本實用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種呼吸機儀器后殼用模具。

背景技術(shù)：

注塑模具（Injection mold）是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時用到的一種加工方法，主要應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。注塑模具過程為把受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。

現(xiàn)在的注塑模具澆注系統(tǒng)流道較長，導(dǎo)致浪費很多廢料，成型周期長，而且現(xiàn)有的注塑模具在對一些有倒扣的產(chǎn)品抽芯困難。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種呼吸機儀器后殼用模具，具有節(jié)省原料、成型周期短以及抽芯容易等優(yōu)點，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種呼吸機儀器后殼用模具，包括模座，所述模座的底部設(shè)有的底部設(shè)有面板，在面板的底部設(shè)有脫水口板，在脫水口板的底部設(shè)置前模板；所述面板的中間設(shè)有延伸型唧嘴，延伸型唧嘴的底部貫穿脫水口板，在面板的底部還設(shè)有行位鏟機，行位鏟機貫穿前模板，前模板的內(nèi)側(cè)設(shè)置前模行位；所述前模板的底部通過塞打螺絲連接后模板，在前模板的內(nèi)部設(shè)置后模仁，后模仁通過鎖后模螺絲連接在后模板，后模仁的頂部設(shè)置后殼，在后模仁的一側(cè)設(shè)有后模行位，在后模行位的一端設(shè)置壓塊，后模行位的一側(cè)設(shè)置耐磨塊，在后模行位的底部固定連接行位座；所述前模板的內(nèi)部還設(shè)有主水口流道，主水口流道連接冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)包括前模運水通道和前模水塔式運水，前模運水通道連接前模水塔式運水，前模運水通道連接細(xì)水口流道；所述后模板的頂部固定連接有導(dǎo)柱、尼龍扣和定位柱，導(dǎo)柱插在前模板的內(nèi)部，在后模板的底部通過方鐵連接底板，底板通過緊固螺絲固定連接方鐵，在底板的頂部固定連接支撐柱和彈簧定位柱，在底板的頂部設(shè)置頂針底板，頂針底板的頂部設(shè)置頂針面板，頂針面板的頂部固定連接回針和彈簧。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述頂針底板的頂部固定連接頂針，頂針貫穿頂針面板、后模板和后模仁，頂針的頂部連接后殼。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述彈簧定位柱貫穿彈簧。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述前模運水通道分布后模仁的周圍，前模水塔式運水分布在后模仁的內(nèi)部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有益效果：

本呼吸機儀器后殼用模具，通過采用延伸型唧嘴代替原有的澆注系統(tǒng)，縮短流道，減少廢料，縮短成形周期；開合模時行位鏟機通過斜面帶動后模行位側(cè)抽芯運動，后模行位針對有倒扣的產(chǎn)品用側(cè)抽芯運動出模，使有倒扣的形狀復(fù)雜的產(chǎn)品能夠順利脫模，生產(chǎn)效率提高，同時有利于保護(hù)產(chǎn)品的外形。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的剖視圖；

圖3為本實用新型的下模分解圖；

圖4為本實用新型的上模分解圖；

圖5為本實用新型的后殼立體示意圖。

圖中：1-模座；2-面板；3-脫水口板；4-前模板；5-后模板；51-導(dǎo)柱、52-尼龍扣；53-定位柱；6-方鐵；7-底板；71-彈簧定位柱；8-頂針面板；9-頂針底板；10-回針；11-后模仁；12-前模運水通道；13-細(xì)水口流道；14-延伸型唧嘴；15-后殼；16-后模行位；17-耐磨塊；18-行位座；19-鎖后模螺絲；20-緊固螺絲；21-頂針；22-支撐柱；23-彈簧；24-前模行位；25-行位鏟機；26-前模水塔式運水；27-主水口流道；28-塞打螺絲；29-冷卻系統(tǒng)；30-壓塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-5，本實用新型實施例中，一種呼吸機儀器后殼用模具，包括模座1，模座1的底部設(shè)有的底部設(shè)有面板2，在面板2的底部設(shè)有脫水口板3，脫水口板3可以將冷卻后的冷卻水流出，在脫水口板3的底部設(shè)置前模板4；面板2的中間設(shè)有延伸型唧嘴14，延伸型唧嘴14是原料從注塑機注塑通道，延伸型唧嘴14改變了原有的澆注系統(tǒng)，縮短流道，減少廢料，縮短成形周期，延伸型唧嘴14的底部貫穿脫水口板3，在面板2的底部還設(shè)有行位鏟機25，行位鏟機25貫穿前模板4，開合模時行位鏟機25通過斜面帶動后模行位16側(cè)抽芯運動，后模行位16針對有倒扣的產(chǎn)品用側(cè)抽芯運動出模，前模板4的內(nèi)側(cè)設(shè)置前模行位24；前模板4的底部通過塞打螺絲28連接后模板5，保證連接的穩(wěn)定性，在前模板4的內(nèi)部設(shè)置后模仁11，后模仁11通過鎖后模螺絲19連接在后模板5，保證后模仁11與后模板5連接的穩(wěn)定性，后模仁11的頂部設(shè)置后殼15，在后模仁11的一側(cè)設(shè)有后模行位16，后模行位16限定后模板5的行程，在后模行位16的一端設(shè)置壓塊30，后模行位16的一側(cè)設(shè)置耐磨塊17，耐磨塊17用加硬材質(zhì)，以增加接觸面的耐磨性，在后模行位16的底部固定連接行位座18，行位座18安裝支撐后模行位16；前模板4的內(nèi)部還設(shè)有主水口流道27，主水口流道27連接冷卻系統(tǒng)29，冷卻系統(tǒng)29包括前模運水通道12和前模水塔式運水26，前模運水通道12連接前模水塔式運水26，前模運水通道12分布后模仁11的周圍，通過冷卻水的流動去降低后模仁11的溫度，前模水塔式運水26分布在后模仁11的內(nèi)部，有利于后模仁11的冷卻，前模運水通道12連接細(xì)水口流道13，冷卻完成過后，冷卻后的水通過細(xì)水口流道13流出；后模板5的頂部固定連接有導(dǎo)柱51、尼龍扣52和定位柱53，導(dǎo)柱51插在前模板4的內(nèi)部，后模板5與前模板4進(jìn)行開模與合模時，導(dǎo)柱51起到導(dǎo)正的作用，使后模板5與前模板4不會發(fā)生移位，在后模板5的底部通過方鐵6連接底板7，方鐵6支撐后模板5極其以上的載重，底板7通過緊固螺絲20固定連接方鐵6，便于安裝拆卸，在底板7的頂部固定連接支撐柱22和彈簧定位柱71，支撐柱22起到支撐的作用，支撐后模板5，防止后模板5在注射時因受壓力過大而變形，在底板7的頂部設(shè)置頂針底板9，頂針底板9的頂部設(shè)置頂針面板8，頂針底板9的頂部固定連接頂針21，頂針21貫穿頂針面板8、后模板5和后模仁11，頂針21的頂部連接后殼15，頂針21將注塑完成后的后殼15頂出，脫離模具，頂針面板8的頂部固定連接回針10和彈簧23，彈簧定位柱71貫穿彈簧23，彈簧定位柱71導(dǎo)正彈簧23，當(dāng)產(chǎn)品頂出完產(chǎn)品后，利用反作，用力使頂出機構(gòu)回復(fù)原位。

本呼吸機儀器后殼用模具，注塑機通過延伸型唧嘴14注塑后到后模仁11，產(chǎn)品成型后，前模板4與后模板5開模，底板7頂起頂針21，將注塑完成后的后殼15頂出，脫離模具，彈簧23使底板7連同頂針21復(fù)位，產(chǎn)品制作完成。

綜上所述：本呼吸機儀器后殼用模具，通過采用延伸型唧嘴14代替原有的澆注系統(tǒng)，縮短流道，減少廢料，縮短成形周期；開合模時行位鏟機25通過斜面帶動后模行位16側(cè)抽芯運動，后模行位16針對有倒扣的產(chǎn)品用側(cè)抽芯運動出模，使有倒扣的形狀復(fù)雜的產(chǎn)品能夠順利脫模，生產(chǎn)效率提高，同時有利于保護(hù)產(chǎn)品的外形。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。