本實用新型涉及一種帶有抽氣裝置的包膠模具，屬于模具技術(shù)領域。

背景技術(shù)：

模具是工業(yè)生產(chǎn)中極其重要的一種工具，通過設計不同的模具，從而生產(chǎn)出各種各樣的產(chǎn)品，模具種類很多，有五金模、壓鑄模、注塑模等，包膠模具屬于注塑模的一種，通過注塑用塑料液體將需要包裹的材料包裹起來，現(xiàn)有的包膠模在生產(chǎn)過程中，會根據(jù)需要對模具進行抽真空，以防止氣體被裹進產(chǎn)品中，而現(xiàn)有的抽真空裝置一般為抽真空機，抽真空機的功率較大，適合大型的模具，而包膠模具由于工藝較為簡單，從而體積普遍較小，不適合使用抽真空機，而且在實際生產(chǎn)中，如果模具的氣體抽的過去徹底，會影響塑料液體的流動，對產(chǎn)品充型不利，而且抽氣的時機不都是在充型前，有的抽氣是在充型過程中，有的是在充型結(jié)束后，這些因素也導致包膠模不適合用抽真空機，并且抽真空機由于體積較大，不適合隨便攜帶，所以行業(yè)中需要一種帶有抽氣裝置的包膠模具，以解決行業(yè)中面臨的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種注塑包膠模具，以解決現(xiàn)有的包膠模在使用過程中遇到的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種帶有抽氣裝置的包膠模具，設置有上模和下模，所述上模由上模芯和蓋板組成，所述上模芯和所述蓋板通過多個連接板固定連接一起。

所述上模芯和蓋板之間形成一個密閉的腔體，所述上模芯的右側(cè)設置有多個排氣孔。

所述蓋板上設置有出氣孔和進氣孔，所述出氣孔的側(cè)邊連接有抽氣泵，所述進氣孔的側(cè)邊設置有進氣泵。

所述出氣孔和所述進氣孔的上端分別是設置封閉板，所述蓋板的底部設置有氣體壓力傳感器，所述氣體壓力傳感器位于排氣孔的上方。

作為優(yōu)選，所述上模和下模之間設置有進料澆口。

作為優(yōu)選，所述連接板通過螺栓與上模芯以及蓋板連接在一起。

作為優(yōu)選，所述連接板的數(shù)量為四個。

作為優(yōu)選，所述下模的底部設置有頂出板，所述頂出板上設置有多個頂桿，所述下模上設置有多個頂出孔。

本實用新型的有益效果為：通過設置進氣孔和出氣孔，方便模具抽氣和進氣，通過氣體壓力傳感器可以隨時掌握氣體的壓力，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本較低。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、上模；2、下模；110、上模芯；120、蓋板；130、連接板；140、出氣孔；150、進氣孔；160、抽氣泵；170、進氣泵；180、封閉板；190、氣體壓力傳感器；200、排氣孔；3、進料澆口；4、頂出板。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：設置有上模1和下模2，所述上模1由上模芯110和蓋板120組成，所述上模芯110和所述蓋板120通過多個連接板130固定連接一起，所述上模芯110和蓋板120之間形成一個密閉的腔體，所述上模芯110的右側(cè)設置有多個排氣孔200，所述蓋板120上設置有出氣孔140和進氣孔150，所述出氣孔140的側(cè)邊連接有抽氣泵160，所述進氣孔150的側(cè)邊設置有進氣泵170，所述出氣孔140和所述進氣孔150的上端分別是設置封閉板180，所述蓋板120的底部設置有氣體壓力傳感器190，所述氣體壓力傳感器190位于排氣孔200的上方。

為了方便原料進入，進一步的，所述上模1和下模2之間設置有進料澆口3。

為了能夠增加模具的穩(wěn)定性，進一步的，所述連接板130通過螺栓與上模芯110以及蓋板120連接在一起，所述連接板130的數(shù)量為四個。

為了方便產(chǎn)品頂出，進一步的，所述下模2的底部設置有頂出板4，所述頂出板4上設置有多個頂桿，所述下模上設置有多個頂出孔。

下面通過幾個實施例，來具體說明本專利的使用方法。

實施例一：

如果包膠模在產(chǎn)品充型前需要抽真空，那么打開出氣孔140上的封閉板180，啟動抽氣泵160，抽氣泵就會將上模1和下模2之間的充型面里的空氣從出氣孔140處抽走即可，當充型完成后，上模1和下模2分模，這時排氣孔200有一定的概率被原料堵塞，這時關閉出氣孔140上的封閉板180，打開進氣孔150上的封閉板180，啟動進氣泵170，這時空氣就會進入到上模芯110和蓋板120形成的封閉的腔體內(nèi)，這時腔體內(nèi)的空氣唯一能流出的路徑就是排氣孔200，隨著腔體內(nèi)的空氣壓力的增加，空氣就會將排氣孔200里的雜質(zhì)沖掉，從而達到清理模具的作用，在腔體內(nèi)的空氣壓力增大的時候，氣體壓力傳感器190就會檢測到壓力，如果氣體壓力傳感器190檢測到的壓力持續(xù)增加，那就說明排氣孔200堵住了，如果氣體壓力傳感器190檢測的壓力處于一個穩(wěn)定的狀態(tài)，那說明排氣孔200處于通暢的狀態(tài)。

實施例二：

如果包膠模在產(chǎn)品充型中或者充型后需要抽真空，那么將物料從進料澆口3打進模具中，這時隨著物料的增多，型腔內(nèi)的空氣被趕到型腔的右上角，并從排氣孔200排出，如果空氣在排氣孔200排出速度較慢，排氣的速度趕不上物料充型的速度，那么空氣就會被卷進產(chǎn)品中，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量，這時，在物料剛開始打進模具時，立即打開出氣孔140上的封閉板180，從而啟動抽氣泵160，抽氣泵160立即將模具的充型面處的空氣從排氣孔130處抽出，在抽氣的過程中，模具的充型面處的空氣從左到右流動，從而帶動物料從左到右流動，進而增加了物料的流動性，提高了充型效果，并且在抽氣過程中，從排氣孔130排出的空氣會撞擊氣體壓力傳感器190，通過氣體壓力傳感器190檢測的壓力，從而得知抽氣的情況，并根據(jù)實際的工藝要求隨時進行調(diào)整，當充型完成后，上模1和下模2分模，這時排氣孔200有一定的概率被原料堵塞，這時關閉出氣孔140上的封閉板180，打開進氣孔150上的封閉板180，啟動進氣泵170，這時空氣就會進入到上模芯110和蓋板120形成的封閉的腔體內(nèi)，這時腔體內(nèi)的空氣唯一能流出的路徑就是排氣孔200，隨著腔體內(nèi)的空氣壓力的增加，空氣就會將排氣孔200里的雜質(zhì)沖掉，從而達到清理模具的作用，在腔體內(nèi)的空氣壓力增大的時候，氣體壓力傳感器190就會檢測到壓力，如果氣體壓力傳感器190檢測到的壓力持續(xù)增加，那就說明排氣孔200堵住了，如果氣體壓力傳感器190檢測的壓力處于一個穩(wěn)定的狀態(tài)，那說明排氣孔200處于通暢的狀態(tài)。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。