí)施例，而且還覆蓋各種替換的、改變的、等效的和其他實(shí)施例，其可包含在所附權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)。

如附圖1至附圖3所示：

本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種雙面多功能壓膜機(jī)，包括壓膜機(jī)本體1、上壓膜機(jī)構(gòu)2、傳動(dòng)電機(jī)3、支撐架4、控制面板5、基座6、風(fēng)機(jī)7、支撐桿8、送料氣缸9、送料板10、導(dǎo)向輥11、膜輥12、操作平臺(tái)13和定位軸14，壓膜機(jī)本體1的底部設(shè)置有基座6，基座6的頂端焊接設(shè)置有支撐架4；傳動(dòng)電機(jī)3置于操作平臺(tái)13右側(cè),且與導(dǎo)向輥11轉(zhuǎn)動(dòng)相連接；控制面板5設(shè)置于基座6的頂端，且位于支撐桿8的右側(cè)；風(fēng)機(jī)7設(shè)置于操作平臺(tái)13的左側(cè)的支撐板上，支撐桿8設(shè)置于基座6的頂端，且支撐桿8的頂端與操作平臺(tái)13螺紋固定連接；送料板10的前端固定有送料氣缸9；送料板10焊接于操作平臺(tái)13的前端；上壓膜機(jī)構(gòu)2設(shè)置于操作平臺(tái)13的頂端，且上壓膜機(jī)構(gòu)2的底部與支撐架4固定相連接；導(dǎo)向輥11設(shè)置于操作平臺(tái)13開槽內(nèi)部，且位于膜輥12的左右兩側(cè)；膜輥12設(shè)置于操作平臺(tái)13開槽內(nèi)部，且膜輥12的兩端支撐于推送氣缸頂端的支撐板上；定位軸14設(shè)置于操作平臺(tái)13的頂端，且位于操作平臺(tái)13開槽的左右兩側(cè)。

通過比例閥控制油缸位置為現(xiàn)有的成熟技術(shù)，在此不做累述

具體的，上壓膜機(jī)構(gòu)2底部與推送油缸固定相連接，且通過比例閥精確控制推送油缸的伸縮長度，可以使上、下膜輥12間的間隙自由調(diào)節(jié)，以適用于多種厚度的pvc塑料板等需貼膜的物料，使壓膜機(jī)本體1應(yīng)用更加廣泛；

具體的，風(fēng)機(jī)7內(nèi)部設(shè)置有電加熱絲，風(fēng)機(jī)將加熱過的空氣吹向膜棍12增加薄膜的粘性，使薄膜更加牢固的的吸附于待貼膜物料上；

具體的，膜輥12轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有兩處螺紋，通過螺紋固定于膜輥12兩側(cè)的定位環(huán)上，使膜輥12的可自由拆卸，方便了膜輥12的更換，減少更換膜輥12所浪費(fèi)的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

工作原理：在使用該雙面多功能壓膜機(jī)時(shí)，接通電源，根據(jù)待貼膜物料的厚度，通過控制面板5設(shè)置比例閥參數(shù)，比例閥精確控制推送油缸的伸縮長度，進(jìn)而推動(dòng)油缸聯(lián)動(dòng)上壓膜機(jī)構(gòu)2沿定位軸14做向下滑動(dòng)，推動(dòng)油缸聯(lián)動(dòng)下膜輥12做向上滑動(dòng)，以此調(diào)節(jié)上、下膜輥12間的間隙以適用物料的厚度，啟動(dòng)電源空氣壓縮機(jī)得電工作輸出氣壓至送料氣缸9，同時(shí)傳動(dòng)電機(jī)3得電聯(lián)動(dòng)導(dǎo)向輥11轉(zhuǎn)動(dòng)，將物料置于送料板10頂端，按下啟動(dòng)按鈕電磁閥得電打開送料氣缸9做拉伸運(yùn)動(dòng)推動(dòng)物料經(jīng)導(dǎo)向輥11進(jìn)入上、下膜輥12間間隙，膜輥12將膜輥上的膜壓置于物料上，進(jìn)而完成一系列的操作流程。

綜上，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種雙面多功能壓膜機(jī)，包括操作平臺(tái)和定位軸，所述壓膜機(jī)本體的底部設(shè)置有基座，所述定位軸設(shè)置于操作平臺(tái)的頂端，且位于操作平臺(tái)開槽的左右兩側(cè)。該雙面多功能壓膜機(jī)設(shè)有上壓膜機(jī)構(gòu)，上壓膜機(jī)構(gòu)底部與推送油缸固定相連接，且通過比例閥精確控制推送油缸的伸縮長度，可以使上、下膜輥間的間隙自由調(diào)節(jié)，以適用于多種厚度的PVC塑料板等需貼膜的物料，使壓膜機(jī)本體應(yīng)用更加廣泛，風(fēng)機(jī)內(nèi)部設(shè)置有電加熱絲，風(fēng)機(jī)將加熱過的空氣吹向膜棍增加薄膜的粘性，使薄膜更加牢固的吸附于待貼膜物料上，膜輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有兩處螺紋，通過螺紋固定于膜輥兩側(cè)的定位環(huán)上，使膜輥的可自由拆卸，方便了膜輥的更換，減少更換膜輥所浪費(fèi)的時(shí)間。

技術(shù)研發(fā)人員：何鋒;楊立成;周凱;顏廷坤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：貴州大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.17
技術(shù)公布日：2017.09.15